姚玉靜 楊 昭 黃佳佳 崔 春

(1. 廣東食品藥品職業(yè)學院食品學院，廣東 廣州 510520；2. 華南理工大學食品科學與工程學院, 廣東 廣州 510640)

?

復合酶深度酶解牡蠣制備呈味基料的研究

姚玉靜1楊 昭1黃佳佳1崔 春2

(1. 廣東食品藥品職業(yè)學院食品學院，廣東 廣州 510520；2. 華南理工大學食品科學與工程學院, 廣東 廣州 510640)

以牡蠣為原料，選用胰蛋白酶和風味蛋白酶組成復合酶對其進行深度酶解，以水解度和感官評分為指標，通過單因素試驗考察了胰蛋白酶與風味蛋白酶比例、酶添加量、酶解pH、酶解溫度和酶解時間對牡蠣深度酶解的影響，對牡蠣深度酶解工藝進行優(yōu)化，并對最優(yōu)酶解條件下獲得的牡蠣深度酶解產(chǎn)物的肽分子量分布和氨基酸組成進行分析。研究結果表明：牡蠣深度酶解最優(yōu)工藝條件為胰蛋白酶與風味蛋白酶質(zhì)量比為2∶1、蛋白酶添加量0.1%([E]/[S])、酶解pH 7.5、酶解溫度 60 ℃、酶解時間 24 h，該條件下得到的牡蠣深度酶解產(chǎn)物中分子量<3 ku的多肽占83.5%，其中含有33.4%的分子量為1～3 ku的多肽和50.1%的分子量<1 ku的多肽。牡蠣深度酶解產(chǎn)物游離氨基酸中必需氨基酸含量為40.51%，鮮味氨基酸含量為17.50%，甜味氨基酸含量為30.60%。

牡蠣；深度酶解；呈味基料；調(diào)味品

近年來，中國調(diào)味品行業(yè)空前繁榮，已成為食品工業(yè)中增速最快的行業(yè)之一，并展現(xiàn)出向高檔化、天然化發(fā)展的趨勢[1]。當前在國際上有80%的調(diào)味品是復合調(diào)味品。呈味基料在高檔復合調(diào)味品的配制中發(fā)揮著關鍵作用。呈味基料具有濃郁的鮮味和特征風味，且能提供飽滿醇厚的口感[2]。蛋白質(zhì)經(jīng)深度酶解后可產(chǎn)生鮮味氨基酸和多肽，賦予酶解產(chǎn)物鮮味突出、口感飽滿的特征，是制備呈味基料的重要方法。蛋白質(zhì)酶解技術按照底物水解程度的增大和產(chǎn)物分子量的減小，分為輕度酶解、適度酶解和深度酶解[3]。深度酶解的產(chǎn)物主要是氨基酸和小肽，常用于制備調(diào)味品和營養(yǎng)液。目前蝦[4]、低值魚[5]、花生粕[6]等原料已被開發(fā)成呈味基料。

牡蠣(Oyster)是一種低脂肪高蛋白的海產(chǎn)品，味道鮮美，營養(yǎng)豐富，是中國四大養(yǎng)殖貝類之一。近年來利用生物酶法處理牡蠣制備呈味肽和生物活性肽，是牡蠣深加工的一個研究熱點[7-9]。目前，國內(nèi)外關于牡蠣酶解工藝優(yōu)化制備單一酶解液的研究較多。馮金曉等[10-12]以水解度為單一指標，采用單酶或復合酶對牡蠣酶解參數(shù)進行優(yōu)化。余杰等[13]以胰蛋白酶和風味蛋白酶組成復合酶，對牡蠣酶解動力學進行了研究。侯清娥等[14]以肽比例、感官分數(shù)為指標，采用胰蛋白酶，運用神經(jīng)網(wǎng)絡法優(yōu)化牡蠣酶解制備呈味肽的工藝。梁帥峰等[15]采用中性蛋白酶對制備抗氧化活性的牡蠣酶條件進行了優(yōu)化。馮丹丹等[16]考察了4種蛋白酶對牡蠣酶解過程中的礦質(zhì)元素、氨基態(tài)氮、總酸和?；撬岷康瘸煞值挠绊?。上述研究都采用輕度酶解或適度酶解制備牡蠣酶解產(chǎn)物。由于呈味基料需要由游離氨基酸和小分子多肽共同形成圓潤飽滿的口感，因此采用深度酶解是開發(fā)牡蠣呈味基料的重要方法。目前未有文獻報道深度酶解牡蠣制備呈味基料。

胰蛋白酶和風味蛋白酶具有水解效率高、酶解產(chǎn)物風味好、成本低廉、工業(yè)化應用廣等特點，已在水產(chǎn)品酶解研究中廣泛應用[17-18]。本研究以牡蠣為原料，選用胰蛋白酶和風味蛋白酶組成復合蛋白酶，通過單因素試驗對牡蠣深度酶解工藝進行優(yōu)化，分析最佳酶解工藝產(chǎn)物的肽分子量分布和氨基酸組成，以期為牡蠣呈味基料的深入研究提供理論與技術支持。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

新鮮牡蠣：購于廣州黃沙海鮮水產(chǎn)市場，牡蠣肉攪碎均勻后裝于封口袋中，-18 ℃凍藏備用，使用前解凍；

胰蛋白酶：酶活 2.65×105U/g，廣州明遠工貿(mào)有限公司；

風味蛋白酶：酶活 500 LAPU/g，諾維信中國公司；

氨基酸標準品 ( 2. 5 μmol /mL) 、維生素B12(MW 1 855 u)、抑肽酶(MW 6 512 u)、細胞色素C(MW 12 384 u)、卵清蛋白(MW 43 000 u)：美國Sigma公司；

蔗糖、食用鹽、味精：食品級；

其他試劑均為分析純；

酸度計：S220型，梅特勒-托利多國際貿(mào)易(上海)有限公司；

凱氏定氮儀：K9840型，濟南海能儀器股份有限公司；

水浴振蕩培養(yǎng)箱：TS-110×50型，上海天呈實驗儀器制造有限公司；

分析天平：TLE104E型，梅特勒-托利多國際貿(mào)易(上海)有限公司；

高速冷凍離心機：GL-21M型，湖南湘儀實驗室儀器開發(fā)有限公司；

高效液相色譜：Waters 600型，美國沃特斯(Waters)有限公司；

全自動氨基酸分析儀：L8900型，日本日立公司。

1.2 試驗方法

1.2.1 牡蠣深度酶解工藝

牡蠣原漿→解凍→稀釋(牡蠣漿液與去離子水的質(zhì)量比為1∶1)→調(diào)節(jié)pH(用0.05 mol/L氫氧化鈉溶液)→酶解→滅酶(沸水浴20 min)→離心(8 000 r/min，15 min)→取上清液→牡蠣蛋白酶解產(chǎn)物→凍存?zhèn)溆?/p>

1.2.2 牡蠣深度酶解工藝中蛋白酶比例的確定 取解凍后牡蠣原漿50 g，加入50 g去離子水稀釋后，酶解過程中用0.05 mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.0(每1 h調(diào)pH值1次，使其維持在7.0)。蛋白酶添加量為0.05%(以牡蠣的重量計)，胰蛋白酶與風味蛋白酶質(zhì)量比分別為2∶1，1∶1，1∶2，置于50 ℃搖床中酶解12 h。重復3次試驗?？疾觳煌鞍酌副壤龑δ迪犐疃让附獾挠绊?。

1.2.3 牡蠣深度酶解工藝中蛋白酶添加量的確定 取解凍后牡蠣原漿50 g，加入50 g去離子水稀釋后，酶解過程中用0.05 mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.0(每1 h調(diào)pH值1次，使其維持在7.0)。胰蛋白酶與風味蛋白酶的質(zhì)量比為2∶1，蛋白酶添加量分別為0.05%，0.10%，0.15%，0.20%，0.25%(以牡蠣的重量計)，置于50 ℃搖床中酶解12 h。重復3次試驗?？疾觳煌鞍酌柑砑恿繉δ迪犐疃让附獾挠绊?。

1.2.4 牡蠣深度酶解工藝中酶解pH的確定 取解凍后牡蠣原漿50 g，加入50 g去離子水稀釋后，酶解過程中每1 h用0.05 mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值1次，使其分別維持在6.5，7.0，7.5，8.0，8.5。胰蛋白酶與風味蛋白酶的質(zhì)量比為2∶1，蛋白酶添加量為0.1%(以牡蠣的重量計)，置于50 ℃搖床中酶解12 h。重復3次試驗?？疾觳煌附鈖H對牡蠣深度酶解的影響。

1.2.5 牡蠣深度酶解工藝中酶解溫度的確定 取解凍后牡蠣原漿50 g，加入50 g去離子水稀釋后，酶解過程中用0.05 mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.5(每1 h調(diào)pH值1次，使其維持在7.5)。胰蛋白酶與風味蛋白酶的質(zhì)量比為2∶1，蛋白酶添加量為0.1%(以牡蠣的重量計)，分別置于溫度為45，50，55，60 ℃的搖床中酶解12 h。重復3次試驗?？疾觳煌附鉁囟葘δ迪犐疃让附獾挠绊?。

1.2.6 牡蠣深度酶解工藝中酶解時間的確定 取解凍后牡蠣原漿50 g，加入50 g去離子水稀釋后，酶解過程中用0.05 mol/L氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH至7.5(每1 h調(diào)pH值1次，使其維持在7.5)。胰蛋白酶與風味蛋白酶的質(zhì)量比為2∶1，蛋白酶添加量為0.1%(以牡蠣的重量計)，分別置于60 ℃搖床中酶解6，12，18，24，30，36 h。重復3次試驗。考察不同酶解時間對牡蠣深度酶解的影響。

1.2.7 蛋白水解度的測定 總氮含量根據(jù)GB 5009.5—2010測定。氨基酸態(tài)氮含量根據(jù)甲醛滴定法測定[19]。水解度(DH)按式(1)計算[20]：

(1)

式中：

DH——水解度，%；

AN——氨基酸態(tài)氮含量，g；

N——原料總氮含量，g。

1.2.8 酶解產(chǎn)物感官評定 根據(jù)文獻[21]，選取5男5女，共10名年齡在16～25歲的感官評定員，在溫度為(24±1) ℃的感官評價室進行感官評定。感官評定員在感官評定之前經(jīng)過基本滋味培訓，熟悉牡蠣酶解產(chǎn)物的風味特征和感官強度，進行培訓的標準品分別是甜味(1%蔗糖)，咸味(0.35%食用鹽)，鮮味(0.2%味精)，苦味(0.02 g/L鹽酸奎寧)，酸味(0.04%檸檬酸)。評定步驟：評定員取5 mL待測樣液放于口中，樣液在口中停留 20～25 s，之后吐掉，根據(jù)感官評定標準(見表1)對此次感官結果給予記錄。

1.2.9 酶解產(chǎn)物肽分子量分布測定 根據(jù)文獻[22]，將牡蠣酶解清液稀釋至蛋白濃度為1 mg/mL，使用高效液相色譜測定酶解清液中肽分子量分布情況，凝膠柱型號為TSk gel G2000 SWXL分析柱，洗脫液為磷酸緩沖液(0.04 mol/L)，流速 1 mL/min，檢測波長214 nm。標準肽樣品分別為：維生素B12(MW 1 855 u)、抑肽酶(MW 6 512 u)、細胞色素C(MW 12 384 u)、卵清蛋白(MW 43 000 u)。根據(jù)標準樣品的洗脫時間得到標準曲線方程：

y=-0.164 7x+6.543 1(R2=0.993 6)，

(2)

式中：

y——分子量的對數(shù)；

x——保留時間，min。

表1 感官評判標準

1.2.10 酶解產(chǎn)物氨基酸組成分析 根據(jù)GB/T 5009.124-2003測定，采用全自動氨基酸分析儀測定。肽的氨基酸含量按式(3)計算：

A=A1-A2，

(3)

式中：

A——肽的氨基酸含量，mg/100 g；

A1——總氨基酸含量，mg/100 g；

A2——游離氨基酸含量，mg/100 g。

1.2.11 數(shù)據(jù)分析 所有的試驗均進行3次。統(tǒng)計分析采用Excel 2010和SPSS 20.0軟件，數(shù)據(jù)采用平均數(shù)±標準差來表示。

2 結果與分析

2.1 牡蠣深度酶解工藝條件優(yōu)化

2.1.1 蛋白酶比例對牡蠣深度酶解產(chǎn)物感官和水解度的影響 胰蛋白酶為堿性內(nèi)切酶，風味蛋白酶為中性內(nèi)切兼外切酶，2種酶組成復合酶，具有酶切效率高和產(chǎn)物風味好的特點[13]。由圖1可知，隨著胰蛋白酶比例的增多，水解度逐漸升高。當胰蛋白酶與風味蛋白酶的質(zhì)量比為2∶1時，酶解產(chǎn)物水解度最高為25.22%，感官評分為5.5。而胰蛋白酶與風味蛋白酶的質(zhì)量比為1∶2時，酶解產(chǎn)物感官評分最高為6.0，水解度為20.63%。由于感官評分差別不大，從原料利用度的角度考慮，選取水解度高的蛋白酶比例。因此，確定牡蠣深度酶解的胰蛋白酶與風味蛋白酶質(zhì)量比為2∶1。

相同字母表示 0.05 水平上差異未達到顯著性水平，不同字母表示 0.05 水平上差異達到顯著性水平。

圖1 蛋白酶比例對牡蠣酶解產(chǎn)物水解度和感官的影響

Figure 1 Effect of different the proportion of trypsin and flavourzyme on the hydrolysis degree and sensory analysis

2.1.2 蛋白酶添加量對牡蠣深度酶解產(chǎn)物感官和水解度的影響 由圖2可知，隨著蛋白酶添加量的增多，水解度逐漸增加，而感官評分卻逐漸降低。當?shù)鞍酌柑砑恿繛?.05%時，酶解產(chǎn)物感官評分最高為5.3，水解度為33.68%。當?shù)鞍酌柑砑恿繛?.1%時，酶解產(chǎn)物水解度為42.28%，感官評分為4.7。從原料利用度和酶解產(chǎn)物感官評價角度綜合考慮，選取牡蠣深度酶解的蛋白酶添加量為0.1%。

相同字母表示 0.05 水平上差異未達到顯著性水平，不同字母表示 0.05 水平上差異達到顯著性水平。

圖2 蛋白酶添加量對牡蠣酶解產(chǎn)物水解度和感官的影響

Figure 2 Effect of different the content of protease on the hydrolysis degree and sensory analysis

2.1.3 酶解pH對牡蠣深度酶解產(chǎn)物感官和水解度的影響 酶解體系的酸堿環(huán)境會影響酶的活力。pH通過改變底物的解離狀態(tài)，影響底物與蛋白酶的結合。特別是影響酶催化所需要的側鏈基團的解離狀態(tài)，進而影響水解效果。文獻[13,16]報道胰蛋白酶和風味蛋白酶的最適pH分別為8.0，7.0。由圖3可知，酶解pH對感官評分和水解度影響不大。當酶解pH為7.5時，酶解產(chǎn)物水解度最高為47.82%，感官評分最高為4.8。胰蛋白酶在最適pH條件下有較強的水解能力，而風味蛋白酶在較佳pH條件下賦予水解產(chǎn)物較好的風味。綜合考慮感官評分和水解度2個指標，選取牡蠣深度酶解的pH為7.5。

2.1.4 酶解溫度對牡蠣深度酶解產(chǎn)物感官和水解度的影響 酶催化的反應速度與溫度關聯(lián)度較大。溫度升高，反應速度也相應的提高，但酶失活的速率也隨之增大。溫度降低，酶催化反應的速率也隨之降低，同時在長時間酶解過程中，反應體系易受到微生物的污染。文獻[17-18]報道胰蛋白酶和風味蛋白酶的最適酶解溫度分別為45，55 ℃。但同一種酶與不同的底物進行酶解所表現(xiàn)出來的最適溫度可能不同[23]。 胰蛋白酶水解牡蠣的最適溫度為58.6 ℃，水解乳蛋白最適溫度為55 ℃[14,24]。因此對于不同的酶解體系，研究酶解溫度是非常有必要的。

相同字母表示 0.05 水平上差異未達到顯著性水平，不同字母表示 0.05 水平上差異達到顯著性水平。

圖3 酶解pH對牡蠣酶解產(chǎn)物水解度和感官的影響

Figure 3 Effect of enzymolysis pH on the hydrolysis degree and sensory analysis

由圖4可知，酶解溫度從45 ℃增加到55 ℃，水解度呈緩慢增大，60 ℃時急劇下降。而感官評分卻緩慢升高。當酶解溫度為55 ℃時，酶解產(chǎn)物水解度最高為57.87%，此時的感官評分卻相對較低。當酶解溫度為60 ℃時，酶解產(chǎn)物水解度最低為38.10%，此時的感官評分卻相對最高，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品鮮味相對突出。可能是在較高的酶解溫度下，鮮味氨基酸或多肽等物質(zhì)更有利于溶出。朱新武[25]在研究雞肉酶解時，也發(fā)現(xiàn)胰蛋白酶在60 ℃酶解雞肉時鮮味評分最高?？紤]到呈味基料感官性能的重要性，選取牡蠣深度酶解的溫度為60 ℃。

相同字母表示 0.05 水平上差異未達到顯著性水平，不同字母表示 0.05 水平上差異達到顯著性水平。

圖4 酶解溫度對牡蠣酶解產(chǎn)物水解度和感官的影響

Figure 4 Effect of enzymolysis temperature on the hydrolysis degree and sensory analysis

2.1.5 酶解時間對牡蠣深度酶解產(chǎn)物感官和水解度的影響

由圖5可知，隨著酶解時間的延長，牡蠣酶解產(chǎn)物水解度逐漸提高，而感官評分卻呈現(xiàn)先緩慢升高再緩慢降低的趨勢。在6～30 h時，水解度增加趨勢較快，30 h的水解度比6 h的增加了26.14%，而在30～36 h時，水解度保持不變，表明蛋白已充分水解為氨基酸和多肽。當酶解時間為24 h時，感官評分相對最高，此時水解度為55.32%。侯清娥[26]采用0.1%酶解樣液重量的胰蛋白酶(4 000 U/g)酶解牡蠣蛋白6 h，獲得水解度為45.55%酶解液，且具有濃郁海鮮風味、甘甜、微酸的感官。因此，選取牡蠣深度酶解的時間為24 h。

相同字母表示 0.05 水平上差異未達到顯著性水平，不同字母表示 0.05 水平上差異達到顯著性水平。

圖5 酶解時間對牡蠣酶解產(chǎn)物水解度和感官的影響

Figure 5 Effect of enzymolysis time on the hydrolysis degree and sensory analysis

2.2 牡蠣深度酶解產(chǎn)物肽分子量分布

相同濃度下，小分子量的多肽比某些氨基酸更容易被腸道吸收，且分子量<5 ku的多肽，可呈現(xiàn)甜、酸、苦、咸、鮮5種基本味覺，是高檔復合調(diào)味品的重要呈味基料[27]。因此，了解牡蠣深度酶解產(chǎn)物的多肽分子量分布具有重要的意義。

本研究選取胰蛋白酶與風味蛋白酶質(zhì)量比為2∶1、蛋白酶添加量為0.1%(以牡蠣重量計)、酶解pH為7.5、酶解溫度為60 ℃、酶解時間為24 h的最佳工藝條件進行牡蠣深度酶解，制備得到牡蠣深度酶解產(chǎn)物，水解度和感官評分分別為55.01%和6.0。用高效液相色譜法測定酶解產(chǎn)物中的肽分子量分布，試驗結果見表2。

由表2可知，牡蠣深度酶解產(chǎn)物中分子量<3 ku的多肽占83.5%，其中含有33.4%的分子量為1～3 ku的多肽和50.1%的分子量<1 ku的多肽，而分子量在3～5，5～10，10 ku以上的多肽所占比例比較低，分別為9.0%，6.0%，1.5%。由此可見，在牡蠣深度酶解最優(yōu)工藝條件下，牡蠣深度酶解的效果顯著，得到的酶解產(chǎn)物以<3 ku的小分子量肽為主。

2.3 牡蠣深度酶解產(chǎn)物氨基酸組成分析

酶解產(chǎn)物中游離的鮮味氨基酸、甜味氨基酸和苦味氨基酸的組成變化對酶解液的主體風味有著重要的影響。利用全自動氨基酸分析儀對優(yōu)化出的牡蠣深度酶解產(chǎn)物進行氨基酸分析，結果見表3。

表2 酶解產(chǎn)物多肽分子量分布

表3 酶解產(chǎn)物氨基酸組成?

? 氨基酸滋味特征：谷氨酸、天冬氨酸呈鮮味；絲氨酸、甘氨酸、丙氨酸、蘇氨酸呈甜味；組氨酸、精氨酸、纈氨酸、酪氨酸、蛋氨酸、亮氨酸、異亮氨酸、苯丙氨酸、脯氨酸、賴氨酸呈苦味。

由表3可知，牡蠣深度酶解產(chǎn)物游離氨基酸中具有高達 40.51%的必需氨基酸(纈氨酸、蛋氨酸、組氨酸、苯丙氨酸、亮氨酸、異亮氨酸、蘇氨酸、賴氨酸)，營養(yǎng)價值比較高。30.60%的甜味氨基酸和17.50%的鮮味氨基酸是作為良好呈味基料的基礎，其中谷氨酸比例最高為13.22%。同時，其苦味氨基酸含量也達到了51.90%。肽的氨基酸總含量與游離氨基酸總含量基本一致。盡管游離氨基酸中苦味氨基酸含量較高，但整體感官評定中苦味不突出，產(chǎn)物鮮味評定分數(shù)較高，可能是酶解液中的小分子多肽起了主要鮮味作用或產(chǎn)生的醇厚感肽對鮮味起了增強作用[28]。

3 結論

通過單因素試驗，以水解度和感官評分為指標，確定牡蠣深度酶解最佳工藝條件為：胰蛋白酶與風味蛋白酶質(zhì)量比2∶1，蛋白酶添加量0.1%([E]/[S])，pH 7.5，酶解溫度60 ℃，酶解時間24 h。在最佳工藝下對牡蠣進行深度酶解，牡蠣深度酶解產(chǎn)物水解度和感官評分分別為55.01%和6.0。所獲得的牡蠣深度酶解產(chǎn)物中分子量<3 ku的多肽含量為83.5%，其中含有33.4%的分子量為1～3 ku的多肽和50.1%的分子量<1 ku的多肽。牡蠣深度酶解產(chǎn)物游離氨基酸中必需氨基酸含量為40.51%，鮮味氨基酸含量為17.50%，甜味氨基酸含量為30.60%，苦味氨基酸含量為51.90%。在試驗中發(fā)現(xiàn)，深度酶解產(chǎn)物具有一定的腥味等不良風味，如何減少此不良風味是牡蠣深度酶解產(chǎn)物作為呈味基料應用的關鍵，也是下一步研究目標。

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Study on the effects of preparate flavor base material by high degree of enzymatic hydrolysis of oyster with compound enzymes

YAO Yu-jing1YANG Zhao1HUANG Jia-jia1CUI Chun2

(1. Guangdong Food and Drug Vocational College, Guangzhou, Guangdong 510520, China; 2. College of Food Science and Technology, South China University of Technology, Guangzhou, Guangdong 510640, China)

The compound enzymes consisted of trypsin and flavourzyme were used for high degree of hydrolyze oyster. The degree of hydrolysis (DH) and sensory analysis of oyster as index parameter, and single factor experiment was used for investigated the process of enzymatic hydrolysis of oyster. The peptide molecular weight distribution and amino acid composition of the optimized enzymatic hydrolysate were analyzed. The results showed that the best enzymatic hydrolyse conditions for oyster was the proportion of trypsin and flavourzyme was 2∶1(w/w), and the quantity of compound enzymes was 0.1% ([E]/[S]), at 60 ℃ for 24 h in the solution of pH 7.5. The oyster high degree of enzymatic hydrolyse products could be obtained by the optimum technological conditions, containing 83.5% molecular weight less than 3 ku, and among them less than 1 ku contained 50.1%, 1～3 ku peptide contained 33.4%. The content of essential amino acids in the free amino acids of the oyster hydrolyzate was 40.51%, and the contents of the umami amino acid and the sweet amino acid were 17.50% and 30.60%, respectively.

oyster; high degree of enzymatic hydrolysis; flavor base material; seasoning

廣州市科技計劃項目(編號：201604020067)

姚玉靜，女，廣東食品藥品職業(yè)學院副教授，碩士。

崔春(1978—)，男，華南理工大學教授，博導，博士。 E-mail: cuichun@scut.edu.cn

2017—04—14

10.13652/j.issn.1003-5788.2017.06.036