林慶江++董明榮++陳仲如

摘 要：沉樁由于各種不同原因會導致樁身偏斜、樁頂位移和接樁處松脫開裂等施工問題，本文討論了樁身偏斜、樁頂位移和接樁處松脫開裂的原因并提出了相應的解決辦法。

關鍵詞：沉樁；樁身偏斜；樁頂位移；接樁處松脫開裂；解決辦法

Abstract： Pile driving will lead to a variety of reasons pile deflection， pile top displacement and cracking loose at the pile construction， this paper discusses the pile deflection， pile at the top of the pile displacement and cracking reason and loose the corresponding solutions.

Keywords： pile； pile deflection； pile top displacement； then pile loose at cracking； solutions

沉樁的施工方法是將各種預先制作好的樁（主要是鋼筋混凝土或預應力混凝土實心樁或管樁，也有鋼樁或木樁）以不同的沉入方式沉至地基內(nèi)達到所需要的深度。沉樁由于各種不同原因會導致樁身偏斜、樁頂位移和接樁處松脫開裂等施工問題，本文討論了樁身偏斜、樁頂位移和接樁處松脫開裂的原因并提出了相應的解決辦法。

1.樁身偏斜

1.1現(xiàn)象

樁身垂直度偏差過大。

1.2原因分析

（1）施工場地平整度差或不夠堅實，在沉樁過程中樁機傾斜；

（2）樁身彎曲超過規(guī)范、樁尖偏離樁的軸線較大，沉人時樁身發(fā)生傾斜；

（3）沉樁時遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。土層有陡的傾斜面，使樁沿斜面滑移；

（4）插樁時不垂直，樁帽、樁錘及樁身不在同一軸線上；

（5）接樁不順直；

（6）地下有流砂，樁被沖動。

1.3預防措施

（1）施工現(xiàn)場要平整、堅實，地基軟弱時，宜在樁機下設置鋼墊板，確保樁機平穩(wěn)；

（2）在樁機施工范圍內(nèi)，清除所有障礙物，尤其在樁位下，必要時須對每個樁位采取觸探了解；

（3）采取“植樁法”時，鉆孔垂直偏差嚴格控制在1%以內(nèi)；

（4）提高樁的就位及打入精度，避免強力矯正；

（5）預制樁運至現(xiàn)場后，應嚴格驗收，不符合規(guī)范要求的應廢棄；

（6）接樁時，接頭處必須順直、密實，焊接質(zhì)量必須滿足設計要求；

（7）使用符合樁徑的樁帽和替打樁，送樁不宜過長，保持樁錘、樁帽、樁身在同一軸線上，避免打偏。

1.4解決辦法

（1）在沉樁就位時，應嚴格測量樁機、樁身的垂直度，如出現(xiàn)偏差應拔出重插，確保樁身垂直就位，順利沉入；

（2）在沉樁過程中經(jīng)常檢查內(nèi)襯墊是否平整，如已失效應及時更換；

（3）沉樁前對預制樁進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)樁尖與樁身軸線偏差較大，必須修正，如達不到要求則應廢棄；

（4）與設計院研究，是否改變設計。

2.樁頂位移

2.1現(xiàn)象

在沉樁過程中，相鄰樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上升。

2.2原因分析

（1）樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)；

（2）采用“植樁法”時，鉆孔垂直偏差過大。樁雖然是垂直立穩(wěn)放人鉆孔，但在沉樁過程中，樁又慢慢順鉆孔斜沉而產(chǎn)生彎曲；

（3）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折；

（4）樁數(shù)較多，土壤飽和密實，樁間距較小，在沉樁時，土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁一起被涌起；

（5）在軟土地基施工較密集群樁時，由于沉樁引起的空隙壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或涌起。

2.3預防措施

（1）施工前，應將地下障礙物尤其是樁位下的障礙物清理干凈，必要時可對每個樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定，或樁尖不在樁縱軸線上時，不宜使用；

（2）采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施；

（3）沉樁期不得同時開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應視具體地質(zhì)條件、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右；

（4）采用“植樁法”減少土層擠密及孔隙水壓力的上升。

2.4解決辦法

（1）出現(xiàn)樁頂位移現(xiàn)象，即刻停止沉樁，查明原因后，立即進行處理，根據(jù)不同情況分別進行；

（2）主要方法為：拔樁清理底部障礙物；降水到一定程度，不再形成擠樁現(xiàn)象；采取“植樁法”重新施工等；

（3）浮起量大的樁重新沉人，涌起的樁進行復打。

3.接樁處松脫開裂

3.1現(xiàn)象

接樁處經(jīng)過錘擊后，出現(xiàn)松脫開裂等現(xiàn)象。

3.2原因分析

（1）連接處的表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水和油污等；

（2）采用焊接或法蘭連接時，連接鐵件不平或法蘭平面不平，有較大間隙，造成焊接不牢或螺栓不緊；

（3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連續(xù)、不飽滿，焊肉中夾有焊渣等雜物；

（4）采用硫磺膠泥接樁時，硫磺膠泥配比不合適，沒有嚴格按操作規(guī)程熬制，溫度控制不當?shù)?，造成硫磺膠泥達不到設計強度，在錘擊作用下產(chǎn)生開裂；

（5）兩節(jié)樁不在同一直線上，在接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時接樁處局部產(chǎn)生集中應力而破壞連接。

3.3預防措施

（1）接樁前，對連接部位的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔；

（2）檢查連接部件是否牢固平整和符合設計要求，如有問題必須修正后才能使用；

（3）接樁時，兩節(jié)樁應在同一軸線上，法蘭或焊接預埋件應平整服貼，焊接或螺栓擰緊后，錘擊幾下再檢查一遍，看有無開焊、螺栓松脫、硫磺膠泥開裂等現(xiàn)象，若有，應立即采取補救措施，如補焊、重新擰緊螺栓并把絲扣鑿毛或用電焊焊牢；

（4）采用硫磺膠泥接樁法時，應嚴格按照操作規(guī)程進行，特別是配合比應經(jīng)過試驗，熬制及施工時的溫度應控制好，保證硫磺膠泥達到設計強度。

3.4解決辦法

（1）調(diào)整上層樁節(jié)的垂直度，保證兩節(jié)樁在同一直線上；

（2）地面以上的接樁處可采取補焊、重新擰緊螺栓并把絲扣鑿毛或有電焊焊牢的辦法處理；

（3）開裂嚴重，拔除，重新植新樁。

_____________________

【文章編號】1006-2688（2017）07-0013-02

【作者簡介】林慶江（1970-），女，浙江溫州人，工程師，研究方向：市政工程施工管理。endprint