程躍

摘要：最近幾年來，伴隨著我們國家經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，工程建設的數(shù)量也在不斷的提升。人們在對大面積建筑物提出的需求也在不斷的增加。在建筑工程進行施工的過程中，大體積混凝土澆筑技術(shù)屬于一項新技術(shù)，所以，本文筆者就混凝土澆筑技術(shù)給予相關(guān)的分析與探討，僅供同仁參考。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土；設計；澆筑技術(shù)

一、大體積混凝土配合比設計

混合比設計的主要要求是：確保設計強度，同時顯著降低水合熱；使混凝土具有良好的施工性，泵送性，同時也減少了水泥和水的用量。

1）選用水化熱量低的32.5MPa礦渣水泥，水泥用量僅為340kg/m3。2）大量I類粉煤灰（國外高達30%）。用量達100公斤/立方米，占水泥用量的29%，膠凝材料總量的21%。在大體積混凝土中添加粉煤灰是提高泵送性能和節(jié)約水泥的常用方法。礦渣水泥本身摻入20%～70%的活性或惰性摻合料，然后在礦渣水泥中摻入30%的粉煤灰，配制大坍落度的C40混凝土是非常罕見的。該劑量接近GB兒46-9中規(guī)定的上限。

二、大體積混凝土澆筑對材料要求

水泥的水合熱是其化合物組成和細度的函數(shù)。因此，通過調(diào)整水泥的細度模量和水泥中的礦物組成，水泥的水合熱可以包含更多的鋁酸三鈣和硅酸。大體積水泥具有很高的水合熱量，因此熟料含量低，凝結(jié)時間長的水泥應用于大量混凝土的制備，如低熱水泥，中熱水泥和硅渣。使用低熱硅酸鹽水泥可有效降低水化熱，從而減少裂縫的形成，如果要使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽在使用鹽水泥的情況下，必須采取相應措施來延緩水合熱的釋放。

大型混凝土應采用連續(xù)分級，粗粒度較大的粗骨料，可減少水泥和水泥的用量，減少孔隙率和過渡面積，減少裂縫產(chǎn)生。

具體而言，可以滲入諸如粉煤灰和其他火山灰物質(zhì)的礦物摻合物來代替部分水泥。主要有三個作用：一是減少混凝土單位的水泥用量，降低水化熱，二是混合粉煤灰等。材料細度高于水泥?！扒蛐笨梢蕴岣呋炷恋牧鲃有?，提高混凝土的施工性能，改善混凝土的均勻性。降低總孔隙率并增加致密度，從而提高混凝土的抗摻雜性和耐久性。

三、大體積混凝土澆筑施工要點及措施

1、控制溫度裂縫的措施

1）合理選擇混合比例。嚴格控制砂石級配和粘土含量，在混凝土中加入減水劑和粉煤灰，最好是混凝土配合比，以減少水泥用量，降低水化熱的溫升，既保證了設計強度，又使混凝土具有良好的可施工性和可泵性。2）降低混凝土進入模具的溫度。為降低澆筑溫度，采用低溫水、石子灑水冷卻、砂表面覆蓋等方法降低攪拌溫度，盡可能縮短混凝土運輸時間。混凝土與緩凝劑混合，使初凝時間延長至6小時以上，澆注速度降低。澆注薄層以加速澆注過程中的熱量釋放，延緩水化熱的峰值，延長混凝土的溫升時間。大體積混凝土的整體溫度通?？刂圃?8℃以下。3）加強混凝土的保護和保溫。澆注混凝土后，必須盡早進行濕法養(yǎng)護，以降低混凝土內(nèi)外溫差，以提高早期彈性模量，提高抗裂性能，避免冷卻與混凝土的結(jié)合效應干燥收縮。大體積混凝土同時冷卻和收縮會導致應力積累，這是后來裂縫的主要原因之一。為此，在混凝土從模具中取出并保持之后，土壤被回填，并且整個地面保持濕潤以防止在冷卻期間過度脫水，產(chǎn)生過大的脫水干縮和濕度變化。

2、大體積混凝土澆筑

大體積混凝土的澆筑是整個施工過程的關(guān)鍵。關(guān)鍵技術(shù)包括澆注過程和澆注過程的溫度控制。

1）大體積混凝土的澆注過程主要由三部分組成：澆筑、振搗和泌水浮漿處理。在澆筑之前，應清除現(xiàn)場的碎片，并將浸濕的嵌入部件分層澆筑。避免冷縫的產(chǎn)生澆筑過程中應及時進行振搗以保證混凝土的密實性，盡可能采用次振搗在振搗時，其插點間的間距要均勻，其間距以相鄰間的振搗范圍重疊為宜振搗應快插慢拔，時間要一致，最好以表面泛漿及不冒氣泡為標準振搗時，應注意欠振、過振及漏振的情況，要著重對有預埋件的部位進行振搗，但要避免振搗器觸碰預埋件在澆筑和振搗后，混凝土的表面會有一定的泌水和浮漿，應及時進行清。2）澆注溫度控制由溫度測量和溫度控制組成。測溫管的長度分為兩種規(guī)格。溫度測量線應根據(jù)溫度測量平面圖預埋。預埋時，溫度測量管和鋼筋綁緊，避免位移或損壞。每組有兩根溫度測量線，在線的斷路器上標有磁帶，以便于區(qū)分深度。溫度測量前，溫度測量點應根據(jù)建設項目的實際情況合理安排，如建設項目的形狀和大小。溫度傳感器應作為溫度傳感元件使用，并在埋入之前用環(huán)氧樹脂密封。根據(jù)預先設計的溫度測量點布置溫度傳感器，完成測量點的有效固定和保護后，測溫人員應對其嚴重性負責，并根據(jù)鉆孔數(shù)量及時測量溫度，不得遺漏。溫度測量工作應連續(xù)進行，溫度測量只能在技術(shù)部門批準后停止。溫度測量應及時進行，混凝土內(nèi)部溫度數(shù)據(jù)應立即整理分析，繪制內(nèi)部溫度場并計算溫差，現(xiàn)場施工指導應及時進行。

3、大體積混凝土養(yǎng)護

為降低混凝土內(nèi)外溫差，在混凝土拌和過程中應降低混凝土的澆筑溫度，并通過設計混合比來減少水泥用量，以降低水化熱引起的溫升的水泥。最后，散裝混凝土應該固化以改善混凝土表面溫度。因此，養(yǎng)護是大規(guī)?；炷潦┕さ年P(guān)鍵任務。通過養(yǎng)護，混凝土表面可以保持適當?shù)臏囟群蜐穸?，降低混凝土表面與內(nèi)部的溫差，從而防止混凝土裂縫的發(fā)生和發(fā)展。

養(yǎng)護通?？梢圆捎枚喾N形式。一種是用塑料薄膜覆蓋表面，然后鋪上一層草地或被子，最后在其上放一層塑料薄膜。對于這種維護形式，請注意遮蓋?；炷恋牧硪环N形式是將水儲存在混凝土表面的一定深度。其深度根據(jù)當時混凝土內(nèi)部和外部之間的溫差進行調(diào)整。養(yǎng)護不善會增加混凝土內(nèi)外溫差。過度養(yǎng)護可能會導致冷卻速度過慢并延長固化時間。因此，大體積混凝土的維護應時刻注意周圍溫度的變化，并隨時根據(jù)測溫結(jié)果對數(shù)據(jù)進行分析，做出及時調(diào)整。

結(jié)束語

總之，大體積混凝土澆筑作業(yè)屬于一項示范復雜的工作，但是產(chǎn)生裂縫的因素也是非常多的，在進行施工前還需要充分的認識到大體積混凝土澆筑過程里出現(xiàn)裂縫的具體原因，并事先對其進行合理的設計，使其能夠?qū)κ┕べ|(zhì)量給予保證。施工中，需要合理去對混凝土的配比進行選擇，使用科學有效的養(yǎng)護方案，并且將降溫與干燥收縮等給予有效的控制，只有這樣才可以完成好大體積凝土的澆筑工作。