曾思英

摘 要：產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。現(xiàn)階段，高科技產(chǎn)品的不斷開發(fā)和制造，對質(zhì)量檢驗要求更加嚴格。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗結(jié)果要準確，就必須控制檢驗誤差，誤差控制已經(jīng)成為整個檢驗過程的重要內(nèi)容。本文分析了產(chǎn)品檢驗誤差產(chǎn)生的原因，并就誤差控制的應(yīng)用措施提出一些建議。

關(guān)鍵詞：誤差；質(zhì)量；檢驗

中圖分類號：F203 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）13-0034-02

產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)的意義是保證產(chǎn)品工藝標準和質(zhì)量，通過儀器和技術(shù)能力檢驗產(chǎn)品是否符合設(shè)計要求，是否滿足質(zhì)量標準，借此來規(guī)范和控制企業(yè)的生產(chǎn)工藝和行為。近年來，隨著生產(chǎn)工藝技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及質(zhì)量有了很大的進步和提高，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的技術(shù)水平也不斷提高。但是，隨著產(chǎn)品生產(chǎn)的精細化，復(fù)雜化，高科技化，對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的要求也更高，質(zhì)量檢驗的誤差控制愈加重要。

1 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗實施的具體方式

作為重要的一種對產(chǎn)品質(zhì)量起保護作用的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，其在提升企業(yè)整體性產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還能夠?qū)ζ髽I(yè)整個的生活生產(chǎn)活動起到約束作用。眾所周知，產(chǎn)品質(zhì)量檢驗是經(jīng)過嚴格的科學(xué)手段或方式驗證得到的，其時常被應(yīng)用在那些適合的產(chǎn)品檢驗工作中，作為主要的一種檢驗手段，其圍繞著產(chǎn)品質(zhì)量的總體特征出發(fā)，經(jīng)過一定時間的檢驗將科學(xué)的依據(jù)提供給產(chǎn)品生產(chǎn)者以及質(zhì)量檢驗者。目前在國內(nèi)有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的方式通常分為全數(shù)檢驗和抽樣檢驗兩種，檢驗手段有很多種，諸如：物理檢驗法、微生物檢驗法、感官檢驗法以及化學(xué)檢驗法等等。

其中，產(chǎn)品抽樣檢驗作為一種最根本的方式，其在產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗中幾乎很難將真實的一個產(chǎn)品質(zhì)量情況體現(xiàn)出來，因而若使用的是這一方式，就必須在國家有關(guān)部門出臺的標準下嚴格進行檢驗。物理檢驗法主要針對的是在物理狀態(tài)下被檢驗的產(chǎn)品所表現(xiàn)出的性能，并根據(jù)這些性能進行相應(yīng)檢驗的方式，一般而言我們會將物理檢驗法劃分成三個部分，分別是產(chǎn)品的機械功能、物理量以及幾何量等檢驗形式。微生物檢驗法作為針對性極強的檢驗方式，其主要應(yīng)用在生活日用品的檢驗中，檢驗產(chǎn)品中細菌污染的實際程度。感官檢驗法作為最簡單、最直接的一種檢驗方法，其是在檢驗員個人味覺、視覺以及聽覺的結(jié)合應(yīng)用下實施的檢驗方式，主要是憑借檢驗員看到的、聽到的來檢驗產(chǎn)品。而化學(xué)分析法又被稱之為化學(xué)檢驗法，其主要是在產(chǎn)品化學(xué)的性能利用下對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗的方式。

2 產(chǎn)品檢驗誤差產(chǎn)生的原因分析

一般而言，檢驗誤差的存在當屬于客觀原因，即無論采取何種手段或預(yù)防措施都是無法消除的，或多或少都會存在。誤差從產(chǎn)生的原因區(qū)分為系統(tǒng)誤差和偶然誤差。系統(tǒng)誤差是由于相對客觀的因素造成的，一般變化不大，并且誤差值也相對較為固定，如檢驗器具、環(huán)境因素、計算公式等無法人為控制產(chǎn)生的。偶然誤差主要是由于人的因素影響，就理論上來講這一類型的誤差完全是可以避免的。雖然不能夠完全將誤差消除，但是我們能夠通過努力以及嚴謹?shù)膶ΥM可能地將誤差減少，從而將產(chǎn)品質(zhì)量檢驗可能存在的誤差控制在規(guī)定的允許范圍以內(nèi)，這樣一來就能夠有效的防止因檢驗誤差所引起的產(chǎn)品質(zhì)量安全事故了。

（1）檢驗儀器設(shè)備造成的誤差。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗離不開相關(guān)的儀器量具，檢驗儀器尤其精密，校準要求也極高。但是，再精準的儀器，仍然存在誤差，這就是儀器產(chǎn)生的誤差。檢驗設(shè)備的運行誤差，一些精密設(shè)備經(jīng)過長時間的運行使用，精準度會下降，校準難度加大，設(shè)備檢驗誤差加大。某些特定的檢驗輔助設(shè)備或工具，也存在誤差，這也是造成檢驗誤差的一方面。

（2）檢驗人員的人為因素造成的誤差。質(zhì)量檢驗是檢驗人員使用量具儀器設(shè)備完成的，人的因素不可忽略。其一，檢驗人員專業(yè)技能和水平不足，不能正確使用檢驗儀器設(shè)備，造成的操作誤差，或者沒有正確的測量檢驗產(chǎn)品，如定位基準面不準確，也造成誤差。其二，工作狀態(tài)及態(tài)度影響檢驗結(jié)果和質(zhì)量，檢驗人員在檢驗過程中，差不多心態(tài)，粗心大意，應(yīng)付了之，沒有仔細嚴格檢驗產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品沒有檢出，會造成后續(xù)產(chǎn)品的連續(xù)錯誤，極有可能產(chǎn)生巨大損失。其三，在儀器讀數(shù)和校準工作中，有些儀表并非數(shù)顯式，機械式儀表指針與刻度件有距離，不同的人，讀數(shù)是有差別的，這種客觀因素造成誤差產(chǎn)生。

（3）檢驗環(huán)境因素造成誤差。環(huán)境因素包括溫度、濕度、光線、噪聲、振動、電磁場等，這些外界因素也影響檢驗質(zhì)量。如有些產(chǎn)品受溫度影響會有變化，如果檢驗環(huán)境的溫度不符合該產(chǎn)品的溫度條件要求，檢驗結(jié)果的誤差就會比較大。環(huán)境因素也影響儀器設(shè)備的效用，精密檢驗設(shè)備周圍的環(huán)境不穩(wěn)定，如振動、電磁場等干擾也會影響設(shè)備的精準度，這就會產(chǎn)生誤差。環(huán)境因素影響檢驗人員，溫度、噪聲和光線等會影響檢驗人員的心態(tài)和情緒，間接影響檢驗質(zhì)量，造成誤差。

（4）檢驗方法造成的誤差。首先，不同的產(chǎn)品，要選擇相符合的檢驗方法，使用與產(chǎn)品特性不相符的檢驗方法會造成檢驗誤差。其次，檢驗方法的操作不準確，影響檢驗結(jié)果，造成誤差。再次，檢驗過程會牽涉到一些運算，或者公式使用，在運算過程，及公式參數(shù)系數(shù)處理上，不同的精確度和系數(shù)也產(chǎn)生誤差。

3 控制檢驗誤差的策略

（1）對于系統(tǒng)誤差的控制，要從客觀因素考慮。

1）保持檢驗儀器設(shè)備的可靠性。檢驗設(shè)備是必不可少的檢驗輔助手段，要保證設(shè)備的性能可靠，結(jié)果準確。首先，儀器設(shè)備的選購，要具有相關(guān)生產(chǎn)校準資質(zhì)證書，嚴格校驗儀器設(shè)備準確度。其次，復(fù)雜檢驗設(shè)備的操作使用，要進行專門學(xué)習(xí)培訓(xùn)，避免誤操作，造成檢驗失誤，甚至毀壞儀器設(shè)備。再次，檢驗用的儀器設(shè)備一般都比較精密，對存放環(huán)境有比較高的要求，做好儀器設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)工作，確保儀器設(shè)備的可靠性與準確度。2）消除或減弱檢驗環(huán)境的影響因素。熟悉產(chǎn)品檢驗的外界環(huán)境條件要求，比如溫度、濕度、光照等，不在條件不符合的情況下，強行檢驗，勉強檢驗。檢驗儀器設(shè)備的使用環(huán)境也要嚴格把握，儀器在不同環(huán)境下的精確度會有變化，要注意控制和消除。對于環(huán)境因素影響檢驗人員心態(tài)和情緒的情況，應(yīng)當注意克制，增強責任心，消除個人主觀因素。3）靈活使用和創(chuàng)新檢驗方法，減小誤差。針對不同的產(chǎn)品特點，制定適合的檢驗方法，如制作特殊工裝，輔助器械等。對于不同的參數(shù)選用不同的方法，如重量、長度、清潔度等，靈活選用檢驗方法，提高效率和可靠度。另外，多次測量，多種方式測量，再取平均值，是減小誤差的有效辦法。在質(zhì)量檢驗工作中，要不斷想方設(shè)法，創(chuàng)新檢驗方法，在符合國家質(zhì)量檢驗規(guī)定的前提下，提高檢驗質(zhì)量。

（2）控制偶然因素對誤差的影響。

檢驗人員自身是產(chǎn)生偶然因素的重要方面，是消除和減小偶然誤差的根本。通過分析產(chǎn)生偶然誤差的數(shù)據(jù)，可以發(fā)現(xiàn)一些規(guī)律：誤差正負分布具有對稱性，即誤差圍繞絕對真值均勻分布；絕對值小的誤差出現(xiàn)的頻率幾乎最高，即最接近絕對真值的數(shù)值出現(xiàn)的次數(shù)更多；誤差的波動范圍是有區(qū)間的，即誤差值不會偏離太多。這就說明，通過增加檢驗次數(shù)，可以很有效的減小偶然誤差，這是控制偶然誤差的基本方法。

鑒于偶然誤差的產(chǎn)生主要是來源檢驗人員的主觀及自身因素，那么如何調(diào)整檢驗人員素養(yǎng)就成為控制偶然因素的另一途徑。

1）提高檢驗人員業(yè)務(wù)能力和水平。專業(yè)技術(shù)能力是決定檢驗質(zhì)量的基礎(chǔ)，決定檢驗工作的誤差控制效果。首先，檢驗人員要對檢驗儀器設(shè)備的使用、維護、校準非常熟悉，檢驗工具的使用操作專業(yè)熟練。其次，熟悉產(chǎn)品設(shè)計要求，了解產(chǎn)品的重要參數(shù)，關(guān)鍵尺寸，敏感指數(shù)等，以便能夠在檢驗中有方向，有標準。再次，嚴肅工作態(tài)度，檢驗是一項嚴肅認真的工作，必須有嚴謹細致的作風(fēng)，才能保證檢驗結(jié)果的準確，有效控制和消弱誤差產(chǎn)生。2）落實檢驗規(guī)章責任制。這包括兩個方面：一，檢驗儀器設(shè)備的使用與維護責任制，使用記錄，校準記錄，檢驗結(jié)果記錄等，以便很好的了解誤差變化，掌握儀器設(shè)備的工作狀態(tài)；二，檢驗質(zhì)量的責任制，檢驗人員要對所檢驗的產(chǎn)品負責，出現(xiàn)使用問題要承擔相應(yīng)的檢驗責任，以此，促進檢驗人員認知仔細進行檢驗，減小誤差。3）經(jīng)常總結(jié)和交流檢驗體會?？偨Y(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，相互溝通交流，共同提高檢驗技能水平。分享好的檢驗方法，推廣學(xué)習(xí)，提高整體檢驗質(zhì)量和水平。通過能力驗證或能力比對，了解整體的檢驗?zāi)芰唾|(zhì)檢要求，明確目標，有針對性的改進和糾偏。4）了解行業(yè)動態(tài)，關(guān)注新的檢驗標準和方法，設(shè)備或者儀器。主動創(chuàng)新檢驗方法，盡可能的控制誤差，提高檢驗質(zhì)量。

（3）利用智能檢驗設(shè)備和手段，代替人力檢驗。因為人的注意力及工作狀態(tài)是起伏的，所以對檢驗而言是非常不利的，使用自動化智能設(shè)備，則可以避免這種誤差來源，也使得檢驗結(jié)果更加穩(wěn)定和可靠。

（4）建立完善的檢驗質(zhì)量控制制度。通過合理的檢驗質(zhì)量控制制度，對整個檢驗過程中可能出現(xiàn)的誤差予以控制或糾正，提高檢驗的質(zhì)量。控制檢驗誤差的大小可以通過對比檢驗或能力驗證的方式來實現(xiàn)，其方法包括：使用標準物質(zhì)驗證、使用相同或不同方法進行重復(fù)檢驗、對存留樣品進行再檢驗、由兩個以上人員對同一樣品進行比對檢驗、參加實驗室間的比對或能力驗證等等。這些驗證方法可以發(fā)現(xiàn)檢驗誤差，并采取有效的措施來糾正減小誤差，提高檢驗的效率和準確性。

4 結(jié)語

誤差控制是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的重點內(nèi)容，良好的誤差控制，能夠提高檢驗可靠性和準確度，確保不合格產(chǎn)品不會漏檢誤檢。誤差控制是長期性的，誤差不可能消除，只能控制和降低誤差對檢驗的影響，所以，在實際工作中，應(yīng)當采取適當措施控制誤差?？刂普`差從誤差產(chǎn)生的根源考慮，立足“人、機、料、法、環(huán)”五大環(huán)節(jié)，不斷創(chuàng)新，提高檢驗質(zhì)量。

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