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        低溫甲醇洗系統(tǒng)運(yùn)行常見問題及對(duì)策探究

        2017-07-31 18:50:46劉存龍大唐呼倫貝爾化肥有限公司內(nèi)蒙古呼倫貝爾021000
        化工管理 2017年19期
        關(guān)鍵詞:貧液廢料雜質(zhì)

        劉存龍(大唐呼倫貝爾化肥有限公司,內(nèi)蒙古 呼倫貝爾 021000)

        低溫甲醇洗系統(tǒng)運(yùn)行常見問題及對(duì)策探究

        劉存龍(大唐呼倫貝爾化肥有限公司,內(nèi)蒙古 呼倫貝爾 021000)

        在工廠的實(shí)際生產(chǎn)過程中,低溫甲醇洗系統(tǒng)往往會(huì)延伸一系列的問題,例如:CO2的濃度有可能達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求,單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品消耗能源過大等問題。對(duì)此,本文將圍繞實(shí)際情況,對(duì)低溫甲醇洗系統(tǒng)中存在的問題進(jìn)行簡要論述,并且提出對(duì)策和辦法。

        低溫甲醇洗;常見問題;優(yōu)化;傳熱效率

        1 低溫甲醇洗系統(tǒng)概述

        在針對(duì)粗煤氣包含的CO2以及其他一些有機(jī)硫等雜質(zhì)的時(shí)候,低溫甲醇洗系統(tǒng)就是關(guān)鍵所在,其效果的發(fā)揮,將會(huì)幫助液氨脫離CO以及CH等雜質(zhì)創(chuàng)造一些必要的條件。對(duì)于CO2等雜質(zhì)的吸收,甲醇洗系統(tǒng)發(fā)揮的是物理吸收作用,原理是:基于甲醇溶液的作用,圍繞CO2以及有機(jī)硫等雜質(zhì)進(jìn)行物理吸收,進(jìn)而達(dá)到對(duì)粗煤氣中包含的CO2等雜質(zhì)進(jìn)行脫除的目的。在這一物理吸收流程中,甲醇依托的吸收物理效應(yīng)主要是酸堿反應(yīng),具體反應(yīng)公式如下:

        通過上述公式,我們可以發(fā)現(xiàn),甲醇自身的特性促使其對(duì)于CO2和H2S等雜質(zhì)都具備吸收的作用。在通過具體的實(shí)驗(yàn)之后,針對(duì)甲醇的認(rèn)識(shí)也得到了一定的深化:如果相對(duì)于CO2和H2S等氣體來說,甲醇能夠表現(xiàn)出較高的溶解度,但是針對(duì)CO和H2等氣體而言,甲醇的溶解度還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。這表明,甲醇的選擇性是非常具備針對(duì)性的,伴隨著環(huán)境要素(壓力、溫度)的變化,甲醇對(duì)于雜質(zhì)類的吸收效果也將會(huì)產(chǎn)生不同的效率。

        2 低溫甲醇洗系統(tǒng)的常見問題分析

        2.1 低溫甲醇洗冷量不足問題

        低溫甲醇洗系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn),其操作流程如果不當(dāng),那么很容易出現(xiàn)一些問題,例如:因?yàn)橹评淞啃瘦^低,導(dǎo)致低溫甲醇洗系統(tǒng)難以承擔(dān)加負(fù)荷的任務(wù),進(jìn)而影響整個(gè)合成氨系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的問題,原因是多方面的:第一,在生產(chǎn)流程中,對(duì)貧液吸收液的量難以把握。在氨合成系統(tǒng),低溫甲醇洗系統(tǒng)要想獲得一定的冷量,主要是依賴于氨混合吸收制冷裝置,而其中承擔(dān)換熱任務(wù)的為C-02貧富液熱交換器。不過在實(shí)際操作過程中,C-02貧富液熱交換器的質(zhì)量或者運(yùn)轉(zhuǎn)存在問題,那么其產(chǎn)生的阻力將會(huì)影響J-02濃氨水泵,進(jìn)而無法承擔(dān)加負(fù)荷的重?fù)?dān)。一般來說,如果存在上述問題,那么J-02濃氨水泵的負(fù)荷電流極限值只有180A,而正常值通常都是260A,如此一來,氨壓機(jī)內(nèi)氨蒸發(fā)的速度將會(huì)變快,制冷能力受到非常大的影響,甲醇溫度也難以得以制冷;第二,制冷裝置自身的供氨量與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)存在較大出入,例如:國內(nèi)大多數(shù)氨混合吸收制冷裝置的供氨量在設(shè)計(jì)之初,其標(biāo)準(zhǔn)為18t/h,但是在實(shí)踐操作中,多數(shù)都只能維持在12t/h-14t/h。如此一來,制冷裝置本身的供氨能力就差強(qiáng)人意,甲醇要想發(fā)揮較好的吸收效果,難度顯然較大。

        2.2 開停車問題

        在低溫甲醇洗系統(tǒng)中,開停車系統(tǒng)是一個(gè)非常重要的組成部分,一般分成兩個(gè)部分:其一為溫度回溫以后建立起來的循環(huán)降溫開車,其二則是在較短的暫停時(shí)間后,系統(tǒng)基于低溫狀態(tài)直接開車。在開停車的操作中,如果操作不當(dāng),有可能造成甲醇消耗高的問題。例如:如果屬于暫停低溫開車的狀態(tài),那么甲醇的損失,多數(shù)原因都是因?yàn)楣に嚉饬髁康淖儎?dòng)而引發(fā)的,這種甲醇損失往往能夠被控制在一定的數(shù)量內(nèi)。與之比較,循環(huán)降溫開車狀態(tài)下,許多工藝操作參數(shù)都存在較大幅度的變化空間,如此一來,甲醇消耗的量很有可能超越可承受的范圍。低溫甲醇洗系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)的流程中,循環(huán)甲醇的溫度是最重要的影響要素。通過上文可知,低溫甲醇洗系統(tǒng)的目標(biāo)便是將工藝原料氣體中的CO2和H2S等雜質(zhì)進(jìn)行洗脫,而影響洗脫效率高度的因素便是溫度的變化。只有保證溫度持續(xù)在一種低溫的環(huán)境,甲醇的吸收效果才能夠達(dá)到。除此之外,氣壓也有可能和溫度產(chǎn)生一定的聯(lián)系,如果持續(xù)保證低溫狀態(tài),那么甲醇的蒸氣壓速度將會(huì)下降,如此一來,甲醇的吸收就能夠獲取更多的時(shí)間,反之則會(huì)造成甲醇能耗的增加。所以,要想確保系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中甲醇擁有一個(gè)良好的吸收效果,不僅僅要保證低溫環(huán)境的塑造,還要盡可能地從多方面來考慮甲醇能耗的優(yōu)化和減小。通常來說,對(duì)于甲醇溫度的控制,可以在-40℃— -60℃的范圍內(nèi)進(jìn)行控制。

        2.3 甲醇水分分離塔廢水排放問題

        甲醇水分離塔的運(yùn)轉(zhuǎn),可以將甲醇吸收雜質(zhì)氣體過程中可能產(chǎn)生的水、粉塵等成分進(jìn)行廢料排放,不過在廢料排放的時(shí)候,因?yàn)榧夹g(shù)原因,一部分的甲醇有可能伴隨著水、粉塵或者其他顆粒物的排放而排放,如此一來,整個(gè)甲醇洗系統(tǒng)的甲醇損耗將會(huì)提升。因此,在一定程度上,甲醇水分離塔的排污準(zhǔn)確性和效率,將會(huì)對(duì)系統(tǒng)損耗的甲醇造成一定的影響。通常而言,在排放廢料的時(shí)候,正常甲醇包含的指標(biāo)應(yīng)當(dāng)在0.0012%的水平,不過系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,有可能導(dǎo)致蒸汽管網(wǎng)的壓力發(fā)生一定的變動(dòng),進(jìn)而直接影響廢料排放過程中甲醇的含量,其水平也提升到了0.1%的程度,如此一來,甲醇消耗量大大提升。

        2.4 CO2以及尾氣攜帶甲醇問題

        系統(tǒng)開車的過程中,伴隨著負(fù)荷的陸續(xù)增長,CO2解析塔以及H2S濃縮塔等裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷將會(huì)在短時(shí)間發(fā)生劇烈的變化,對(duì)于CO2和其他尾氣的排放速度也會(huì)隨之提升,從而造成部分甲醇會(huì)跟隨著尾氣等物質(zhì)排放速度的加快而相繼伴隨而出,最終被排除離開裝置以外。這一情況的發(fā)生,顯然會(huì)造成系統(tǒng)本身損耗的甲醇提升,經(jīng)濟(jì)效益難以保證。

        3 低溫甲醇洗系統(tǒng)問題優(yōu)化對(duì)策

        3.1 優(yōu)化貧液吸收裝置系統(tǒng)

        通過上文,我們可以發(fā)現(xiàn),在貧液吸收的流程中,氨混合吸收制冷裝置是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),所以為了盡可能地優(yōu)化貧液吸收效果,可以對(duì)原來的板式換熱器進(jìn)行剔除,換上效果更好的列管式換熱器,除此之外,還需要添加螺旋式換熱器,這樣做的主要目的是為了更好地控制裝置內(nèi)的貧液吸收液溫度。通過如此改造,一般來說,貧液吸收量將會(huì)達(dá)到一個(gè)良好的標(biāo)準(zhǔn)水平。

        3.2 靈活調(diào)節(jié)操作壓力

        如果將溫度保持在一定的水平下,液體中氣體的溶解度將會(huì)伴隨著氣體的均衡分壓,呈現(xiàn)出正相關(guān)的關(guān)系。除此之外,如果對(duì)吸收壓力進(jìn)行提升,那么將會(huì)加快氣體分子的分散效率,推動(dòng)吸收的壓力將會(huì)提升,吸收速度也將隨之加快。所以,基于上述原則,提升操作壓力,保證氣體和液體的接觸面積和效率,可以盡可能地提升氣體凈化的效率,如果硬件以及軟件條件允許的話,工廠方面可以適當(dāng)?shù)乜紤]調(diào)節(jié)操作壓力,進(jìn)而減少系統(tǒng)對(duì)于甲醇的消耗量。

        3.3 建立恰當(dāng)?shù)募状佳h(huán)量

        對(duì)CO2和H2S等氣體的吸收,甲醇洗系統(tǒng)是依賴于甲醇的溶解度,而影響溶解度的要素,關(guān)鍵就在于酸性氣和溫度、壓力之間的聯(lián)系,如果保證溫度和壓力都能夠維持在一定的條件,那么酸性氣的溶解度也將會(huì)持續(xù)保持在一定的水平?;趥髻|(zhì)動(dòng)力學(xué)的理論內(nèi)容,我們可以發(fā)現(xiàn):液氣比的值如果越大,那么酸性氣的被吸收效率將會(huì)隨之增強(qiáng)。就正常情況來說,甲醇循環(huán)量如果能夠予以擴(kuò)展,那么氣體和液體在本系統(tǒng)內(nèi)的接觸層次將會(huì)愈加完全化,那么傳質(zhì)的效率也能夠滿足生產(chǎn)的需求。不過,如果過度加大甲醇循環(huán)量,有可能對(duì)冰機(jī)造成一定的磨損,進(jìn)而失去對(duì)甲醇消耗的控制。所以,在設(shè)計(jì)和建立甲醇循環(huán)量的時(shí)候,一定要謹(jǐn)慎行事,將可能影響甲醇消耗的因素都考慮在內(nèi),進(jìn)而研究和設(shè)計(jì)一個(gè)合理、準(zhǔn)確的液氣比,確保甲醇循環(huán)量與系統(tǒng)操作的適應(yīng)能力,提升系統(tǒng)甲醇損耗優(yōu)化效率。

        3.4 對(duì)含甲醇廢料進(jìn)行回收利用

        在離開了甲醇水分離塔以后,一些廢料中有可能包含大量的甲醇,就實(shí)際情況來分析,這些廢料在經(jīng)過相關(guān)的處理以后,其中包含的甲醇是可以循環(huán)利用的。主要通過以下方式:設(shè)立一條專門的廢水現(xiàn)場排放管線,將其連接甲醇水分離塔,另一端則是牽引至洗滌塔的脫鹽水管線線路上。這一連接的實(shí)現(xiàn),要考慮洗滌塔的正常運(yùn)轉(zhuǎn)不受影響。通過上述優(yōu)化措施,可以幫助系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一個(gè)封閉式的循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì),進(jìn)而加強(qiáng)對(duì)廢水中蘊(yùn)含甲醇的循環(huán)利用。

        [1]高青宇.低溫甲醇洗運(yùn)行與改造簡述[J].西部煤化工.2009,(02).

        [2]呂宏洋.降低低溫甲醇洗甲醇消耗的技術(shù)改造[J].化工管理.2016,(26).

        [3]王中杰,葉濤.低溫甲醇洗工藝技術(shù)進(jìn)展及應(yīng)用分析[J].化工管理.2016,(27).

        作者姓名:劉存龍(1978- ),男,漢,黑龍江齊齊哈爾人,畢業(yè)院校:齊齊哈爾職工大學(xué),助理工程師,研究方向:低溫甲醇洗。

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