牛勇(廣東科立恩環(huán)??萍加邢薰?,廣東 廣州 510000)
探析電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)膜處理裝置的安裝
牛勇(廣東科立恩環(huán)??萍加邢薰?,廣東 廣州 510000)
隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,電廠的化學(xué)水逐漸得到的人們的關(guān)注。傳統(tǒng)的實(shí)施方法中存在著一些弊端,主要表現(xiàn)為設(shè)備的安裝方式不得當(dāng)、元件配備不合理、處理系統(tǒng)不穩(wěn)定等等。針對(duì)以上情況,工作人員應(yīng)該選取合理的方法,優(yōu)化設(shè)備的構(gòu)建手段,重視化學(xué)水處理在電廠中的作用。因此,本文以膜處理安裝中的常見問題出發(fā),對(duì)電廠化學(xué)水處理的主要方法進(jìn)行探究。
電廠化學(xué)水;處理系統(tǒng);膜安裝
作為電廠輔機(jī)程控系統(tǒng)中的一部分,化學(xué)水處理系統(tǒng)影響著電廠的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。而膜處理裝置對(duì)于設(shè)備能夠穩(wěn)定運(yùn)行起到了重大的作用。因此,工作人員應(yīng)該依照標(biāo)準(zhǔn)的安裝流程,對(duì)施工工藝進(jìn)行探究,并將理論與實(shí)踐結(jié)合起來,積極探索問題發(fā)生的原因,并采取適用的應(yīng)對(duì)措施。
1.1 常見問題
作為水處理的核心,膜裝置的安裝程序是非常關(guān)鍵的。每個(gè)步驟都有著既定的要求,并要體現(xiàn)其中的聯(lián)結(jié)性。由于操作過程比較復(fù)雜,實(shí)踐下的危險(xiǎn)性也較大,需要工作人員進(jìn)行靈活性調(diào)整。在眾多問題當(dāng)中,局部滲水比較常見,它會(huì)導(dǎo)致化學(xué)水沿著管道內(nèi)壁進(jìn)行流動(dòng),并在膜處理裝置的外部循環(huán),出現(xiàn)腐蝕等情況。第二,反滲透膜過濾失效問題。從本質(zhì)上來說,在膜處理裝置當(dāng)中,要在過濾器的內(nèi)層安裝反滲透膜,這樣會(huì)使得處理系統(tǒng)的流水線得以完善,令化學(xué)水在回收的情況下得到有效的處理。但反滲透膜在長(zhǎng)時(shí)間的使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨損,并失去一定的工作效應(yīng)。電廠的標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,根據(jù)回收總量將等級(jí)劃分為一級(jí)和二級(jí),回收率應(yīng)該達(dá)到化學(xué)水總量的78%,在反滲透失效的條件下,只能夠達(dá)到55%左右。因此,為了保證化學(xué)水處理的質(zhì)量,工作人員應(yīng)該不斷調(diào)整應(yīng)用方法,在協(xié)調(diào)膜處理裝置的情況下進(jìn)行拆卸,減少工程中所需成本。
1.2 產(chǎn)生原因
造成膜處理裝置安裝不當(dāng)?shù)脑蚴嵌鄻踊?。第一,工作人員拆卸了出現(xiàn)問題的部位,發(fā)現(xiàn)多數(shù)的滲透膜都沒有附著在構(gòu)件的內(nèi)壁當(dāng)中,并出現(xiàn)了變形等情況。另外,膜元件表面還有一些污垢,阻礙了化學(xué)水的處理。經(jīng)過研究得出:這樣情況是因滲透膜與元件之間產(chǎn)生了縫隙,使兩端口內(nèi)部的壓力不斷增加,對(duì)過濾器造成損傷所引起的。從本質(zhì)上來講,局部滲水是由于安裝方法不得當(dāng)導(dǎo)致的。試想一下,如果兩構(gòu)件之間的聯(lián)結(jié)性不強(qiáng),裝置配備系統(tǒng)沒有達(dá)到限定的承壓值,那么密封結(jié)構(gòu)就會(huì)被破壞,水在凹陷或者凸起的部分越流越多,使得雜質(zhì)增加,堵塞現(xiàn)象嚴(yán)重。因此,只有采用科學(xué)的安裝處理方法,才能夠避免以上情況的發(fā)生。
2.1 盡量減少水中雜質(zhì)
首先,工作人員應(yīng)該選擇一定的設(shè)計(jì)方法,在原管道內(nèi)安裝沖洗閥門,并測(cè)定污水中懸浮顆粒的濃度,在確定總體值不超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行膜元件的安裝。一般情況下,化學(xué)水處理之前污染物的濃度系數(shù)不得超過2,這樣才能夠保證安裝處理的有效性。另外,要在耐腐層表面裝置內(nèi)膜,使污水不會(huì)回流到元件的內(nèi)部當(dāng)中。并對(duì)閥門開關(guān)進(jìn)行測(cè)試,查看總閘關(guān)閉時(shí)是否會(huì)有卡澀的情況出現(xiàn),管壁中是否會(huì)出現(xiàn)摩擦中的“嗡嗡”聲。如果出現(xiàn)了這種現(xiàn)象,則說明兩構(gòu)件之間的距離過近,使其中的一部分?jǐn)D壓變形,凸起的元件影響了膜處理裝置的工作效率,使內(nèi)壁的雜質(zhì)變多,大的懸浮顆粒滲透到元件當(dāng)中。
2.2 重視膜元件的安裝
膜元件的安裝是設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵,也是化學(xué)水處理的最主要部分。首先,要在設(shè)計(jì)中確定安裝元件的位置,并以分壓容器的規(guī)劃為主,區(qū)分元件的起始點(diǎn)與尾部,在記錄的同時(shí)確保功能的有效性。其次,反滲透位置的固定。如下圖所示,
圖一 反滲透膜的安裝效果圖
該圖是反滲透膜的安裝效果圖。從中可以看出:設(shè)計(jì)人員要找到常用出水管與進(jìn)水管,并購(gòu)置一個(gè)可關(guān)閉的進(jìn)出水通道,使污水能夠隨時(shí)從中流出。另外,在兩側(cè)的管壁中分別安裝活塞與橡膠墊,使二者緊緊的附著在進(jìn)出水管的一側(cè),起到隔離污染的作用,并按照反滲透系統(tǒng)中的管路歸置易氧化溶劑和零星碎片,避免阻塞的現(xiàn)象出現(xiàn)。同時(shí),將保護(hù)液涂抹在活塞的表層,起到防泄漏的作用。
其安裝流程如下:第一,工作人員在密封性調(diào)和板中加注壓力,使容壓器的可容納增強(qiáng),并將相鄰兩元件之間的距離進(jìn)行調(diào)整,保證裝置不出現(xiàn)位移的情況。第二,在密封管道中取走封閉環(huán),避免安裝過程中的端板干擾。在膜元件的產(chǎn)水接頭處安裝幾個(gè)厚度為8mm的墊片,使卡環(huán)之間的間隙變小,不會(huì)產(chǎn)生因摩擦而變形的情況。第三,在卡環(huán)安裝后去掉墊片,重新調(diào)整密封圈的位置,并依照內(nèi)孔的直徑設(shè)定塑料管線,保證壓力容器的長(zhǎng)度不超過5m,這樣在污水循環(huán)處理的過程中才能夠避免起動(dòng)機(jī)的躥動(dòng)現(xiàn)象。
綜上所述,本文從以下兩個(gè)方面入手。第一,對(duì)膜安裝中的常見問題進(jìn)行闡述。第二,探析了化學(xué)水處理膜安裝的主要流程。從而得出:在膜處理裝置安裝之前,工作人員應(yīng)該首先做好準(zhǔn)備工作,清除管壁內(nèi)的雜質(zhì)。另外,要按照相應(yīng)的程序進(jìn)行操作,保證元件的靈活性調(diào)整,為電廠的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造有利條件。
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