汪春暢，徐科軍，許 偉，梁利平，吳建平

(合肥工業(yè)大學電氣與自動化工程學院，安徽 合肥 230009)

基于DSP的高性能電磁流量變送器研制

汪春暢，徐科軍，許 偉，梁利平，吳建平

(合肥工業(yè)大學電氣與自動化工程學院，安徽 合肥 230009)

為了實時實現(xiàn)適用于水流量和漿液流量測量的高頻勵磁控制和數(shù)字信號處理算法，同時，使變送器具有較為完備的人機接口和通信功能，采用梳狀帶通濾波算法處理水流量信號，并基于信號重構(gòu)算法處理漿液流量信號。充分、合理地利用DSP的資源，設計硬件系統(tǒng)，實現(xiàn)儀表的各種功能。巧妙、靈活地安排勵磁控制、信號處理、人機接口、數(shù)據(jù)通信之間的時序，研制DSP軟件。通過配置20 ms的定時器中斷，并在其中斷服務程序中采用中斷嵌套的方式，確保勵磁控制和信號處理的實時性。將執(zhí)行時間較長的液晶刷新顯示子程序和按鍵操作子程序放置在主循環(huán)中，以便其他模塊的正常執(zhí)行。所研制的DSP軟件系統(tǒng)適用于矩形勵磁或三值勵磁下的水流量和漿液流量的測量。對研制的高性能電磁流量變送器進行算法實時性測試和水流量標定試驗，取得了較好的試驗結(jié)果。

電磁流量計； 變送器； 數(shù)字信號處理器； 實時性； 人機界面； 通信模塊； PWM

0 引言

電磁流量計由于流量管內(nèi)無阻擋物、性能可靠等優(yōu)點，被廣泛用于水流量和紙漿、水煤漿等漿液流量的測量。但是，國內(nèi)大多數(shù)電磁流量變送器均采用低頻勵磁方式[1-4]，且僅僅采用簡單的濾波算法[5-7]，既無法有效地消除漿液噪聲，也無法提高單相流量的處理精度。為此，提出了高低壓切換勵磁控制方法和基于脈沖寬度調(diào)制(pulse width modulation,PWM)的勵磁控制算法，以實現(xiàn)高頻勵磁[8-10]；提出梳狀帶通濾波和基于統(tǒng)計分析及信號重構(gòu)的信號處理方法[11-13]，以提高測量單相流量的精度和實現(xiàn)漿液流量的測量。為了實現(xiàn)這些先進和復雜的勵磁控制和信號處理算法，采用數(shù)字信號處理(digital signal process，DSP)芯片為核心來研制電磁流量變送器。但是，作為高性能電磁流量變送器，不僅要實時實現(xiàn)先進的勵磁控制和信號處理算法，而且要具備參數(shù)設置靈活、顯示內(nèi)容豐富的人機接口以及功能強大的通信模塊。然而，目前基于DSP的電磁流量變送器沒有能夠同時完成這三方面的能力[14-16]。究其原因是，雖然DSP具有高速運算的能力，但是，勵磁控制和信號處理算法復雜、運算量大，而電磁流量計有實時測量和刷新的要求，所以，對DSP軟件的實時性提出了挑戰(zhàn)。其次，為了豐富顯示內(nèi)容，需要采用點陣式液晶顯示器(liquid crystal display,LCD)。與以往基于DSP的電磁流量變送器所用的段碼式LCD相比，點陣式LCD的刷新時間和占用DSP的時間長。另外，為了實現(xiàn)與其他設備的數(shù)據(jù)傳輸與信息交換，需要具備各種通信功能，例如，Hart和Modbus等，這又將占用DSP較多的運算時間。所以，在設計DSP硬件系統(tǒng)時，如何合理地配置其資源；在開發(fā)DSP軟件程序時，如何保證其控制和處理算法的實時性，就成為變送器研制中必須解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。

為此，本文根據(jù)高性能電磁流量變送器的要求，充分、合理地利用DSP的資源，巧妙、靈活地安排勵磁控制、信號處理、人機接口、數(shù)據(jù)通信之間的時序，成功研制實時實現(xiàn)勵磁控制和信號處理的DSP軟硬件，并取得較好的試驗效果。

1 硬件設計

1.1 資源配置

為了實現(xiàn)高性能電磁流量變送器的全部功能，必須選擇合適的DSP芯片，并合理地配置其資源。選擇TMS320F28335 DSP芯片作為高性能電磁流量變送器的控制和處理的核心芯片。該芯片的運算速度為150 MHz，單指令周期僅為6.67 ns，具有很快的運算速度；片上集成了豐富的外設，具有很強的控制能力。根據(jù)變送器功能要求，對系統(tǒng)資源進行配置。

①利用DSP的增強型脈沖寬度調(diào)制模塊ePWM3A/3B和ePWM5A/5B，實現(xiàn)準確、實時的勵磁控制，產(chǎn)生矩形波或三值波磁場；同時，產(chǎn)生空管勵磁信號，實現(xiàn)空管偵測的功能。

②利用DSP的多通道緩沖器McBSPA和McBSPB與外擴的兩片模數(shù)轉(zhuǎn)換器(analog to digital converter,ADC)連接，實現(xiàn)傳感器輸出信號和勵磁電流信號的同步采集，節(jié)省傳輸時間。

③利用DSP的增強型脈沖寬度調(diào)制模塊ePWM2B，實現(xiàn)脈沖頻率輸出；利用外擴的數(shù)模轉(zhuǎn)換器(digital to analog converter,DAC)，完成4～20 mA電流輸出；利用DSP的通用輸入輸出(GPIO)口，實現(xiàn)液晶數(shù)據(jù)顯示以及按鍵的控制。

④利用DSP的串行通信接口SCIC、SCIB模塊，實現(xiàn)Hart、Modbus和RS-485通信。

1.2 硬件組成

根據(jù)資源配置，高性能電磁流量變送器的硬件框圖如圖1所示。

圖1 變送器硬件框圖

①勵磁驅(qū)動模塊。通過ePWM模塊產(chǎn)生兩路互補的PWM波來控制H橋點路對臂的通斷，從而在傳感器內(nèi)形成周期性波形的磁場?？展苊}沖和正常勵磁交替進行，每進行10個周期的正常勵磁，停1個周期，進行空管偵測。

②信號調(diào)理采集模塊。通過兩片ADC同時采集經(jīng)過信號調(diào)理電路的傳感器輸出信號和勵磁電流，并通過McBSP模塊來傳輸轉(zhuǎn)換后的數(shù)據(jù)。同時，對采集到的傳感器輸出信號幅值進行實時監(jiān)測。若超過某一閾值，利用外擴的DAC模塊對其進行偏置調(diào)整。

③存儲模塊。利用SPI模塊將關(guān)鍵的儀表參數(shù)存儲到鐵電存儲器中。利用外部接口Xintf7模塊外擴SARAM，存儲較長的程序代碼和數(shù)據(jù)。

④人機接口模塊。利用GPIO模擬SPI將數(shù)據(jù)串行傳輸?shù)揭壕?，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的顯示。通過判斷與按鍵相連的GPIO的電平高低來判斷按鍵是否按下。

⑤通信模塊。通過SCI模塊接收上位機發(fā)送的命令，并組建相應的發(fā)送數(shù)據(jù)幀，再發(fā)送給上位機。

⑥輸出模塊包括脈沖輸出和4～20 mA電流輸出。將每秒內(nèi)的累積流量轉(zhuǎn)化為脈沖頻率量，再通過ePWM模塊輸出相應頻率的脈沖。將瞬時流量轉(zhuǎn)換為電流，通過GPIO模擬SPI將數(shù)字量傳送給DAC，實現(xiàn)電流量輸出。

2 軟件研制

2.1 處理方法

針對水流量信號幅值微弱易受干擾信號影響的特點，提出梳狀帶通濾波算法，有效抑制干擾信號，完整地提取出有效的水流量信號。具體方法為:先對傳感器輸出信號進行梳狀帶通濾波；再對濾波后的流量信號進行幅值解調(diào)；然后對解調(diào)結(jié)果進行滑動平均濾波；最后，對結(jié)果進行轉(zhuǎn)換，得到流量值。

針對漿液流量信號存在隨機大跳變的特點，提出基于統(tǒng)計模型的信號重構(gòu)算法。具體方法為:先對流量信號幅值解調(diào)；然后，對解調(diào)結(jié)果進行中位值濾波以去除隨機的漿液干擾；再重構(gòu)不含漿液干擾的流量信號，對重構(gòu)后的信號進行梳狀帶通濾波、幅值解調(diào)和滑動平均濾波；最后，對結(jié)果進行轉(zhuǎn)換，得到流量值。

在上述算法中，只對采集到的每半個勵磁周期后的四分之一點進行處理，以避免微分干擾的影響和減少運算量。當ADC采集的數(shù)據(jù)為有用段數(shù)據(jù)時，立即對其進行濾波和解調(diào)處理，以保證算法的實時性。對解調(diào)結(jié)果進行滑動濾波和勵磁電流補償，以保證算法的精度，也加快算法的響應速度。

2.2 工作流程

在設計工作流程時，考慮以下關(guān)鍵因素，以保證DSP軟件控制和處理的實時性。

主監(jiān)控流程圖如圖2所示。

圖2 主監(jiān)控流程圖

①當采用段式LCD時，可以將算法模塊放在主循環(huán)中。但是，當采用點陣式LCD時，由于顯示的內(nèi)容較多、且數(shù)據(jù)采用串行傳輸方式，液晶顯示程序執(zhí)行時間較長(約為80 ms)。若勵磁頻率為25 Hz，算法模塊每20 ms就要調(diào)用一次，這樣就不能實時更新數(shù)據(jù)。所以，算法模塊不能放在主循環(huán)中，而是放在定時時間為20 ms的定時器中斷服務程序中。

②由于算法模塊的程序執(zhí)行時間較長(約為8 ms)，將導致定時器中斷服務程序執(zhí)行時間較長，會阻礙勵磁中斷和ADC數(shù)據(jù)采集中斷的正確執(zhí)行。而勵磁中斷和數(shù)據(jù)采集中斷的正確執(zhí)行是算法正確執(zhí)行的前提，因此，在定時器中斷服務程序的一開始要開中斷嵌套來保證勵磁中斷、數(shù)據(jù)采集中斷的正確、實時執(zhí)行。

③為了保證按鍵操作的靈敏性，采用查詢的方式，并將按鍵查詢子程序放在定時器的中斷服務程序中，由于按鍵操作子程序也涉及到液晶顯示，時間較長，故按鍵查詢子程序采用標志位置位方式，將按鍵操作子程序放在主循環(huán)中。

設計的高性能電磁流量變送器的工作流程如下。

①系統(tǒng)上電后，DSP完成各種初始化工作，包括系統(tǒng)初始化、GPIO口初始化、中斷向量表初始化、儀表參數(shù)初始化等。開啟勵磁控制、啟動定時器以及A/D采樣轉(zhuǎn)換模塊。

②A/D轉(zhuǎn)換結(jié)束后，通過多通道緩沖器McBSP傳輸?shù)紻SP,實時存儲到外擴SARAM中的數(shù)據(jù)緩沖數(shù)組中，并對采集到的流量信號進行預處理。

③通過20 ms的CPU定時器0產(chǎn)生中斷。在定時器中斷服務程序中，為了保證勵磁中斷和信號采集中斷的正確執(zhí)行，先開中斷嵌套；然后，查詢每半個勵磁周期信號的預處理是否完成。若完成，則進行算法處理，得到流速、瞬時流量等，并累加瞬時流量得到累積流量；同時，完成4～20 mA電流及PWM脈沖輸出；最后，進入按鍵掃描程序，查詢按鍵是否按下。

④將測量得到的結(jié)果通過LCD顯示，并判斷是否有按鍵標志位置位。若有，則執(zhí)行相應的按鍵操作子程序。重復步驟②～④，對流量進行實時測量。

2.3 重要模塊

采用模塊化方式設計軟件，整個軟件由主監(jiān)控模塊、初始化模塊、驅(qū)動模塊、人機接口模塊、中斷模塊和看門狗模塊組成。

2.3.1 中斷模塊

中斷模塊包括信號采集模塊、通信中斷模塊和定時器中斷模塊。這里主要介紹定時器中斷模塊。

定時器中斷服務程序流程圖如圖3所示。

圖3 定時器中斷服務流程圖

在定時器中斷中，有算法模塊、輸出模塊以及按鍵查詢模塊。先開中斷嵌套，調(diào)用信號處理算法模塊，對預濾波后的流量信號和勵磁電流進行處理，再依據(jù)所設置的儀表參數(shù)得出流速和瞬時流量，并計算累積流量；然后調(diào)用輸出模塊，根據(jù)計算出的瞬時流量，轉(zhuǎn)換為脈沖量和4～20 mA電流值；最后，執(zhí)行按鍵查詢模塊。

2.3.2 人機接口模塊

人機接口模塊由按鍵和LCD組成，用于設置儀表參數(shù)、顯示儀表測量結(jié)果和修改儀表參數(shù)。其軟件程序包括處理鍵盤的子程序和LCD操作子程序。

①LCD顯示。

LCD有兩個工作狀態(tài)，分別是自動測量狀態(tài)和儀表參數(shù)設置狀態(tài)。

自動測量狀態(tài)下，LCD用于顯示儀表的測量結(jié)果。顯示內(nèi)容分四屏顯示，通過按鍵可以切換顯示屏。具體形式內(nèi)容為:第一屏顯示實時流量和正向累計流量；第二屏顯示實時流速和流量百分比；第三屏顯示反向累計流量和凈累計流量；第四屏顯示報警信息，包括是否空管、勵磁是否斷線以及流量是否超限。

儀表參數(shù)設置狀態(tài)下，LCD用于顯示儀表參數(shù)變量，與鍵盤配合，實現(xiàn)儀表參數(shù)的修改。由于需要設置的儀表參數(shù)較多，系統(tǒng)配置了三級LCD設置菜單，分別為密碼輸入、菜單號選擇和各儀表參數(shù)。

②鍵盤操作子程序。

通過返回鍵、移位鍵、遞增鍵和確認鍵這四個按鍵來實現(xiàn)LCD顯示狀態(tài)的切換和儀表參數(shù)的修改。用于處理鍵盤操作的子程序主要包括鍵盤掃描子程序和按鍵操作子程序。鍵盤掃描程序在20 ms定時器中斷服務程序調(diào)用，定時掃描按鍵是否有按下。由于功能較為復雜，每個按鍵都設有長按和短按功能。若按鍵時間超過0.1 s，則視為短按；若按鍵時間超過2 s，則視為長按。根據(jù)按鍵時間長短不同將相應按鍵的標志位置位，在主循環(huán)中根據(jù)標志位調(diào)用相應的按鍵操作子程序。

2.3.3 通信模塊

通信模塊包括Hart通信、Modbus通信和RS-485通信。

①Hart通信模塊。

Hart通信原理如圖4所示。上位機發(fā)送數(shù)字型Hart幀，經(jīng)過調(diào)制解調(diào)器調(diào)制成模擬信號，疊加到4～20 mA電流環(huán)傳輸，然后經(jīng)由下位機Hart電路解調(diào)成數(shù)字信號，觸發(fā)SCIB接收中斷接收該Hart幀；下位機根據(jù)接收到的Hart命令發(fā)送對應的響應Hart幀，經(jīng)下位機Hart電路調(diào)制成模擬信號，疊加到4～20 mA電流環(huán)傳輸，由調(diào)制解調(diào)器解調(diào)成數(shù)字信號，發(fā)送給上位機串口。

圖4 Hart通信原理框圖

Hart數(shù)據(jù)幀分為主從幀和從主幀。主從幀數(shù)據(jù)格式?jīng)]有通信狀態(tài)和設備狀態(tài)，其他和從主幀數(shù)據(jù)格式一樣。從主幀數(shù)據(jù)格式由前導碼、定界符、地址、命令、字節(jié)數(shù)、通信狀態(tài)、設備狀態(tài)、數(shù)據(jù)和校驗位組成。

Hart通信中斷程序流程圖如圖5所示。

圖5 Hart通信中斷程序流程圖

由上位機發(fā)送相應格式的數(shù)據(jù)，DSP通過SCI接收中斷服務程序來接收數(shù)據(jù)，并判斷接收的數(shù)據(jù)是否正確。若接收數(shù)據(jù)正確，則根據(jù)相應命令組建相應的應答數(shù)據(jù)幀，當所有發(fā)送數(shù)據(jù)準備完畢后，發(fā)送給上位機；若接收數(shù)據(jù)不正確，則將錯誤標志位置位或返回相應的通信錯誤信息。由于發(fā)送數(shù)據(jù)的時間較長，為了不阻礙其他中斷的正常進行，也為了保證正確接收上位機發(fā)送的命令，當所有數(shù)據(jù)接收完畢后，開中斷嵌套。

②Modbus和RS-485通信。

Modbus通信與RS-485通信的硬件相同，它們共同使用SCIC模塊的接收中斷來接收上位機發(fā)送的命令。因此，在液晶菜單中設置了通信方式選擇，在進入SCIC中斷服務程序時，先判斷是哪種通信方式，再進入相應通信方式的接收數(shù)據(jù)子程序。

Modbus協(xié)議中主設備發(fā)送的數(shù)據(jù)幀包括設備地址、功能碼、數(shù)據(jù)和校驗碼，從設備接收到上位機發(fā)送的命令后先判斷接收的數(shù)據(jù)是否正確，若正確則返回相應的功能碼、數(shù)據(jù)和校驗碼；若錯誤，則返回相應的出錯信息。本文采用Modbus通信協(xié)議完成儀表數(shù)據(jù)的讀取和參數(shù)的設置。采用RS-485通信協(xié)議實現(xiàn)上位機采集傳感器的輸出信號以及設置儀表參數(shù)。

3 測試標定

為了驗證所研制的基于DSP的高性能電磁流量變送器的有效性，對DSP算法進行了實時性的測試，對電磁流量計進行了水流量的標定試驗。

3.1 算法的實時性測試

DSP算法的實時性包括兩個方面:一是指變送器計算得到的流速能否及時跟隨實際流速的變化，這與滑動平均濾波參數(shù)有關(guān)；二是指計算出的流速信號幅值的更新速度。對于25 Hz的勵磁頻率，數(shù)據(jù)更新速度是20 ms。由于濾波參數(shù)不變，跟隨流速變化的延遲時間也是不變的。為了測試DSP算法的數(shù)據(jù)更新速度是否為半個勵磁周期，利用DSP芯片的一個空閑GPIO口，在算法模塊中進行判斷。若該GPIO口輸出為1，則將其置0；若輸出為0，則置1。通過數(shù)字存儲示波器測試該GPIO的輸出波形是周期為40 ms的矩形波，說明算法模塊的流速信號幅值計算結(jié)果更新速度為半個勵磁周期。因此，算法是實時執(zhí)行的。同理，測試出勵磁中斷的執(zhí)行周期為一個勵磁周期，信號采集中斷頻率為7 500 Hz，說明軟件的整個工作過程不發(fā)生沖突。

3.2 水流量標定試驗

將基于DSP的高性能的電磁流量變送器匹配國內(nèi)某大型企業(yè)研制的50 mm口徑的夾持式一次儀表，形成完整的電磁流量計，進行容積法水流量標定試驗，試驗結(jié)果如表1所示。當勵磁頻率為25 Hz、流量范圍為3.5～25 m3/h時，電磁流量計的測量精度優(yōu)于0.3%。

由于高低壓切換勵磁和PWM勵磁只是硬件上實現(xiàn)恒流的方式不同，二值方波勵磁和三值波勵磁只是軟件中ePWM模塊比較輸出值不同，漿液測量和水流量測量只是算法模塊的不同，而整個軟件框架都是一樣的。因此，本文所研制的電磁流量變送器軟件適用于基于高低壓勵磁控制和基于PWM勵磁控制下的矩形勵磁方式或三值波勵磁方式。該軟件既能用于水流量測量，也能用于漿液流量的測量。

表1 水流量標定試驗結(jié)果

4 結(jié)束語

本文研制了基于DSP的高性能電磁流量變送器硬件、軟硬件系統(tǒng)。合理分配DSP資源，實時實現(xiàn)了勵磁驅(qū)動控制、信號采集、偏置調(diào)整、人機交互和輸出等功能。設計了較為完整的人機接口界面，增加Hart、Modbus和RS-485通信功能，滿足了工業(yè)應用需求，便于對現(xiàn)場儀表控制。測試表明，DSP軟件系統(tǒng)的實時性較強。對電磁流量計進行了水流量標定，結(jié)果表明，電磁流量計的測量精度優(yōu)于0.3級，且該系統(tǒng)適用于基于高低壓勵磁控制和基于PWM勵磁控制的矩形勵磁方式和三值波勵磁方式。

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Research and Development of the DSP-Based Electromagnetic
Flow Transmitter with High Performance

WANG Chunchang，XU Kejun，XU Wei，LIANG Liping，WU Jianping
(School of Electrical and Automation Engineering,Hefei University of Technology,Hefei 230009,China)

In order to implement the high frequency excitation control and the digital signal processing algorithm in real time for the flow measurement of water and slurry; and to make the transmitter have a more complete man-machine interface and communication functions,the comb bandpass filtering algorithm is adopted to process the signal of water flow,and based on the signal reconstruction algorithm,the signal of slurry flow is processed.The resources of the DSP are reasonably and fully utilized,and the hardware system is designed to realize various functions of the instrument.The time sequence among excitation control,signal processing,man-machine interface,and data communication is skillfully and flexibly arranged,and the software of DSP is developed.A 20 ms timer interrupt is configured,and interrupt nesting is applied in interrupt service program,so as to ensure the real time performance of both excitation control and signal processing.The liquid crystal refresh display subroutine and the key operation subroutine which requires longer execution time are put in the main loop,so other modules can be executed normally.The DSP software developed is suitable for measuring water and slurry flow under rectangular excitation or three-value excitation.The real time performance test of algorithm,and water flow calibration test are conducted for the developed high performance electromagnetic flow transmitter,and good experimental results are obtained.

Electromagnetic flow meter; Transmitter; DSP; Real time performance； Man-machine interface; Communication module; Pulse width modulation

汪春暢(1992—)，女，在讀碩士研究生，主要研究方向為嵌入式系統(tǒng)及其應用。E-mail:15856380353@163.com。 徐科軍(通信作者)，男，博士，教授，主要研究方向為傳感器技術(shù)、自動化儀表和數(shù)字信號處理。E-mail:dsplab@hfut.edu.cn。

TH814;TP216

A

10.16086/j.cnki.issn1000-0380.201707020

修改稿收到日期:2017-03-17