安剛
(新疆水利水電勘測設(shè)計研究院,新疆 烏魯木齊 830000)
蓋孜水電站高水頭水輪機選型設(shè)計
安剛
(新疆水利水電勘測設(shè)計研究院,新疆 烏魯木齊 830000)
針對蓋孜水電站高水頭水輪機的特點,通過可研和招標階段設(shè)計對水輪機參數(shù)進行優(yōu)化,提高了電站長期運行的穩(wěn)定性和可靠性。
蓋孜水電站;高水頭水輪機;機組選型;混流式;水斗式
蓋孜水電站是蓋孜河流域梯級開發(fā)的第二級電站,電站位于新疆維吾爾自治區(qū)克孜勒蘇柯爾克孜州阿克陶縣境內(nèi),距阿克陶縣城約67 km,距喀什市約120 km。電站為徑流式電站,采用引水式開發(fā),裝機容量為116 MW,工程開發(fā)任務(wù)是水力發(fā)電,與布侖口—公格爾電站同步運行,承擔(dān)電力系統(tǒng)調(diào)峰任務(wù)。工程主要有引水調(diào)節(jié)池、發(fā)電引水系統(tǒng)、壓力管道(一管三機,約11.45 km)、電站地面廠房、尾水渠、尾水節(jié)制退水閘、反調(diào)節(jié)池和反調(diào)節(jié)池引水閘及放空檢修洞等組成。
(1)前池特性
正常水位 2 625.67 m
最低水位 2 624.792 m
調(diào)節(jié)性能 無
(2)尾水位
最高尾水位 2 254.47 m
正常尾水位(3臺機滿發(fā)) 2 254.06 m
設(shè)計尾水位(1臺機滿發(fā)) 2 252.77 m
(3)水頭
最大水頭(毛水頭) 373.77 m
加權(quán)平均水頭(凈水頭) 360.48 m
額定水頭(凈水頭) 347.0 m
最小水頭(凈水頭) 346.33 m
(4)多年平均懸移質(zhì)含沙量 0.021kg/m3
(5)電站動能指標
裝機容量 116 MW
多年平均年發(fā)電量 3.83億kW·h
年利用小時數(shù) 3 308 h
保證出力 38.3 MW
蓋 孜 水 電 站 水 頭 為 346.33~373.77 m,Hmax/Hr=1.077、Hmin/Hr=0.998、Hmax/Hmin=1.079,在該水頭段可供選擇的水輪機型式有混流式與水斗式兩種。可供選擇機組臺數(shù)有2臺、3臺和4臺。對于4臺機方案,由于其單機容量偏小、額定轉(zhuǎn)速偏高、機組尺寸小、設(shè)計制造運行維護困難,可能給機組的穩(wěn)定運行留下隱患,而且在初期投資和年維護費用方面,也比其它方案大。故4臺機方案不宜推薦。
綜上所述,對機組機型和機組臺數(shù)的選擇可組合成2×54 MW混流式、水斗式,3×38.7 MW混流式、水斗式四個方案作全面的分析。
3.1 機組機型選擇
(1)在技術(shù)經(jīng)濟參數(shù)方面,由下頁表1可知,混流式機型與水斗式機型相比,具有以下優(yōu)點:
1)投資低,3臺混流機型方案分別比2臺水斗和3臺水斗機型少354萬元和631萬元;
2)混流式水輪機效率高,最高效率比水斗式高,有試驗資料表明,通常采用長短葉片的混流式水輪機在出力范圍為(50%~100%)Nr時的效率始終比水斗式水輪機高。水斗式水輪機效率隨出力變化較小,但對水頭變化敏感?;炝魇綑C型的多年平均發(fā)電量要比水斗式多。
表1 四個方案的性能和經(jīng)濟比較表
3)由于排出高度和吸出高度的要求,水斗式水輪機轉(zhuǎn)輪需裝設(shè)在最高尾水位以上約3 m,而混流式水輪機轉(zhuǎn)輪需裝設(shè)在設(shè)計尾水位以下8 m,考慮下游尾水位變幅,由此水斗式水輪機會因水頭利用不充分造成一定電量損失。
近期(不考慮其下游梯級規(guī)劃的托尕依水電站調(diào)節(jié)池)尾水變幅,水斗式水輪機比混流式水輪機將少利用水頭約4.5m,造成年電量損失約800萬kW·h。
4)蓋孜電站負荷變化范圍一般在40~116MW,低于40 MW的機會小,有利于發(fā)揮混流式機型的優(yōu)勢。
(2)在運行維護方面,水斗式機型與混流式機型相比,有以下特點:
1)混流式水輪機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損部件較水斗式水輪機多,檢修、更換和維護工作量大,運行維護費用較高。
2)混流式水輪機過流部件多,迷宮及導(dǎo)葉端面間隙小,受泥沙磨損影響后更換不方便,檢修工作量大。但蓋孜水電站過機泥沙小,預(yù)計泥沙磨損輕微,大修間隔時間較長。
3)水斗式水輪機在含沙水流下運行,噴針頭、噴嘴口環(huán)及水斗分水刃的磨損也非常劇烈,但這些部件相對獨立,更換方便(在有備件的情況下,1~2 d即可完成)。
4)混流式機組發(fā)生振動、噪音及不穩(wěn)定的機率較高,但大多制造廠家認為只要設(shè)計合理,尾水管壓力脈動幅值 (即峰峰值)ΔH一般可控制在相應(yīng)水頭的3%。
鑒于以上原因,混流式機型初期投資低,效率高,多年平均發(fā)電量高約800萬kW·h;水斗式水輪機具有運行、維護簡單和零部件更換方便,檢修工期短等特點,具有較好的運行維護性能;而蓋孜電站機組過機泥沙含量輕微,由泥沙磨損引起的機組檢修機會少。
因此本階段推薦選用混流式機型。
3.2 機組臺數(shù)選擇
由表1可得,兩種混流式方案水輪機工作范圍及所得電量相當;主要機電設(shè)備及主廠房土建投資3臺機方案高約213萬。但3臺機運行靈活、方便,檢修時對電站出力影響小一些。另外,2臺機比3臺機在出力分配上出現(xiàn)高水頭、小出力工況的可能性大,可能給機組的安全穩(wěn)定運行留下隱患;另一方面蓋孜電站接布侖口水電站的尾水,與布侖口水電站聯(lián)合調(diào)峰,裝機臺數(shù)與之匹配有利于水能資源充分利用。從提高梯級電站聯(lián)合運行效率及靈活性角度,故推薦選用3臺機方案。
根據(jù)蓋孜水電站水頭范圍,可以選用400 m水頭段混流式水輪機,根據(jù)現(xiàn)有模型轉(zhuǎn)輪資料,可供選用的水輪機轉(zhuǎn)輪有HLD381B、HLA351、HL(E)等。其模型參數(shù)見表2。
表2 混流式機型轉(zhuǎn)輪參數(shù)對比表
經(jīng)技術(shù)分析比較,HLD381B轉(zhuǎn)輪綜合性能較好,本階段暫以HLD381B轉(zhuǎn)輪參數(shù)作為混流式機型的計算依據(jù)。
根據(jù)推薦的HLD381B轉(zhuǎn)輪和各工況點參數(shù),經(jīng)制造廠的比較計算,結(jié)合其他制造廠提供的相關(guān)資料,本階段Hs取-8 m。
按設(shè)計尾水位(1臺機滿負荷運行,Q=12.6 m3/s)為2 252.77 m,選擇蓋孜電站水輪機安裝高程為2 244.77 m。
通過可研、招標、技施各階段對水輪機參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計,最終確定水輪機主要參數(shù)如下:
水輪機型號 HL(EF)-LJ-190.6
轉(zhuǎn)輪直徑 1.906 m
額定流量 12.35 m3/s
額定出力 39.87MW
額定轉(zhuǎn)速 600 r/min
飛逸轉(zhuǎn)速 1 000 r/min
額定工況點效率 94.84%
最高效率 95%
額定比轉(zhuǎn)速 97.9 m·kW
允許吸出高度 -8 m
蓋孜水電站屬高水頭電站,通過對混流式和水斗式機型比選,并結(jié)合電站自身特點,對水輪機參數(shù)進行了優(yōu)化,為該電站今后長期安全穩(wěn)定運行奠定了良好基礎(chǔ)。
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TK730
B
1672-5387(2017)06-0010-03
10.13599/j.cnki.11-5130.2017.06.004
2017-03-09
安 剛(1975-),男,高級工程師,從事水電站水力機械設(shè)計工作。