吳強(qiáng)++喬超++李星

摘 要：本文通過對我國液晶盒顯示器液晶處理方法進(jìn)行研究，并對不同護(hù)理方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析，為液晶顯示器進(jìn)行無害化和資源化回收與處理提供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：液晶盒 顯示器 處理方法

液晶顯示器的成像效果良好，清晰度高，并具有環(huán)保、輕便、省電等諸多優(yōu)勢，在電視、手機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用，隨著科學(xué)技術(shù)的提高與完善，電子產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，而液晶屏的電子產(chǎn)品已經(jīng)遭到了淘汰，對液晶屏的無害化和資源化處理則顯得十分重要[1]。液晶顯示器主要是由玻璃面板、背光模組及塑料外框等部件所組成，其中核心部件為玻璃面板，玻璃面板中所含的銦錫氧化物和液晶則是對其進(jìn)行資源化和無害化處理的重點(diǎn)，其中液晶具有良好的光電性能，這也是液晶顯示屏中的重要材料，但由于液晶是一種高分子材料，難以生物降解，且存在潛在的致癌性和毒性，對人體的健康產(chǎn)生嚴(yán)重的威脅，因此對液晶的無害化處理是其重點(diǎn)工作之一。

一、液晶顯示器結(jié)構(gòu)與組成

液晶顯示器主要是由控制器電路、底座、顯示器件以及塑料外殼所組成，其中核心部分則是背光源模組和液晶顯示面板，而背光源模組是由背光源、棱鏡片、擴(kuò)散片、導(dǎo)光板和反射片所組成，背光源主要是發(fā)光二極管和冷陰極管；液晶顯示面板主要是玻璃基板、取向膜、ITO膜和彩色濾光膜、封膠材、襯墊、液晶、偏光膜所組成。在液晶顯示器進(jìn)行拆解后，其部件中的塑料和金屬材料都可以作為廢品進(jìn)行直接回收，而液晶顯示面板作為輸出單元，并含有ITO和液晶等需要對其進(jìn)行無害化處理之后，才能進(jìn)行回收和利用[2]。在液晶顯示面板中，液晶作為其必不可少的一種材料，主要是在兩塊玻璃基板的縫隙處進(jìn)行灌注，并通過封膠將其進(jìn)行密封，防止外泄。液晶在液晶面板中占據(jù)著約0.27%的質(zhì)量，由于每一個生產(chǎn)廠家對液晶的生產(chǎn)規(guī)格都不是統(tǒng)一的，在液晶經(jīng)過資源化處理后所回收的液晶，已經(jīng)難以再作為液晶顯示器的生產(chǎn)材料，但在低端電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中可以滿足其性能要求。

二、液晶顯示器液晶處理方法

（一）液晶面板無害化拆解

相關(guān)研究人員對液晶面板的無害化拆解進(jìn)行了研究與分析，并提出了多種拆解辦法，其中對液晶顯示器的邊緣進(jìn)行定位與裁切，將玻璃面板和背光源模組進(jìn)行分離，這一拆解工藝主要是通過機(jī)械自動化的裁邊裝置來實(shí)現(xiàn)的，通過切割液晶顯示器縫隙處，將顯示器的不同成分進(jìn)行分離，和傳統(tǒng)方法相比較而言更加簡便。另一拆解工藝則是在生產(chǎn)線拆解中進(jìn)行拆解處理，將液晶顯示器拆解成多個零部件，并將各個器件進(jìn)行分類回收[3]。第三種拆解工藝是在液晶顯示屏拆解過程中在半密閉性的拆解臺中將其熒光燈光管計息寧拆除，避免熒光燈管因意外破裂而導(dǎo)致汞蒸氣泄漏，并通過四風(fēng)裝置，使汞泄漏后的處理水平提高，在這一裝置中進(jìn)行拆卸可以得到液晶面板和金屬保護(hù)框架等材料，且在拆解中對污染防設(shè)施的布置較為完善，從而有利于對液晶顯示屏進(jìn)行無害化拆解。

（二）去除偏光膜

偏光膜的去除方法有三種，第一是通過分段加熱的方式來將偏光膜去除，在經(jīng)過不同溫度的加熱，將玻璃表面黏附的高分子膜焦化，使其脫離玻璃，在磋磨后即可去除。這種加熱去除方法在加熱的過程中會產(chǎn)生一種有害氣體，不利于二次污染的防控。第二，則是通過有機(jī)溶劑將拆除后完整的液晶玻璃面板去除偏光膜，常用的有機(jī)溶劑有丙酮、甲苯、二甲苯、苯、氯仿等，或采用無機(jī)酸液及堿液浸泡也可以將偏光膜去除，浸泡溫度為50-85℃，浸泡時間通常在2-10h，有機(jī)溶劑通常是在常溫下浸泡即可，直到偏光膜去除[4]。第三，采用熱沖擊的方式來去除偏光膜，即將玻璃基板放置在高溫爐中，顱內(nèi)為真空，爐膛溫度為150-250℃，恒溫處理5-10min，在高溫沖擊下液晶玻璃面板的表面呈現(xiàn)脆化或起泡狀態(tài)后，再用硬毛刷進(jìn)行刷脫。這種處理方法雖然在處理過程中不會有有害氣體排出，但在偏光片經(jīng)處理后用毛刷刷脫，不利于工業(yè)自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)。

（三）液晶回收

液晶回收方法主要有五種方法，其中第一是切割液晶玻璃面板，將切割后的玻璃面板放在不同溫度的加熱爐中加熱，加熱時間不同，第一段加熱主要是為了將液晶蒸發(fā)形成氣體，并用觸媒將氣體排出。第二，則是在去除偏光膜后的玻璃面板采用無機(jī)酸浸泡，在浸泡后將兩塊玻璃面板打開，并用有機(jī)溶劑將液晶洗去，對于含有液晶的有機(jī)液進(jìn)行蒸餾，將液晶進(jìn)行焚燒處理。第三，將玻璃基板在經(jīng)過熱沖擊處理后，用錘式破碎機(jī)將其進(jìn)行粉碎處理，在常溫下采用洗潔精進(jìn)行清洗，使液晶溶解。第四，在液晶顯示器在拆解后，將偏光片去除，并采用機(jī)械方式將玻璃基板打開，在超聲波的條件下甩有機(jī)溶劑將溶解液晶進(jìn)行攪拌，最后將經(jīng)過清洗的玻璃片與含有液晶的有機(jī)溶液進(jìn)行分離，并通過將有機(jī)溶劑進(jìn)行蒸餾，從而收集液晶[5]。第五，在密閉的萃取器中放置玻璃基板，并通入二氧化碳萃取劑，在條件控制后使二氧化碳達(dá)到流體狀態(tài)，使玻璃基板上的液晶得到充分溶解，再通過將溶有液晶超臨界流體進(jìn)行降壓處理，并使其進(jìn)入到密閉分離器中，將氣體和液體進(jìn)行分離，并分別收集液態(tài)液晶和氣態(tài)的二氧化碳。

結(jié)語

目前我國液晶顯示屏產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展成熟，而對于廢棄液晶處理方法的研究也取得了一定的進(jìn)展。由于液晶顯示器具有資源性和危害性雙重屬性，對液晶顯示器的液晶進(jìn)行資源化和無害化處理，可以實(shí)現(xiàn)最大化的經(jīng)濟(jì)效益，并控制對人體的危害，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

參考文獻(xiàn)

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