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        雜填土條件下長(zhǎng)距離大管徑泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝研究

        2017-07-20 10:58:39
        四川水泥 2017年6期
        關(guān)鍵詞:長(zhǎng)距離施工

        (西安市市政設(shè)施管理局 陜西 西安 710016)

        雜填土條件下長(zhǎng)距離大管徑泥水平衡機(jī)械頂管施工工藝研究

        潘國(guó)富

        (西安市市政設(shè)施管理局 陜西 西安 710016)

        文章以西安市第一污水廠二期退水工程為背景,主要對(duì)雜填土復(fù)雜地質(zhì)情況下長(zhǎng)距離大管徑泥水平衡機(jī)械頂管進(jìn)行研究,提出了雜填土復(fù)雜地質(zhì)條件下長(zhǎng)距離大管徑泥水平衡頂管施工防止失穩(wěn)、保證工程質(zhì)量相關(guān)措施及包括設(shè)備改造、增加注漿孔密度、增大注漿機(jī)注漿能力一整套注漿減摩方案,通過(guò)頂力計(jì)算、中繼間技術(shù)、測(cè)量控制管理技術(shù)、頂進(jìn)姿態(tài)管理等方面的研究,提出了雜填土復(fù)雜地質(zhì)條件下大管徑、長(zhǎng)距離泥水平衡頂管施工成套技術(shù)方案。通過(guò)一污二期工程的實(shí)施驗(yàn)證,證實(shí)了上述成套技術(shù)方案的可行性。

        雜填土;泥水平衡;頂管;大管徑;長(zhǎng)距離

        隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,城市現(xiàn)代化進(jìn)程的快速推進(jìn),給水、排水、煤氣、電力通訊設(shè)施等管網(wǎng)只能在狹窄的空間采用非開挖技術(shù)進(jìn)行。頂管施工是一種現(xiàn)代化的埋設(shè)地下管線的非開挖施工方法,該施工技術(shù)在地層的適應(yīng)性、對(duì)地上地下環(huán)境的保護(hù)、對(duì)地上 地下設(shè)施的無(wú)干擾破壞、施工安全可靠性、施工質(zhì)量保證及施工經(jīng)濟(jì)效益等方面都具有較大的優(yōu)越性,并顯現(xiàn)出無(wú)限生命力。

        作為一種地下施工方法,頂管施工也不可避免地會(huì)對(duì)管道周圍的土體產(chǎn)生擾動(dòng),擾動(dòng)的結(jié)果是使周圍的土體出現(xiàn)卸載或加載等復(fù)雜的力學(xué)行為并使土層的物理、力學(xué)指標(biāo)產(chǎn)生變化,土體的應(yīng)力狀態(tài)不斷發(fā)生變化,引起管道周圍土體產(chǎn)生變形,使土層發(fā)生移動(dòng),產(chǎn)生地面和地下土體的移動(dòng),即土層移動(dòng)。

        同時(shí),另一方面,頂管工程的工藝選擇及施工在很大程度上受工程的特點(diǎn)、環(huán)境、地質(zhì)、施工條件等因素影響。施工前必須要充分了解地質(zhì)情況,選用與之適應(yīng)的頂管施工方法、合理的頂管掘進(jìn)參數(shù)及關(guān)鍵技術(shù)使用。

        本文以工程為例,重點(diǎn)研究在復(fù)雜地質(zhì)條件長(zhǎng)距離大管徑泥水平衡機(jī)械頂管施工關(guān)鍵工藝。

        一、工程地質(zhì)情況

        1.1工程簡(jiǎn)介

        西安市第一污水處理廠二期退水工程,全長(zhǎng)1817米,其中頂管部分總長(zhǎng)為984米,管道由一污二期超越管道起始排放處開始先向北再沿一污二期北側(cè)電桿平行位置一直向西大約1.6公里,設(shè)計(jì)平均埋深6.5米,頂管段埋深9-10米,采用d2800mm鋼筋混凝土鋼承口管(III級(jí))。

        1.2工程地質(zhì)勘探情況

        工程施工前,針對(duì)該工程區(qū)域進(jìn)行了工程地質(zhì)勘探,根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果,本工程頂管深度所處的土層層位主要處于雜填土層,在0.5米—8.8米的位置全部為雜填土,主要以建筑垃圾為主,含水量的生活垃圾,以磚瓦塊,灰渣,碎瓷磚,破木板及碎石組成。

        1.3工程地質(zhì)對(duì)長(zhǎng)距離、大管徑頂管帶來(lái)的困難

        (1)密度嚴(yán)重不均勻

        密度嚴(yán)重不均勻使頂管過(guò)程中管土壓力不斷發(fā)生隨機(jī)離散性變化,管道走向容易偏斜,甚至發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象,這一影響對(duì)于長(zhǎng)距離大管徑的施工尤其明顯。

        (2)土層孔隙率大,并且孔隙率變化離散性較大

        較大的孔隙率及孔隙率變化在泥水平衡施工時(shí)容易使觸變泥漿進(jìn)入空隙中,造成跑漿現(xiàn)象,不僅需要更多的漿量,而且需漿量的巨大變化使注漿壓力變化較大。

        二、雜填土條件下長(zhǎng)距離泥水平衡機(jī)械頂管受力分析

        在頂管施工過(guò)程中,頂進(jìn)管將同時(shí)在管軸方向和橫跨管軸方向上受到荷載作用,荷載主要有管道自重、土壓力、水壓力、注漿壓力、交通荷載、頂推力、管壁摩阻力、掘進(jìn)機(jī)的迎面阻力等。頂推力是一種循環(huán)荷載,不斷地變換,由零上升到最高值,又由最高值下降到零。因此管道的受力非常復(fù)雜,處于三向應(yīng)力狀態(tài)[1]。

        本項(xiàng)目的雜填土質(zhì)地不均勻,其中不僅存在對(duì)管道約束能力差的生活垃圾,同時(shí)存在約束能力較大的建筑垃圾、石塊等。在這種情況下,管道受到離散性較大的周邊荷載,使折曲角變大,管道間的應(yīng)力集中現(xiàn)象更為嚴(yán)重,更加容易產(chǎn)生失穩(wěn)情況。

        更進(jìn)一步分析,雜填土不均勻土壓力帶來(lái)的管道偏移會(huì)導(dǎo)致管道周圍土壓力分布不均勻,從而更加嚴(yán)重的加劇了管道不規(guī)則偏移,從而形成惡性循環(huán),對(duì)工程的正常施工帶來(lái)了巨大的難度。

        雜填土復(fù)雜地質(zhì)條件下頂管失穩(wěn)原因主要為:

        (1)管道受到對(duì)角荷載作用;

        (2)頂進(jìn)力達(dá)到一定值;

        (3)管道的頂推力偏心距較大;

        (4)土體的承載力較差。失穩(wěn)通常會(huì)出現(xiàn)在離中繼間較近、管線偏斜方向突然改變的管節(jié)處,此處管節(jié)受到對(duì)角荷載作用且頂推力較大。

        三、雜填土條件下長(zhǎng)距離、大管徑泥水平衡頂管工藝研究

        3.1雜填土條件下長(zhǎng)距離頂管防止失穩(wěn)、保證工程質(zhì)量措施

        課題組通過(guò)對(duì)雜填土條件下頂管管道受力情況的分析,提出了防止管道失穩(wěn)、保證或提高工程質(zhì)量的措施如下:

        (1)針對(duì)雜填土的特點(diǎn),采用設(shè)備改造等手段設(shè)計(jì)合理的注漿減摩方案減小摩阻力;

        (2)縮短中繼間之間的距離減小摩阻力;

        (3)減小管道偏斜,在頂進(jìn)施工時(shí)做好監(jiān)測(cè)方案,做到邊施工邊監(jiān)測(cè),基于雜填土的不均勻性特點(diǎn),一定要提高監(jiān)測(cè)頻率;

        (4)采取合理的糾偏措施,基于雜填土的不均勻性特點(diǎn),一定要提高隨時(shí)糾偏頻率,同時(shí)提高糾偏精度,降低需要糾偏的誤差值標(biāo)準(zhǔn);

        (5)減小中繼間的偏斜,保證管道的偏斜在合理范圍內(nèi);

        (6)采用鋼承口管橡膠圈接口,它的最大張角可達(dá)30左右,也不會(huì)產(chǎn)生接口滲漏,可靠性較好。

        3.2 雜填土條件下大管徑泥水平衡頂管難點(diǎn)及質(zhì)量保證措施

        3.2.1 雜填土條件下大管徑泥水平衡頂管難點(diǎn)

        本項(xiàng)目研究的是管徑D2800mm鋼筋混凝土單向頂進(jìn)504m的管道鋪設(shè)。雜填土條件下結(jié)合大管徑對(duì)施工帶來(lái)了相當(dāng)?shù)睦щy,主要表現(xiàn)在:

        (1)大管徑頂管會(huì)產(chǎn)生更大的滑行阻力,需要更大的推力,對(duì)注漿減摩水平要求更高;

        (2)大管徑頂管會(huì)產(chǎn)生較大的土體反力,對(duì)周圍土體及地面產(chǎn)生不利擾動(dòng)影響的可能性增大;

        (3)上述雜填土對(duì)頂管帶來(lái)的不利影響對(duì)于大管徑頂管將更加明顯和突出。

        3.2.2 雜填土條件下大管徑泥水平衡頂管質(zhì)量保證措施

        根據(jù)上述難點(diǎn),項(xiàng)目組提出了大管徑質(zhì)量保證措施方案如下:

        (1)針對(duì)雜填土及大管徑的特點(diǎn),采用設(shè)備改造等手段在合理范圍內(nèi)適當(dāng)提高注漿量,減小頂進(jìn)滑行阻力;

        (2)提高了中繼間布置的可靠性,縮短了中繼間間距,減小頂力,當(dāng)總推力達(dá)到設(shè)計(jì)推力的50%,安裝第一個(gè)中繼間,以后當(dāng)總推力達(dá)到設(shè)計(jì)推力的70%時(shí)放置第二個(gè)中繼間。

        (2)在中繼間頂力控制方面,比常規(guī)土質(zhì)提前開啟中繼間,使整段頂管的頂力更加均勻,提出雜填土條件下中繼間控制方案。

        3.3 雜填土條件下大管徑、長(zhǎng)距離泥水平衡頂管注漿減摩的困難及解決方案

        3.3.1 雜填土條件下大管徑、長(zhǎng)距離泥水平衡頂管注漿減摩的困難

        經(jīng)項(xiàng)目組分析,一污二期工程區(qū)域雜填土具有空隙大、材質(zhì)分布不均勻,存在跑漿(漿流入雜填土內(nèi)部)的現(xiàn)象,常規(guī)的注漿量不能滿足該工程的注漿需要,因此,應(yīng)提高注漿量。

        同時(shí),基于前文的研究,大管徑、長(zhǎng)距離等因素影響下,也應(yīng)適當(dāng)增加注漿量。

        3.3.2 雜填土條件下大管徑、長(zhǎng)距離泥水平衡頂管注漿減摩解決方案

        為了達(dá)到提高注漿量的目的,項(xiàng)目組對(duì)施工工藝、設(shè)備進(jìn)行了研究,提出了以下解決方案:

        (1)通過(guò)機(jī)頭改造提高注漿量、減少水平摩阻力

        本項(xiàng)目對(duì)原有泥水平衡頂管設(shè)備機(jī)頭直徑擴(kuò)大1.5cm,在頂管時(shí),土體與管體之間的距離便增加1.5cm,從而注入更多的減摩漿。見(jiàn)圖1.

        圖1 機(jī)頭改造示意圖

        通過(guò)實(shí)踐證實(shí),改造后的設(shè)備施工比原有設(shè)備的推力更小,壓力更穩(wěn)定,更易施工,從而使雜填土條件下大管徑、長(zhǎng)距離泥水平衡頂管施工得到了保障。

        (2)增加注漿孔密度

        項(xiàng)目組通過(guò)相關(guān)研究,考慮到土體材質(zhì)不均勻性、空隙大的特點(diǎn),增加了注漿孔的數(shù)量,常規(guī)土體進(jìn)行施工時(shí),注漿孔的數(shù)量為每三節(jié)相鄰管材設(shè)一節(jié)有注漿孔的管子,每根管材長(zhǎng)2.5米,因此常規(guī)土體注漿時(shí)注漿密度為每7.5米設(shè)一組注漿孔,由于雜填土的特點(diǎn)需要提高注漿量,本項(xiàng)目注漿孔數(shù)量為每?jī)蓚€(gè)相鄰管材設(shè)置一節(jié)有注漿孔的管子,即注漿密度為每5米設(shè)一組注漿孔。

        圖2 注漿孔密度增加前示意圖 圖3 注漿孔密度增加后示意圖

        注漿孔密度的增大彌補(bǔ)了土體材質(zhì)不均勻等不利影響。

        (3)增大注漿機(jī)注漿能力

        由于注漿量的增大,為了保證注漿壓力的均衡,必須增大注漿機(jī)的注漿能力,本項(xiàng)目注漿機(jī)由原來(lái)的揚(yáng)程為100m的UBH型螺桿泵注漿機(jī)更換為揚(yáng)程為300m的1-1B型螺桿泵注漿機(jī)。

        四、施工關(guān)鍵參數(shù)

        4.1頂力計(jì)算結(jié)果及單個(gè)油缸頂力確定

        本工程管徑D2800mm,壁厚28mm,頂管頂力計(jì)算長(zhǎng)度為單向頂進(jìn)長(zhǎng)度504米,根據(jù)頂力計(jì)算公式計(jì)算,總頂力為2714.3t,D2800鋼筋混凝土管最大允許頂力為4321.6t,采用保守最大允許頂力值2200t。

        經(jīng)計(jì)算得知總推力F=2714.3t,大于鋼筋混凝土管傳力面允許的最大頂力2200t,頂管時(shí)頂力最大值不應(yīng)超過(guò)混凝土管傳力面允許的最大頂力2200t的80%,即不應(yīng)超過(guò)2200×80%=1760t。

        頂管施工時(shí)采用八臺(tái)油缸,在推進(jìn)時(shí),每臺(tái)油缸的最大頂力不得超過(guò)1760t/8=432t剩余頂力需要中繼間來(lái)解決

        4.2中繼間布設(shè)與控制

        因頂管時(shí)鋼筋混凝土管傳力面允許的最大頂力2200×80%=1760t,為了鋼筋混凝土管不致破損,當(dāng)頂力達(dá)到中繼間設(shè)計(jì)推力的50%時(shí),即需設(shè)置中繼間1760t ×50%=880t。經(jīng)計(jì)算,第一個(gè)中繼間應(yīng)設(shè)置在156.3m以內(nèi),同理第二個(gè)中繼間應(yīng)設(shè)置在312.6m以內(nèi)。同時(shí)第一個(gè)中繼間頂力富裕量不宜小于40%,即中繼間頂力不宜小于1478t,第二個(gè)中繼間頂力富裕量不宜小于30%,即中繼間頂力不宜小于1372.8t。設(shè)計(jì)值均為1500t,由此可知,由兩個(gè)中繼間組成系統(tǒng)頂進(jìn)系統(tǒng),且布置位置合理,中繼間設(shè)計(jì)頂力1500t能滿足要求。考慮理論計(jì)算與實(shí)際施工的差距,綜合施工經(jīng)驗(yàn),將第一個(gè)中繼間設(shè)置在80米處,第二個(gè)中繼間設(shè)置在140米處。

        為提高工程的可靠性,由于地下土質(zhì)為雜填土及其它因素,提前開啟中繼間,具體方案為:第一中繼間在頂進(jìn)過(guò)程中,當(dāng)頂力達(dá)到總頂力的60%時(shí),第一個(gè)中繼間啟動(dòng)20%頂力。第二個(gè)中繼間在第一個(gè)中繼間頂力達(dá)到60%時(shí),啟動(dòng)第二個(gè)中繼間。該控制方案的實(shí)施具有以下優(yōu)點(diǎn):

        (1)使整個(gè)管道的受力更加均勻,降低或消除了雜填土土質(zhì)不均勻帶來(lái)的負(fù)面影響,管道更加不易偏斜,工程質(zhì)量更易保證,。

        (2)壓力的均勻分布使集中荷載對(duì)混凝土管道產(chǎn)生的影響降低。

        (3)壓力的均勻分布使得頂進(jìn)安全性提高,保證了頂進(jìn)過(guò)程的安全性。

        4.3測(cè)量控制管理技術(shù)

        基于雜填土的不均勻特點(diǎn),根據(jù)前文提出的雜填土條件下長(zhǎng)距離大管徑泥水平衡頂管成套技術(shù)方案。提高高程與軸線偏差的測(cè)量頻率,對(duì)于管道軸線控采用紅外線經(jīng)緯儀測(cè)量,為糾偏提供依據(jù),管道高程則采用,水準(zhǔn)儀,每節(jié)管道測(cè)量2個(gè)點(diǎn)。

        4.4糾偏技術(shù)

        以建筑垃圾為主,生活垃圾,磚瓦塊,灰渣,碎瓷磚,破木板及碎石組成的回填土層的復(fù)雜地質(zhì)條件下頂進(jìn)過(guò)程中糾偏難度較大,在頂進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格控制頂進(jìn)測(cè)量頻率,管道的糾偏影響到整個(gè)管道的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工中以出洞口中心點(diǎn)為后視點(diǎn),分別測(cè)出前標(biāo)水平角、后標(biāo)水平角,并分別計(jì)算出前標(biāo)、后標(biāo)的平面偏離值(經(jīng)轉(zhuǎn)角改正)然后計(jì)算出切口的偏離值。通過(guò)測(cè)量前標(biāo)和后標(biāo)的豎直角分別計(jì)算出前、后標(biāo)高程偏離值(經(jīng)轉(zhuǎn)角改正)然后計(jì)算出切口偏離值。頂進(jìn)施工中,操作人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)視器各項(xiàng)數(shù)據(jù)的變化,并及時(shí)記錄,在分析記錄數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行糾偏。施工中,當(dāng)高程或中線超出標(biāo)準(zhǔn)值40mm以上時(shí),根據(jù)監(jiān)視器內(nèi)的光點(diǎn)位置變化趨勢(shì)進(jìn)行糾偏[2]。糾偏過(guò)程中,可每隔頂進(jìn)30cm測(cè)量一次,每項(xiàng)糾偏角度應(yīng)保持10′~20′不得大于1°。

        五、施工效果

        通過(guò)以上對(duì)復(fù)雜地質(zhì)大管徑長(zhǎng)距離機(jī)械頂管施工工藝的研究、應(yīng)用,一污二期頂管工程已經(jīng)完成2個(gè)頂進(jìn)區(qū)間共計(jì)984米頂管施工,質(zhì)量控制良好,達(dá)到了規(guī)范要求。表4-10為各頂進(jìn)區(qū)間質(zhì)量統(tǒng)計(jì)情況。

        表1 各頂進(jìn)區(qū)間質(zhì)量情況

        六、小結(jié)

        本研究以西安市第一污水廠二期退水工程為背景,主要對(duì)雜填土復(fù)雜地質(zhì)情況下長(zhǎng)距離大管徑泥水平衡機(jī)械頂管進(jìn)行研究,得出以下結(jié)論:

        (1)通過(guò)雜填土復(fù)雜地質(zhì)條件下的頂管受力及失穩(wěn)荷載、施工難點(diǎn)等分析,提出了雜填土復(fù)雜地質(zhì)條件下長(zhǎng)距離大管徑泥水平衡頂管施工防止失穩(wěn)、保證工程質(zhì)量相關(guān)措施;

        (2)分析了雜填土復(fù)雜地質(zhì)條件下大管徑、長(zhǎng)距離泥水平衡頂管注漿減摩的困難,提出了包括設(shè)備改造、增加注漿孔密度、增大注漿機(jī)注漿能力一整套注漿減摩方案。

        (3)基于上述研究及通過(guò)觸變泥漿、頂力計(jì)算、中繼間技術(shù)、測(cè)量控制管理技術(shù)、頂進(jìn)姿態(tài)管理等方面的研究,提出了雜填土復(fù)雜地質(zhì)條件下大管徑、長(zhǎng)距離泥水平衡頂管施工成套技術(shù)方案。

        (4)通過(guò)一污二期工程的實(shí)施驗(yàn)證,證實(shí)了上述成套技術(shù)方案的可行性。

        [1]頂管工程土與結(jié)構(gòu)的性狀及理論研究 魏綱2005年11月 浙江大學(xué)博上學(xué)位論文

        [2]給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-2008

        TU75

        B

        1007-6344(2017)06-0259-02

        潘國(guó)富(1973-)男 漢族 研究生 工程師 研究方向:從事市政建設(shè)、維護(hù)和管理

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