劉新華 孫巖

摘要：文章對于混凝土澆筑的概況、技術(shù)水平和特點(diǎn)進(jìn)行了闡述，最終研究了對混凝土的質(zhì)量控制。并提出混凝土配合比計(jì)劃，為今后研究混凝土澆筑技術(shù)提供一些依據(jù)。

關(guān)鍵詞：建筑施工；混凝土澆筑技術(shù)；

1.建筑施工中的混凝土澆筑技術(shù)概述

混凝土澆筑技術(shù)是建筑施工中最常見的施工技術(shù)之一。在建筑施工中應(yīng)用混凝土澆筑技術(shù)的關(guān)鍵是如何防止混凝土表面裂縫?；炷灵_裂的主要原因是干燥和冷卻引起的收縮。當(dāng)其處于地基的約束時，混凝土內(nèi)部會形成拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土極限，會導(dǎo)致混凝土裂縫，因而必須確保其處于完全自由的情況下，即使均勻收縮再大，其內(nèi)部也不會形成拉應(yīng)力?？梢姡炷翝仓夹g(shù)在施工中的核心是如何防止混凝土的抗拉應(yīng)力。

2混凝土澆筑技術(shù)的特點(diǎn)

混凝土工程在建筑工程施工中是相對較難的一項(xiàng)，混凝土是由水泥、砂、石三種物質(zhì)進(jìn)行融合而成的一種混合物。此工程是最大的難點(diǎn)則是由于混凝土灌水過少而出現(xiàn)干燥收縮和降溫收縮，而混凝土在硬化過程中其結(jié)構(gòu)受一定的約束條件限制，結(jié)構(gòu)內(nèi)部會產(chǎn)生應(yīng)力，如果混凝土的抗拉強(qiáng)度小于應(yīng)力時混凝土就會產(chǎn)生裂縫，另外，混凝土在澆筑完畢后，內(nèi)部在水熱化作用下溫度會急劇上升，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時，又開始降下來，在這個過程中混凝土表面往往會產(chǎn)生裂縫，這主要是因?yàn)榛炷猎谟不跗诋a(chǎn)生的應(yīng)力過大造成。因此，在施工中，要把握混凝土澆筑的技術(shù)特點(diǎn)，混凝土配合比要求完全是根據(jù)日常技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累而來的，基于建筑工程理論上來分析，各成分材料的重要比則混凝土的配合比，良好的配合比和保證混凝土的和易性，使水熱化得以降低，強(qiáng)硬度上升。并且在混凝土初凝時，外界振動是不能影響混凝土的，如果還未形成初凝，可進(jìn)行一次振搗，在底層混凝土接近初凝時可進(jìn)行二次振搗，其目的是為了解決在一次振動中產(chǎn)生的微孔。

3.關(guān)于如何控制混凝土原材料質(zhì)量的探討

一是砂石質(zhì)量控制：砂石作為混凝土的主要原材料之一，其質(zhì)量的控制就要控制其細(xì)度模數(shù)與泥沙合量，如果砂子的粒徑太細(xì)或泥沙含量太多，就會增加砼干縮裂縫；如果砂石中的犯沙含量太多.還會對其耐久性、耐凍性和強(qiáng)度都會有較大的影響，因而必須加強(qiáng)砂石質(zhì)量的控制。一般情況下.混凝土中所選用的砂石為泥沙含量達(dá)標(biāo)的中粗砂。

二是水泥質(zhì)量控制：水泥作為混凝土的主要原材料之一，因而其質(zhì)量會隨著水泥強(qiáng)度及其體積的安定性的變化而變化，因面必須加強(qiáng)水泥質(zhì)量的控制。若水泥的強(qiáng)度產(chǎn)生變化那么砼強(qiáng)度也就隨著發(fā)生相應(yīng)的變化。當(dāng)所選用水泥體積的安定性較低就會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)膨脹。所以在選擇水泥時，必須選用水泥水化熱較低且為大型水泥廠家生產(chǎn)的質(zhì)量相對穩(wěn)定的普通硅鹽酸水泥。

三是石子質(zhì)量控制：在石子質(zhì)量控制過程中，應(yīng)分別從石子的針片狀含量與壓碎值兩個方面考慮，并選擇級配達(dá)標(biāo)的石子。但往往很多商品混凝土的石子級配還不太理想，因而企業(yè)必須在質(zhì)量控制過程中充分考慮這一因素。

四是攪拌混凝土用水質(zhì)量控制；水泥混凝土攪拌過巴中必須同少的原材料之一，因而必須加強(qiáng)攪拌混凝土用水的質(zhì)量控制。通常情況下，攪拌混凝土所用水應(yīng)選擇干凈的自束水，其中還不能含有對水泥水化熱特性有影響以及對混凝土質(zhì)量有害的雜質(zhì)，如果選用這些雜質(zhì)含量較大的海水或沼澤水，就會到砼表面形成一層鹽霜。

綜上所述，混凝土質(zhì)量的控制主要是對原材料質(zhì)量的控制。在控制過程中，應(yīng)加大原材料質(zhì)量的檢測頻次，并逐步掌握其中的含量規(guī)律，以便于更好的提出并制定科學(xué)合理的方案以及相關(guān)問題的應(yīng)對策路與措施。

4.混凝土澆筑技術(shù)的注意事項(xiàng)

1.混凝土人模時不得集中傾倒鋼筋骨架或沖擊模板。如果澆筑高度大于2m，應(yīng)利用串筒進(jìn)行溜管下料，澆筑層與出料管口之間的自由高度不得超過1.5m。

2.混凝土的澆筑時間不能超過5小時（從發(fā)車時起）。兩次澆筑混凝土的間隔時間不得大于1.5小時，需用振搗棒持續(xù)攪動交接處，否則容易出現(xiàn)冷縫。

3.澆筑過程中，混凝土不下沉、無氣泡，表面產(chǎn)生浮漿時才可停止振搗。梅花狀均勻排列振搗器插點(diǎn)，移動模式參照行列式，移動的距離應(yīng)小于40cm，保證不過振，不漏振。

4.澆筑梁混凝土應(yīng)該從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開始。梁柱節(jié)點(diǎn)部位的振搗密實(shí)非常關(guān)鍵，應(yīng)該采用趕漿法向前挪動和板一起澆筑，要避免出現(xiàn)冷縫；如果澆筑的混凝土標(biāo)號不同，高標(biāo)號混凝土先澆筑，要保證周圍低標(biāo)號混凝土澆筑高度不高于高標(biāo)號混凝土澆筑高度；應(yīng)該選用直徑30mm振搗棒加強(qiáng)鋼筋密實(shí)處的振搗，振搗間距為不超過200 mm，杜絕混凝土蜂窩等嚴(yán)重質(zhì)量問題出現(xiàn)。

5.進(jìn)行二次壓抹和三次抹壓后，混凝土表面應(yīng)及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)?；炷两K凝后，灑水進(jìn)行潤濕，覆蓋塑料薄膜進(jìn)行密封養(yǎng)護(hù)，要定期檢查塑料薄膜表面有無水珠，如果沒有應(yīng)繼續(xù)灑水。規(guī)定養(yǎng)護(hù)時間：地下l層頂板為14天，地下3層至地下夾層頂板為7天。

5.結(jié)束語

混凝土的澆筑工作是建筑施工過程的重要步驟。混凝土澆筑工作的順利開展，將會大大提高整個工程建設(shè)的質(zhì)量。因此，在實(shí)際的澆筑工作中，我們要采用科學(xué)合理的澆筑工藝，應(yīng)用先進(jìn)的施工設(shè)備，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的團(tuán)結(jié)合作，確保施工工作的順利開展，必須提高混凝土澆筑的技術(shù)水平，加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量監(jiān)管，從而確保整個建筑工程的質(zhì)量安全，以實(shí)現(xiàn)工程利益的最大化。從而保證建筑工程的整體質(zhì)量與效果。