韓建坤， 董小龍， 郭小龍

(中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司， 河北 三河 065201)

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低凈空橫穿雙線并行不等深明挖基坑的地下高壓電纜保護(hù)及基坑施工綜合技術(shù)

韓建坤， 董小龍， 郭小龍

(中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司， 河北 三河 065201)

為解決架空線和地下線等復(fù)雜環(huán)境條件下基坑施工的難題，以南昌市紅谷隧道東岸雙線并行明挖基坑為例，探討低凈空條件下采用反循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔咬合樁施工的方法。利用混凝土支撐作為懸吊梁懸吊保護(hù)橫穿基坑的地下電纜，基坑內(nèi)采用逆作法施作工字鋼噴射混凝土支護(hù)。在基坑外斜向交叉打設(shè)高壓旋噴樁加固110 kV電纜包封處一定深度的地層，在基坑內(nèi)電纜底部豎向施工高壓旋噴樁止水帷幕至巖面封堵地下水，并在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)連接處施作應(yīng)急降水井。根據(jù)施工結(jié)果可知： 1)采用高壓旋噴樁可以有效避免基坑不同形式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接處出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象； 2)在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)未封閉處的下游設(shè)置止水帷幕可以起到有效的止水作用。

鉆孔咬合樁； 高壓旋噴樁； 電纜懸吊保護(hù)； 工字鋼噴射混凝土支護(hù)； 坑外降水

0 引言

基坑內(nèi)往往有重要的電纜和管線等障礙物，其隔斷了圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，嚴(yán)重影響了基坑的施工。目前，在低凈空條件下進(jìn)行基坑施工的情況越來(lái)越多，為了應(yīng)對(duì)復(fù)雜的施工條件，不同形式的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)運(yùn)而生[1-3]。黃德華[4]提出了復(fù)雜環(huán)境條件下深基坑施工的保護(hù)措施，利用I45工字鋼+槽鋼+拉桿懸吊保護(hù)DN500自來(lái)水管，在自來(lái)水管范圍內(nèi)打設(shè)φ1 000 mm的高壓旋噴樁，并內(nèi)插H型鋼閉合圍護(hù)結(jié)構(gòu)；張軍[5]提出了沿管線方向架立雙層萬(wàn)能桿件作為懸吊梁并設(shè)置吊索的方式進(jìn)行電纜的懸吊保護(hù)；黃從剛[6]提出采用700 mm×300 mm 的H型鋼作為縱向懸吊梁、管線頂部和底部采用I40工字型鋼作為橫向懸吊梁以及橫向懸吊梁之間采用帶螺紋的φ32鋼拉桿連接的方式對(duì)2 000 mm×900 mm的混凝土包封電力排管進(jìn)行保護(hù)；黃俊等[7]提出了大直徑高壓旋噴樁+雙排鉆孔灌注樁復(fù)合式基坑支護(hù)的結(jié)構(gòu)形式，其可以較好地起到止水和擋土的作用，且能靈活避開(kāi)障礙物；董天樂(lè)等[8]提出了采用全套管鉆機(jī)施工鉆孔咬合樁的技術(shù)，通過(guò)在樁間打設(shè)輔助高壓旋噴樁，保證了基坑的施工安全；裴建[9]提出了采用超緩凝混凝土樁作為素樁的鉆孔咬合樁施工技術(shù)；鄧彪等[10]對(duì)采用反循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行塑性混凝土鉆孔咬合樁防滲體施工的方法進(jìn)行了研究。南昌紅谷隧道東岸雙線并行明挖E、F匝道基坑下有一束寬度為2.1 m、厚度為0.8 m、埋深為1 m的110 kV電纜線，地上有3根距地面9.8 m的架空電纜線。受地下電纜的影響，無(wú)法對(duì)電纜范圍內(nèi)的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工，基坑支護(hù)體系不連續(xù)無(wú)法封閉地下水，基坑涌水、涌砂風(fēng)險(xiǎn)較大。依托南昌紅谷隧道東岸并行E、F匝道基坑，探討在低凈空作業(yè)條件下利用反循環(huán)鉆機(jī)成孔和以塑性混凝土作為素樁的鉆孔咬合樁施工技術(shù)、基坑范圍內(nèi)的地下高壓電纜懸吊保護(hù)技術(shù)、地下電纜范圍內(nèi)的基坑止水帷幕施工技術(shù)以及基坑逆作法工字鋼+噴射混凝土支護(hù)技術(shù)。

1 工程概況

紅谷隧道東岸雙線并行E、F匝道基坑位于南昌市東湖區(qū)中山西路，基坑一側(cè)為距匝道基坑23.6 m的33層建筑物，另外一側(cè)為距匝道基坑106 m的撫河。E、F匝道基坑為基坑深度漸變的并行高低坑，采用明挖順筑法施工，基坑寬度為19.6 m，縱向最大坡度為5.98%。E匝道基坑的長(zhǎng)度為174 m，深度為1.6～6.7 m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用φ850@600 mm的SMW工法樁；F匝道基坑的長(zhǎng)度為255 m，深度為2～14.55 m，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用厚800 mm的地下連續(xù)墻。高低坑之間采用φ1 000@1 500 mm的鉆孔灌注樁，樁頂打設(shè)1 000 mm×1 000 mm的混凝土冠梁，樁后打設(shè)φ800@500 mm的三重管高壓旋噴樁?；拥?層為 800 mm×800 mm的混凝土支撐，間距為7.0 m，中部設(shè)臨時(shí)中立柱；第2層及以下采用φ609@3 500 mm的鋼支撐。

E匝道DK0+190～+230段(F匝道DK0+230～+270段)基坑上方存在3根距地面9.8 m的10 kV架空電纜線，地下存在2.1 m×0.8 m的采用混凝土包封的6根110 kV電纜線，其橫跨E、F匝道基坑，并與基坑軸線斜交58°，對(duì)應(yīng)的E匝道基坑深度為4.4 m，F(xiàn)匝道基坑深度為9.4 m。E、F匝道基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的平面圖和橫斷面圖如圖1所示。

2 工程地質(zhì)水文條件

根據(jù)水文地質(zhì)條件可知，E、F匝道基坑范圍內(nèi)揭露的土質(zhì)類型主要為素填土、雜填土、細(xì)砂、粗砂、礫砂、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖和中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖。素填土厚13.61 m，細(xì)砂、粗砂和礫砂厚9.7 m。地下水主要為上層滯水和潛水，滲透系數(shù)較大，主要接受撫河地表水體的側(cè)向補(bǔ)給，基坑所處區(qū)域水位年變化幅度為3～13 m，汛期地下水標(biāo)高為17.5 m，位于基坑底以上8.3 m，施工安全風(fēng)險(xiǎn)較大。F匝道基坑地質(zhì)縱斷面圖如圖2所示。

(a) 平面圖

(b) 橫斷面圖

Fig. 1 Plan and cross-section of retaining structure of ramp E and F (m)

地下110 kV的電纜橫穿雙線并行、不等深的基坑，基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)不能形成有效連續(xù)的止水帷幕和支護(hù)體系，且基坑位于高水位富水砂質(zhì)地層，施工風(fēng)險(xiǎn)較大。

3 基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的選型及施工

3.1 圍護(hù)結(jié)構(gòu)的選型

由JGJ 46—2005《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》[11]可知，起重機(jī)與架空線的水平安全距離應(yīng)為2 m，豎向安全距離應(yīng)為3 m。普通成槽機(jī)高度為14 m，SMW工法樁鉆機(jī)高度為24 m，不具備施工條件。該項(xiàng)目地表以下6～8 m均為雜填土，且受撫河的影響，低凈空成槽機(jī)挖槽過(guò)程中塌槽風(fēng)險(xiǎn)大，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)周期長(zhǎng)，施工成本高。鉆孔咬合樁克服了傳統(tǒng)樁在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)中防水性能差的缺點(diǎn)，在地質(zhì)和環(huán)境復(fù)雜的工程中有較好的適用性。因此，將架空電纜安全范圍內(nèi)的地下連續(xù)墻和SMW工法樁調(diào)整為φ1 000 mm的鉆孔咬合樁。

圖2 F匝道基坑地質(zhì)縱斷面圖(單位： m)

在地下110 kV電纜附近采用高壓旋噴樁止水帷幕封閉地下水，基坑內(nèi)采用逆作法施作工字鋼噴射混凝土支護(hù)。經(jīng)調(diào)研可知，高壓旋噴鉆機(jī)的斜向施工深度不應(yīng)超過(guò)15 m，否則，高壓旋噴樁開(kāi)叉將無(wú)法形成有效止水帷幕封閉地下水，深基坑施工安全風(fēng)險(xiǎn)巨大。因此，必須在基坑內(nèi)施作豎向高壓旋噴樁止水帷幕。E、F匝道基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)變更后的平面圖如圖3所示。

圖3 E、F匝道基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)變更后的平面圖

Fig. 3 Plan of retaining structure of ramp E and F after adjustment

3.2 鉆孔咬合樁施工

3.2.1 場(chǎng)地平整

將10 kV架空線兩側(cè)5 m范圍內(nèi)施工場(chǎng)地的標(biāo)高降低3.0 m，使反循環(huán)鉆機(jī)頂部與電纜有一定的安全距離，確保鉆孔咬合樁的施工安全。

3.2.2 鉆孔咬合樁成孔

鉆孔咬合樁直徑為1 000 mm，樁間距為1 500 mm，咬合寬度為250 mm，入巖深度為2.0 m。咬合樁分為1序樁和2序樁，1序樁采用28 d強(qiáng)度小于4.0 MPa的塑性混凝土； 2序樁采用鋼筋混凝土樁，鋼筋籠底部滿足嵌固深度。為保證未封閉基坑的施工安全，在鉆孔咬合樁與地下連續(xù)墻和SMW工法樁的連接處設(shè)置高壓旋噴樁和應(yīng)急降水井。

采用反循環(huán)鉆機(jī)跳樁法進(jìn)行鉆孔咬合樁成孔，即先施工1序樁(A型塑性混凝土樁)，待1序樁初凝(7～9 h)后再施工2序樁(B型鋼筋混凝土樁)。每9根樁為一個(gè)循環(huán)，施工順序?yàn)锳1—A3—A5—A2—A4—B1—B2—B3—B4，如圖4所示。成孔過(guò)程中采用泥漿護(hù)壁確保樁孔范圍內(nèi)地層的穩(wěn)定，利用反循環(huán)鉆機(jī)頂部的滑輪起吊系統(tǒng)和吊斗澆筑水下混凝土。

圖4 鉆孔咬合樁施工順序(單位: mm)

3.2.3 鋼筋籠的加工及吊裝

采用反循環(huán)鉆機(jī)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行分節(jié)吊裝，主筋采用鋼筋接駁器進(jìn)行連接，接駁器一端的鋼筋撤絲長(zhǎng)度與接駁器長(zhǎng)度相同，另一端為接駁器長(zhǎng)度的一半，并按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度連接為一整根鋼筋。鋼筋籠整體加工成型并在吊裝前，將接駁器旋至螺紋長(zhǎng)度的一半，把整個(gè)鋼筋籠分解為不同長(zhǎng)度的短節(jié)。鋼筋籠在孔位上方安裝就位后，將連接器由整長(zhǎng)的一端旋出，與上節(jié)鋼筋完成連接[12]。

鋼筋籠總長(zhǎng)為15 m，分節(jié)長(zhǎng)度為7.5 m。為避免鋼筋籠與架空線的吊裝作業(yè)觸碰，采用挖機(jī)配合反循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行鋼筋籠的吊裝與下放。

3.2.4 咬合樁混凝土澆筑

采用反循環(huán)鉆機(jī)頂部滑輪吊鉤吊裝導(dǎo)管和導(dǎo)管艙進(jìn)行混凝土澆筑，每次拆除2節(jié)導(dǎo)管，每節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度為2.5 m。

4 地下110 kV電纜懸吊保護(hù)施工

4.1 冠梁及混凝土支撐施工

地下110 kV電纜包封底部的標(biāo)高為23.67 m，頂部的標(biāo)高為24.47 m，現(xiàn)地面標(biāo)高為25.0 m，冠梁截面尺寸為1 000 mm×1 000 mm，冠梁頂面標(biāo)高與原地面標(biāo)高相同。為保證冠梁的整體性，調(diào)整電纜范圍內(nèi)混凝土冠梁頂面標(biāo)高高出地面500 mm，在冠梁混凝土澆筑前110 kV電纜包封兩側(cè)埋設(shè)豎向拉結(jié)鋼筋，便于拉結(jié)電纜底部的工字鋼。

4.2 地下110 kV電纜懸吊保護(hù)施工

利用300 mm×200 mm的H型鋼和間距為1.0 m的對(duì)拉螺栓組成的鋼結(jié)構(gòu)受力體系懸吊保護(hù)110 kV的電纜。上部型鋼安裝在混凝土支撐的頂部，下部型鋼安裝在電纜包封的底部。上部和下部型鋼均采用φ32 mm的對(duì)拉絲桿進(jìn)行連接,并在混凝土包封與H型鋼之間鋪設(shè)厚8 mm的絕緣橡膠墊塊。上部型鋼的長(zhǎng)度=支撐間距+支撐寬度，下部型鋼的長(zhǎng)度=混凝土包封的寬度+2×0.5 m，縱向和橫向設(shè)置φ22 mm的之字形鋼筋把型鋼連接為一個(gè)整體。110 kV電纜懸吊保護(hù)施工的平面圖、橫斷面圖以及現(xiàn)場(chǎng)照片如圖5所示。

(a) 平面圖

(b) 橫斷面詳圖

(c) 橫斷面大樣圖

(d) 現(xiàn)場(chǎng)照片

圖5 110 kV電纜懸吊保護(hù)施工的平面圖、橫斷面圖以及現(xiàn)場(chǎng)照片

Fig. 5 Suspension protection of 110 kV cable

5 基坑止水帷幕及支護(hù)施工

5.1 電纜范圍內(nèi)基坑外的高壓旋噴樁施工

高壓旋噴樁適用于淤泥、淤泥質(zhì)土、黏性土、粉土、砂土和雜填土等地層的加固和止水。對(duì)于粒徑較小的砂礫層和卵石層,可以通過(guò)在水泥漿液中摻入一定比例的外加劑縮短水泥的凝結(jié)時(shí)間以及調(diào)整噴射的提升速度等措施獲得較好的成樁效果,起到止水加固的作用[13]。由于水文地質(zhì)條件復(fù)雜且需避讓管線，施工過(guò)程中需局部調(diào)整旋噴樁的施工角度和噴漿壓力，所以易造成旋噴樁存在薄弱部位。對(duì)于薄弱部位采用小導(dǎo)管注入速凝無(wú)收縮止水漿液的措施進(jìn)行加強(qiáng)處理[14]。高壓旋噴樁分2期進(jìn)行施工，1期為在地面進(jìn)行斜向施工以封閉地表水和上層滯水，2期為在電纜包封底部進(jìn)行豎向施工并施工至巖面以下0.5 m。

采用改裝后的鉆機(jī)在110 kV電纜包封兩側(cè)分別打設(shè)4排φ800@350 mm的旋噴樁加固地層，采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為30%，水泥漿液的水灰質(zhì)量比為1.0～1.5，28 d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu≥0.8 MPa，滲透系數(shù)k≤1.0×10-7cm/s，旋噴壓力宜控制在15～20 MPa?；右粋?cè)第1排和第2排旋噴樁的角度為6°，樁底標(biāo)高為10.0 m，共計(jì)28根，平均長(zhǎng)度為15.2 m；第3排和第4排旋噴樁角度為20°，樁底標(biāo)高為11.97～23.30 m，共計(jì)28根。第3排和第4排旋噴樁的孔位分別與第1排和第2排重合。高壓旋噴樁施工平面圖和剖面圖如圖6所示。

為避免高壓旋噴樁和鉆孔咬合樁之間的縫隙滲漏水，在基坑外電纜兩側(cè)各設(shè)1口應(yīng)急降水井，基坑開(kāi)挖時(shí)根據(jù)滲漏水情況和基坑監(jiān)測(cè)情況決定是否啟動(dòng)應(yīng)急降水井。

5.2 電纜范圍內(nèi)的基坑支護(hù)施工

采用工字鋼噴射混凝土進(jìn)行110 kV電纜范圍內(nèi)的基坑支護(hù)。針對(duì)高壓旋噴樁加固盲區(qū)，提前利用基坑內(nèi)的臨空面進(jìn)行超前注漿加固，注漿管采用φ42 mm鋼管，長(zhǎng)度為3.0 m，水平間距為0.3 m，豎向間距為0.5 m，呈梅花形布置，漿液采用水泥-水玻璃雙液漿，注漿壓力為0.3～0.5 MPa。注漿完成后方可開(kāi)挖樁間土體并施作工字鋼噴射混凝土支護(hù)。為了在110 kV電纜底部施作高壓旋噴樁止水帷幕，將包封底5 m范圍內(nèi)的工字鋼設(shè)在鉆孔咬合樁外側(cè)，5 m以下的工字鋼噴射混凝土支護(hù)與鉆孔咬合樁樁間網(wǎng)噴支護(hù)表面平齊。

鑿除工字鋼兩端鋼筋混凝土樁的鋼筋，并通過(guò)L型鋼筋焊接牢固，在豎向上通過(guò)冠梁預(yù)埋鋼筋將基坑工字鋼支護(hù)、鉆孔咬合樁和冠梁連接為一個(gè)整體。沿工字鋼橫向焊接φ22 mm的通長(zhǎng)豎向鋼筋，按梅花形布置，間距為500 mm，鋼筋之間采用雙面搭接焊，焊接長(zhǎng)度不小于5倍的鋼筋直徑，鋼筋內(nèi)外側(cè)安裝φ8@200 mm×200 mm的鋼筋網(wǎng)片并噴射厚400 mm的C25早強(qiáng)混凝土。每層工字鋼下方設(shè)置4根注漿錨管，注入1∶1的水泥-水玻璃雙液漿,注漿壓力為0.3～0.5 MPa，注漿擴(kuò)散半徑為0.5 m。錨桿及工字鋼支護(hù)的縱斷面圖和剖面圖如圖7所示。

(a) 平面圖

(b) 第1排和第2排旋噴樁剖面圖 (c) 第3排和第4排旋噴樁剖面圖

Fig. 6 Plan and profile of construction of high-pressure jet grouting pile (mm)

5.3 電纜下部基坑內(nèi)的高壓旋噴樁施工

電纜范圍內(nèi)基坑土方開(kāi)挖及工字鋼噴射混凝土支護(hù)施作至包封底5 m處，在樁間110 kV電纜底部豎向施作2排φ800@200 mm的三重管旋噴樁加固止水。樁頂標(biāo)高為18.6 m，樁底標(biāo)高為2.0 m，采用強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5 MPa的普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為30%，水泥漿液的水灰質(zhì)量比為1.0～1.5，28 d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu≥0.8 MPa，滲透系數(shù)k≤1.0×10-7cm/s，旋噴壓力宜控制在15～20 MPa。高壓旋噴樁施工完成后，采取縱向分段和豎向分層的方式開(kāi)挖基坑土方并進(jìn)行基坑支護(hù)，然后按規(guī)范的操作要求進(jìn)行基坑支撐體系的施工，開(kāi)挖至基坑底部后及時(shí)進(jìn)行封底墊層混凝土的施工。電纜底部基坑內(nèi)高壓旋噴樁的施工平面圖和縱斷面圖如圖8所示。

(a) 縱斷面圖

(b) 1-1剖面圖

Fig. 7 Cross-section and profile of anchor bolt and I-shaped steel support (mm)

5.4 施工效果

基坑范圍內(nèi)電纜懸吊保護(hù)是針對(duì)無(wú)法遷改管線的一種有效保護(hù)措施，基坑施工階段管線及包封的沉降約為2.5 mm。在基坑施工過(guò)程中，咬合樁體之間無(wú)分叉，雜填土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土和細(xì)砂地層成樁效果較好，基坑側(cè)壁未出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

(a) 平面圖

(b) 縱斷面圖

Fig. 8 Plan and cross-section of construction of high-pressure jet grouting pile in foundation pit (m)

6 結(jié)論與建議

針對(duì)基坑施工范圍內(nèi)存在低凈空架空電纜和地下電纜等復(fù)雜施工條件，利用反循環(huán)鉆機(jī)施作以塑性混凝土樁為素樁的鉆孔咬合樁。與采用低凈空成槽機(jī)及吊裝設(shè)備施工地下連續(xù)墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)的施工方案相比，具有施工速度快和施工成本低的優(yōu)點(diǎn)。采用基坑內(nèi)豎向以及輔助斜向施作高壓旋噴樁止水帷幕的方法，并在基坑外設(shè)置應(yīng)急降水井，有效解決了地下電纜缺口處基坑止水的難題。在8.3 m水頭的作用下，基坑側(cè)壁未出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象，只有在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)接茬處局部出現(xiàn)了濕漬?；觾?nèi)采用逆作法施作工字鋼噴射混凝土支護(hù)以及采用懸吊技術(shù)保護(hù)電纜的措施，在既有地下電纜無(wú)法遷改的條件下，保證了基坑的正常施工。同時(shí)，提出以下建議：

1)基坑不同形式圍護(hù)結(jié)構(gòu)的連接處是基坑滲漏水的薄弱部位，可采用高壓旋噴樁和降水井有效避免基坑滲漏水引發(fā)的涌水、涌砂等安全事故。

2)針對(duì)基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)無(wú)法全面封閉地下水且存在一定縱坡的基坑工程，可以在基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)未封閉處的下游橫向設(shè)置止水帷幕，以實(shí)現(xiàn)基坑內(nèi)的分區(qū)降水。

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Protection of High Voltage Cable Crossing Double-line Deep Open-cut Foundation Pits with Different Depths and Comprehensive Construction Technologies for Foundation Pits

HAN Jiankun, DONG Xiaolong, GUO Xiaolong
(ErchuCo.,Ltd.ofChinaRailwayTunnelGroup,Sanhe065201,Hebei,China)

The bored secant pile constructed by backcycling drilling machine under low clearance is discussed by taking the open-cut foundation pits on double lines of Honggu Immersed Tunnel in Nanchang for example. The underground cable crossing the foundation pits is protected by concrete support; and the I-shaped steel and shotcrete support is constructed by top-down method. The ground around 110 kV cable is consolidated by high-pressure jet grouting pile out of foundation pit; and the water curtain is constructed by vertical high-pressure jet grouting pile under cable in foundation pit to stop the water and the emergency dewatering well at connecting point between retaining walls is constructed. Finally, the foundation pits have been successfully and safely constructed under complex conditions.

bored secant pile; high-pressure jet grouting pile; cable suspension protection; I-shaped steel and shotcrete support; dewatering of foundation pit

2017-02-13;

2017-07-05

韓建坤(1971—)，男，河北樂(lè)亭人，1995年畢業(yè)于長(zhǎng)沙鐵道學(xué)院，鐵道工程專業(yè)，本科，高級(jí)工程師，主要從事隧道與地下工程施工技術(shù)與管理工作。E-mail： 3105268176@qq.com。

10.3973/j.issn.1672-741X.2017.07.009

U 455

B

1672-741X(2017)07-0838-07