薛巖
摘 要:隨著建筑工程的數(shù)量越來越多,人們對(duì)建筑的類型也越來越多,不同類型的建筑施工所使用的施工方法也是不一樣的。建筑的結(jié)構(gòu)多種多樣,不同的結(jié)構(gòu)對(duì)施工技術(shù)水平的要求也有很大差異,本文針對(duì)斜面結(jié)構(gòu)建筑的施工要求對(duì)大斜面屋面組合樓板混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)進(jìn)行分析,對(duì)此類施工中所采用的各種技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹,并對(duì)一些施工中的注意事項(xiàng)進(jìn)行總結(jié),以提高大斜面屋面組合樓板混凝土施工的質(zhì)量,提高其技術(shù)水平,以實(shí)現(xiàn)我國建筑行業(yè)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:組合樓板;大斜面;安全;質(zhì)量
建筑施工的首要前提就是施工安全,建筑的安全性是建筑質(zhì)量的一種重要表現(xiàn)方式,所以確保建筑的安全性是保證建筑工程質(zhì)量的主要途徑。大斜面結(jié)構(gòu)是現(xiàn)在建筑工程的一種常見結(jié)構(gòu),大斜面房屋建筑施工的方法對(duì)建筑整體的質(zhì)量有很大的影響。這就對(duì)大斜面建筑工程的設(shè)計(jì)人員和施工人員提出了很高的要求,組合樓板因?yàn)榫哂匈|(zhì)量小、質(zhì)地輕、強(qiáng)度大、施工操作方便等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用與大斜面建筑施工單重。大斜面結(jié)構(gòu)建筑雖然美觀性很強(qiáng),但是由于其坡度過大,所以會(huì)給建筑施工造成很多麻煩。
1 設(shè)計(jì)優(yōu)化
設(shè)計(jì)是工程建設(shè)的基礎(chǔ),只有確保設(shè)計(jì)方案足夠優(yōu)秀、足夠合理,才能增強(qiáng)建筑施工的科學(xué)性,保證建筑施工的質(zhì)量,如果想要提高建筑工程的施工質(zhì)量,優(yōu)化工程設(shè)計(jì)方案是十分必要的。由于大斜面施工的屋面傾斜度較大,施工高度也很大,給組合樓板的施工帶來了很高的技術(shù)要求,壓型鋼板材料是組合樓板施工技術(shù)的所需的最主要材料,壓型鋼板的安裝施工效果對(duì)組合樓板施工的質(zhì)量有很大影響,但是由于大斜邊的傾斜角較大,壓型鋼板在安裝時(shí)容易出現(xiàn)滑落現(xiàn)象,造成施工安全隱患。所以提高施工人員的安全意識(shí)及施工專業(yè)水平,確保施工安全是大斜面施工的首要任務(wù)。
如果想實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化應(yīng)該從實(shí)際施工環(huán)境出發(fā),在工程實(shí)際施工允許的情況下才能實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化,在進(jìn)行壓型鋼板安裝和鋼構(gòu)梁進(jìn)行安裝及施工操作時(shí),要盡量調(diào)節(jié)這兩種材料的傾斜度及方向,使得壓型壓型鋼板安裝的角度板肋部位接近水平,這樣可以為施工人員提供一個(gè)平穩(wěn)的落腳點(diǎn),為施工人員操作提供便利,這樣才能提示功能施工人員在進(jìn)行操作時(shí)的安全性,防止工程事故發(fā)生。如果板肋結(jié)構(gòu)采取水平方向放置不僅能夠解決斜面施工難度大的問題、提升施工的安全性,同時(shí)還能夠?yàn)槭┕と藛T實(shí)現(xiàn)上下斜面操作創(chuàng)造提前提,但是施工操作通常是以前期設(shè)計(jì)為指導(dǎo)的,所以對(duì)工程設(shè)計(jì)方案進(jìn)行優(yōu)化是非常重要的。
2 施工準(zhǔn)備
開展工程施工最基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)就是進(jìn)行施工準(zhǔn)備,充足的施工準(zhǔn)備能夠提升建筑工程施工的速度,還能為建筑工程順利開展提供保證。在施工前做好機(jī)械設(shè)備、原材料、專業(yè)技術(shù)、環(huán)境因素等前期準(zhǔn)備都能夠?yàn)樾泵媸┕さ馁|(zhì)量提高奠定良好的基礎(chǔ)。建筑施工要有非常優(yōu)質(zhì)的施工條件才能為建筑施工安全提供保證,施工人員安全意識(shí)和工程前期設(shè)定的防護(hù)措施是保證施工安全的重要基礎(chǔ),也對(duì)斜面施工的質(zhì)量以及建筑整體的施工質(zhì)量提升具有非常重要的作用,因此在進(jìn)行大斜面施工之前一定要做好充足的施工準(zhǔn)備,制定好施工應(yīng)急預(yù)案以及施工防護(hù)準(zhǔn)備,主要措施有以下幾種:
2.1 斜面上下每隔一定距離設(shè)置生命繩,生命繩上部可利用既有構(gòu)件進(jìn)行固定:若無可生根點(diǎn),可根據(jù)工程特點(diǎn)利用組合樓板上栓釘或鋼構(gòu)梁,焊接鋼筋(直徑不小于22}或鋼管。
2.2 在設(shè)計(jì)優(yōu)化后若仍存在壓型鋼板板肋垂直現(xiàn)象,可利用壓型鋼板栓釘焊接橫向鋼筋,既可作為工人操作落腳點(diǎn),又可作為板面鋼筋綁扎支架:對(duì)于壓型鋼板板肋垂直部分每隔1m設(shè)置垂直板面水平鋼絲網(wǎng)帶,以防混凝土澆筑時(shí)混凝土下滑。
2.3 斜屋面周邊做好圍擋。
2.4 工人操作前做好安全技術(shù)交底,操作時(shí)必須配好安全帶,并有專人監(jiān)督。
3 施工方法
3.1 鋼筋施工
3.1.1 先將板底壓型鋼板槽內(nèi)鋼筋按照設(shè)計(jì)要求放至壓型鋼板凹槽內(nèi),并進(jìn)行綁扎。
3.1.2 因設(shè)計(jì)圖紙凹槽內(nèi)有兩根鋼筋,為防止壓型鋼板水平向時(shí)鋼筋下滑、疊合在一起,防止一般墊塊在混凝土澆筑時(shí)不利于確保鋼筋保護(hù)層,并與槽底筋綁扎。
3.1.3 面筋綁扎前先在壓型鋼板板肋上按設(shè)計(jì)圖紙要求彈出一個(gè)方向的鋼筋位置線。面筋綁扎由下而上進(jìn)行施工。由于斜面坡度大,為防止鋼筋綁扎完畢后下滑,施工前應(yīng)根據(jù)板肋上的鋼筋位置線,利用斜面栓釘間隔點(diǎn)焊鋼筋,以作為面筋支架同時(shí)也便于面筋綁扎成型。注意施工前應(yīng)熟悉圖紙,板面鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求,明確上下鋼筋方向,以便更好的施工。
3.2 混凝土澆筑
3.2.1 混凝土澆筑前召開專項(xiàng)會(huì)議,主要落實(shí)澆筑方案、同時(shí)進(jìn)行工人的安全及技術(shù)交底。
3.2.2 混凝土坍落度控制在140-160mm(具體可視現(xiàn)場(chǎng)澆筑情況進(jìn)行調(diào)整)。澆筑時(shí)安排商混站實(shí)驗(yàn)室人員駐場(chǎng),配備減水劑等以便及時(shí)調(diào)整混凝土坍落度。
3.2.3 混凝土場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車,所有運(yùn)輸車必須隨車攜帶有關(guān)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、澆筑部位的小票。
3.2.4 由于澆筑高度不高,混凝土澆筑采用汽車泵,提前安排好泵車架設(shè)部位,清除雜物。
3.2.5 每次混凝土澆筑按斜面縱向劃分若干大區(qū)段(每區(qū)段4-6m寬),每大區(qū)段再由上至下劃分若干小區(qū)段。澆筑時(shí)先從大區(qū)段斜面上部開始,澆筑時(shí)注意每次下料不要太多,嚴(yán)禁堆積過厚:第一小區(qū)段澆筑至外露上層鋼筋網(wǎng)片時(shí),移動(dòng)下料口至斜面第二小段,仍以外露面層鋼筋為好;按分段順序依次進(jìn)行,考慮到混凝土下滑,待最后小段澆筑時(shí),僅需將沒有混凝土部位鋪蓋一層混凝土即可。每小段均在由上至下進(jìn)行澆筑?;炷翝仓r(shí)安排專人指揮,嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度,同時(shí)及時(shí)根據(jù)當(dāng)前混凝土情況,隨時(shí)移動(dòng)甭管澆筑混凝土,以免第一層混凝土初凝,影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
4 其它注意事項(xiàng)
由于混凝土澆筑完畢后,斜面坡度大、高度高且板面較滑,為便于后續(xù)工序施工需要,混凝土澆筑前斜面設(shè)置鋼筋(每組兩根間距40cm、高出板面10cm,與板面上角不超過900,每組鋼筋由上至下間距不超過2m、左右間距不超過3m)。待混凝土澆筑完畢后以便利用該鋼筋,搭設(shè)爬梯進(jìn)行后續(xù)施工。
結(jié)束語
大斜面屋面組合樓板混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)對(duì)該類型結(jié)構(gòu)施工水平的提高具有非常重大的意義,這種技術(shù)的應(yīng)用可以增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,提升建筑為的性能。但是,這種技術(shù)目前在我國的大斜面建筑施工中應(yīng)用還不是十分成熟,其中還存在著一定的技術(shù)難題,針對(duì)這些難題采用設(shè)計(jì)優(yōu)化、施工人員素質(zhì)提升等措施進(jìn)行改進(jìn)能夠提高此類建筑施工的安全性,使其質(zhì)量難以保證的難題得以控制;同時(shí),也能為這項(xiàng)建筑施工方法是完善和成熟提供幫助,促進(jìn)大斜面建筑施工技術(shù)改進(jìn)。
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