郭子婧，劉秀明，房寬峻，蔡玉青

(1. 天津工業(yè)大學(xué) 紡織學(xué)院，天津 300387；2. 青島大學(xué) 紡織服裝學(xué)院，山東 青島 266071)

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染料/聚合物復(fù)合共聚物微球的制備

郭子婧1，劉秀明1，房寬峻1，蔡玉青2

(1. 天津工業(yè)大學(xué) 紡織學(xué)院，天津 300387；2. 青島大學(xué) 紡織服裝學(xué)院，山東 青島 266071)

為制備出粒徑均一、染料含量高的彩色共聚物微球，采用無皂乳液聚合法合成了陽離子聚合物微球聚(苯乙烯(St)-丙烯酸丁酯(BA)-對乙烯基芐基三甲基氯化銨(VBT))，利用活性染料分子與陽離子聚合物微球之間的靜電引力和分子間作用力，制備了彩色共聚物微球。通過透射電子顯微鏡、納米粒徑電位分析儀和平衡透析法，探討了染料用量和攪拌速度對彩色共聚物微球性能的影響。結(jié)果表明：彩色共聚物微球呈規(guī)則球形，表面光滑，粒徑均一；隨著染料用量的增加，彩色共聚物微球的粒徑分布變窄，平均粒徑減小，表面帶的負(fù)電荷增加，Zeta電位的絕對值逐漸增大(均大于30 mV)；隨著攪拌速度的增加，彩色共聚物微球的粒徑分布變窄，平均粒徑減小，染料吸附量增大。

彩色共聚物微球；染料用量；攪拌速度；Zeta電位；吸附量

彩色聚合物粒子具有比表面積大、色彩鮮艷、耐光穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在纖維染色、紡織基質(zhì)噴墨印花、生物標(biāo)記和檢測、藥物釋放、臨床診斷和光子晶體等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景，得到了越來越多研究者的關(guān)注[1-3]。目前制備染料/聚合物復(fù)合微球的方法主要有分散聚合法、乳液聚合法、細(xì)乳液聚合法、包覆法、化學(xué)修飾法等。利用共價鍵將染料混入納米粒子中可制得熒光納米粒子[4-5]。在聚合前將染料加入單體中，可得到內(nèi)部包有油溶性染料的彩色聚合物納米粒子，根據(jù)單體的配比以及加入的染料量不同，得到的復(fù)合共聚物微球的性能會有很大差異[6-8]，尤其是用疏水性單體合成粒徑小于30 nm且穩(wěn)定透明的水包油型粒子時，微乳液聚合是一種非常好的制備方法。然而，在有些情況下，染料分子會干擾聚合反應(yīng)過程，影響轉(zhuǎn)化率和粒子的粒徑分布，因此，需要用有機(jī)溶劑去溶脹制備好的無色粒子，使油溶性的染料分子進(jìn)入到溶脹的無色粒子的核中，制備出摻雜染料的彩色粒子。盡管這種方法可有效地制備出彩色納米粒子，但是單位質(zhì)量納米粒子上染料的量很少[9-10]。

本文利用陽離子聚合物微球與活性染料分子之間的靜電引力，制備了一種表面帶有大量負(fù)電荷且染料含量高的彩色共聚物微球，并分析了染料用量和攪拌速度對其性能的影響。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)材料與儀器

材料：苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、偶氮二異丁基脒鹽酸鹽(AIBA)、濃鹽酸(HCl)、磷酸氫二鈉(Na2HPO4)、磷酸二氫鈉(NaH2PO4)(天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司，分析純)；透析袋，截留分子質(zhì)量為7 000 u，(美國Viskase公司)；活性藍(lán)49(臺州市振港染料化工有限公司，分析純)，分子結(jié)構(gòu)式如圖1所示；重蒸水，實(shí)驗(yàn)室自制；對乙烯基芐基三甲基氯化銨(VBT)(青島柯信新材料科技公司，分析純)。

圖1 活性藍(lán)49分子結(jié)構(gòu)式Fig.1 Molecular structure of C.I. Reactive Blue 49

儀器：電子天平(梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司)；DF-101S型集熱式恒溫加熱磁力攪拌器(河南省予華儀器有限公司)；RW20型數(shù)顯攪拌器(艾卡(廣州)儀器設(shè)備有限公司)；KQ-100DZ型數(shù)控超聲波清洗器(昆山市超聲儀器有限公司)；SZ-93AZ型自動雙重純水蒸餾器(上海亞榮生化儀器廠)；電熱鼓風(fēng)干燥箱(天津市天宇實(shí)驗(yàn)儀器有限公司)；H7650型透射電子顯微鏡(日本日立公司)；Zetasizer nano ZS90型納米粒徑電位分析儀(英國Malvern公司)；PHS-3C型pH計(上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司)；UV-3200型紫外-可見分光光度計(上海美普達(dá)儀器有限公司)。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 陽離子聚合物微球P(St-BA-VBT)的合成

在配備攪拌裝置、冷凝管、氮?dú)馔ㄈ胙b置的250 mL的四口燒瓶中加入90 mL去離子水，調(diào)節(jié)攪拌速度(300、400、500 r/min)，通氮?dú)? min后往四口燒瓶中加入5 mL、0.4 mol/L的VBT溶液，攪拌15 min后加入9.2 g St和0.8 g BA的混合液體，待單體充分?jǐn)嚢? h后，將體系溫度自室溫升高至80 ℃并維持5 min，在5 min內(nèi)加入5 mL、20 g/L的AIBA溶液，開始計時，80 ℃恒溫反應(yīng)4 h，結(jié)束后冷卻出料[11-12]。

1.2.2 彩色共聚物微球的制備

用移液管移取15 mL活性藍(lán)49染液，加入到50 mL的三口燒瓶中，調(diào)節(jié)數(shù)顯攪拌器的攪拌速度，在1 h內(nèi)滴加10 mL用量為1.0 g/L的聚合物微球分散液(攪拌速度為300 r/min時制備的陽離子聚合物納米球)，滴完后用0.01 mol/L的HCl調(diào)節(jié)混合液的pH值至5.0，并開始計時，在25 ℃下染色2 h，制得藍(lán)色共聚物微球分散液[11-12]。

1.2.3 測試與表征

彩色共聚物微球用重蒸水超聲稀釋50倍，用注射器滴到銅網(wǎng)上，并用紅外燈烘干，用透射電子顯微鏡(TEM)觀察微球的形態(tài)；用重蒸水將微球稀釋至分散液顏色接近透明，利用動態(tài)光散射原理測試微球的粒徑與分布，利用激光多普勒電泳原理測試微球的表面Zeta電位，測試溫度為25 ℃。

1.2.4 平衡透析

用50 mmol/L的Na2HPO4和NaH2PO4配制pH值為5.0的Na2HPO4-NaH2PO4緩沖溶液，取20 mL彩色共聚物微球分散液和2 mL緩沖溶液，混合后裝入透析袋中，透析袋浸在緩沖溶液中，使兩端在緩沖溶液的上面，在25 ℃下透析[13]，90 h后測定透析液的吸光度，根據(jù)朗伯-比爾定律計算出納米微球上的染料吸附量Q，單位為mg/g[14]。

2 結(jié)果與討論

2.1 攪拌速度對聚合物微球粒徑的影響

聚合物微球制備過程中，攪拌速度影響微球的粒徑大小，因此，合成過程中通過調(diào)節(jié)攪拌速度(300、400、500 r/min)研究其對聚合物微球粒徑分布的影響，結(jié)果如圖2所示。可看出，當(dāng)攪拌速度為300、400、500 r/min時，合成微球的平均粒徑分別為76.5、85.6、88.29 nm，多分散指數(shù)(PDI)分別為0.076、0.067、0.052，粒徑分布分別為32～142 nm、43～172 nm、51～164 nm。這些數(shù)據(jù)表明隨著攪拌速度的增加，微球的粒徑分布向粒徑大的方向偏移，因此，合成陽離子微球時選擇攪拌速度為300 r/min，微球粒徑分布窄，平均粒徑小。

圖2 攪拌速度對陽離子聚合物微球粒徑分布的影響Fig.2 Influence of stirring speed on size distribution of cationic microspheres

2.2 彩色微球的粒徑分布

攪拌速度與彩色共聚物微球粒徑分布的關(guān)系如圖3所示?？煽闯?，當(dāng)染料用量一定時(51.0%，對聚合物微球的干質(zhì)量)，提高攪拌速度，制備出的彩色共聚物微球其粒徑分布向粒徑小的方向偏移，并且粒徑分布范圍變窄。

圖3 攪拌速度對彩色共聚物微球粒徑分布的影響Fig.3 Influence of stirring speed on size distribution of colored copolymer microspheres

攪拌速度與彩色共聚物微球的平均粒徑及PDI的關(guān)系如表1所示?？煽闯?，增大攪拌速度，彩色共聚物微球的平均粒徑和PDI均呈現(xiàn)減小的趨勢，使得彩色共聚物微球在分散液中的分布更加均勻，結(jié)果與圖3所示的數(shù)據(jù)相一致。造成這個現(xiàn)象的原因可能是微球在水溶液中的表面帶負(fù)電荷，與反離子(Na+)由于熱運(yùn)動距離微球表面遠(yuǎn)近有一定的用量分布，從而形成雙電層。攪拌速度的增加使雙電層的厚度變薄，因此，微球的水化粒徑變小，粒徑分布變窄，微球在水中的分布更加均勻。

表1 攪拌速度對微球平均粒徑及PDI的影響Tab.1 Influence of stirring speed on average size and PDI of colored copolymer microspheres

染料用量與彩色共聚物微球粒徑分布的關(guān)系如圖4所示，攪拌速度為500 r/min?？煽闯觯翰噬簿畚镂⑶虻牧椒植驾^未染色微球的寬，強(qiáng)度弱，粒徑分布向粒徑大的方向偏移；隨著染料用量的增加，彩色微球共聚物微球的粒徑分布向粒徑小的方向偏移，強(qiáng)度有所增強(qiáng)，并且粒徑分布范圍變窄。

圖4 染料用量對彩色共聚物微球粒徑分布的影響Fig.4 Influence of dye dosage on size distribution of colored copolymer microspheres

表2示出不同染料用量下制備出的彩色共聚物微球的平均粒徑及PDI?？煽闯鑫慈旧⑶虻钠骄綖?6.5 nm，PDI為0.076，小于彩色共聚物微球的平均PDI。隨著染料用量的增加，彩色共聚物微球的平均粒徑減小，PDI逐漸降低，結(jié)果與圖4所示數(shù)據(jù)相一致。

表2 染料用量對微球平均粒徑及PDI的影響Tab.2 PDI of dye dosage on average size and PDI of colored copolymer microspheres

注：攪拌速度為500 r/ min。

由此可得出，微球與染料的結(jié)合主要依靠聚合物微球與染料分子之間的靜電引力[15]。彩色共聚物微球粒徑減小一方面是由于染料用量的增加，染浴中有更多的反離子(Na+)，反離子會壓縮微球表面的雙電層，使微球的水化粒徑減?。涣硪环矫媸侨玖嫌昧吭黾右院笪⑶虮砻娴腪eta電位增加，微球之間的靜電斥力增強(qiáng)，微球的粒徑也會有一定程度的減小[16]。

微球的透射掃描電鏡(TEM)照片如圖5所示?？煽闯?，染色前微球?yàn)橐?guī)則的球形，球的表面光滑，粒徑均一，平均粒徑為68 nm；染色后(染料用量為51.0%)彩色共聚物微球形態(tài)為表面光滑的球形，粒徑均一，平均粒徑為74 mn，粒徑增加了6 nm。

圖5 微球的TEM照片F(xiàn)ig.5 TEM images of uncolored microspheres (a) and colored copolymer microspheres (b)

2.3 微球表面電荷的變化

由于聚合物微球在制備過程中使用了陽離子單體(VBT)和引發(fā)劑(AIBA)，則合成的聚合物微球表面帶有季銨鹽基團(tuán)和氨基，使得微球表面帶有正電荷[17-18]，微球的Zeta電位為 +56.9 mV，染料用量分別為16.5%、36.0%、43.5%、51.0%時，染色后得到的彩色共聚物微球Zeta電位分別為 -31.2、-35.4、-37.4、-37.6 mV，隨著染料用量的增大，共聚物微球表面所帶的負(fù)電荷逐漸增加，增加速度越來越慢，最后趨于穩(wěn)定。在染色過程中，染料分子上的磺酸基與微球表面的季銨鹽基團(tuán)反應(yīng)生成-N+(CH3)3SO3-，微球表面上的電性由正電荷轉(zhuǎn)變?yōu)樨?fù)電荷，隨著微球表面染料吸附量的增加，彩色共聚物微球表面所帶的負(fù)電荷不斷增多，因此Zeta電位不斷增大，且絕對值均大于30 mV，具有良好的穩(wěn)定性[19]。

2.4 染料在微球上的吸附量

染料用量和攪拌速度與微球上染料吸附量的關(guān)系如表3所示?？煽闯觯合嗤臄嚢杷俣认?，隨著染料用量的增加，染料吸附量逐漸增大；而當(dāng)染料用量一定時，攪拌速度為500 r/min時的染料吸附量要稍高于300 r/min時的染料吸附量。

表3 染料用量與攪拌速度對染料吸附量的影響Tab.3 Influence of dye dosage and stirring speed on dye adsorption amount

3 結(jié) 論

本文利用活性藍(lán)49對陽離子聚合物微球進(jìn)行染色，制備得到的彩色共聚物微球呈規(guī)則的球形，粒徑均一，表面光滑且單分散性好。染色后微球的平均粒徑增加，粒徑分布變寬。隨著染料用量的增加，攪拌速度的增大，復(fù)合微球的粒徑分布變窄，平均粒徑減小，PDI降低。并且染色后微球表面的Zeta電位由+56.9 mV轉(zhuǎn)變?yōu)?37.6 mV，隨著染料用量的增加，復(fù)合微球表面所帶的負(fù)電荷逐漸增加，且絕對值大于30 mV。結(jié)果表明，增大攪拌速度和提高染料用量，均有利于染料吸附量的增加。

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Preparation of reactive dye/polymer composite copolymer microspheres

GUO Zijing1, LIU Xiuming1, FANG Kuanjun1, CAI Yuqing2

(1.SchoolofTextiles,TianjinPolytechnicUniversity,Tianjin300387,China; 2.SchoolofTextilesandClothing,QingdaoUniversity,Qingdao,Shandong266071,China)

In order to prepare colored composite microspheres with uniform particle size and high dye content，cationic polymer microspheres poly(styrene(St)-butyl acrylate(BA)-vinylbenzyltrimethyl-ammonium chloride(VBT)) were synthesized by soap-free emulsion polymerization. Colored microspheres were prepared by using the electrostatic attraction and intermolecular force between the reactive dye molecules and the cationic polymer microspheres. The influence of dye dosage and stirring speed on the properties of colored copolymer microspheres were investigated by transmission electron microscope, nano-particle size and Zeta potential analyzer and equilibrium dialysis technology. The results indicate that the colored copolymer microspheres are regularly spherical and have smooth surface. The negative charge of the surface, the absolute value of Zeta potentials (greater than 30 mV), and the dye content increase with increasing of the dye dosage although the particle size of the colored copolymer microspheres decreases. With the variation of the stirring speed, the particle size of the colored copolymer microspheres decreases, the size distribution becomes narrow and the adsorption amount of dye increases.

colored copolymer microsphere; dye dosage; stirring speed; Zeta potential; adsorption content

10.13475/j.fzxb.20160806805

2016-08-26

2017-03-29

國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51173086)；國家科技支撐計劃資助項(xiàng)目(2014BAC13B02，2014BAE01B01)；天津市應(yīng)用基礎(chǔ)與前沿技術(shù)研究計劃資助項(xiàng)目(14JCZDJC37200)

郭子婧(1990—)，女，碩士生。主要研究方向?yàn)榍鍧嵢菊?。房寬峻，通信作者，E-mail:13808980221@163.com。

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