(鄭州市污水凈化有限公司 鄭州 450000)
淺談大管徑的淺覆土頂管施工
李 響
(鄭州市污水凈化有限公司 鄭州 450000)
文章以鄭州市新區(qū)污水處理廠工程廠外污水干管工程為例,闡述了大管徑淺覆土的頂管施工問題,希望為類似工程項目的施工作業(yè)開展提供有價值的參考依據(jù)。
大管徑;淺覆土;頂管施工;研究
鄭州市新區(qū)污水處理廠工程廠外污水干管工程管線以王新莊污水處理廠為起點,沿七里河、鄭汴物流通道、楊橋干渠、商都路、萬三路、萬洪路、解放路至鄭州新區(qū)污水處理廠,管線全長32公里,管徑DN3000~DN3500,采用機械頂管施工工藝,設計輸水規(guī)模100萬噸/天,包含中途提升泵站一座。其中WB1井~WB5井段,(共設WB3-WB2、WB2-WB1、WB3-WB5三個頂段),總長1117米,管道覆土為2.25米~4.1米,小于管道直徑的1.5倍,屬于淺層覆土頂進。WB3、WB2是工作井,頂進路線的上方與周邊絕大部分區(qū)域為農(nóng)田,局部位置存在建筑物及高壓塔架。
(一)施工準備階段
第一,進行頂進施工之前,需要全面調(diào)查所要穿過的地面與周邊的具體情況,對相關(guān)資料信息進行有效地收集,并重點標注容易出現(xiàn)影響的區(qū)域,對應急處理措施予以合理地編制。
第二,應實地勘察并掌握地層與地下水的具體情況,了解地層的變化規(guī)律與地下水的季節(jié)性變化規(guī)律,方便后期頂進施工作業(yè)的開展。
第三,定期維修并保養(yǎng)機頭與注漿等相關(guān)機械設備[1]。為了保證淺層覆土頂進施工的順利開展,就要事先調(diào)試機頭并改進注漿系統(tǒng),在開展試驗并獲得數(shù)據(jù)信息后,為施工作業(yè)的開展提供有效地指導。
第四,驗收進場的頂進設備,并及時安裝和調(diào)試設備。
第五,對重點地區(qū)的地面設置監(jiān)測布點,進而積極開展監(jiān)控工作,對初始數(shù)據(jù)資料進行收集,積極開展數(shù)據(jù)入檔工作。
第六,與頂進施工工作人員展開施工技術(shù)與安全交底的工作,一定要重點講解關(guān)鍵位置的注漿與應急處理的方法。
(二)大管徑淺覆土頂管施工措施
1.頂進注漿施工
第一,改進注漿材料。在該頂進項目中,屬于淺層覆土砂礫地層的內(nèi)部頂進,其涂層的滲透性較為理想,但是因地面環(huán)境相對復雜,所以,膨潤土漿液在克服土層摩擦力的同時,也必須要增強泥漿套的穩(wěn)定程度。只有泥漿在土層內(nèi)形成致密泥漿套,才能夠避免泥漿不會因砂性土淺層覆土而發(fā)生流失現(xiàn)象,引發(fā)土層沉降與冒漿事故[2]。由此可見,在此頂程段配置膨潤土泥漿需在原膨潤土基礎(chǔ)上不斷強化泥漿的致密性。本段頂進所采用的是具有專利等級的納基膨潤土材料、高等級CMS纖維素與陰離子聚丙烯酰胺。通過對以上材料的使用,漿液的稠度與粘性會隨之提高,而液體表層粘膜的強度也會隨之增強,分子結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。這樣一來,液體泥漿套在土層內(nèi)也會更為穩(wěn)定,盡可能規(guī)避漿液流失與土層沉降問題的發(fā)生。
第二,泥漿配比與質(zhì)量指標。表一是漿液的配比比例:
表一 漿液配比表
表一中的配合比是以該工程WB6#~WB12#共5段頂進數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)得到的,而地層的情況具有一定的相似性,所以,充分衡量頂進淺層覆土的特殊性,在施工作業(yè)前針對既有膨潤土質(zhì)量展開了現(xiàn)場試驗,對部分指標進行有效地監(jiān)測,并根據(jù)試驗結(jié)果與實際頂進效果對配合比進行調(diào)整。原配合比漿液參數(shù)要求如表二所示:
表二 原配合比漿液的參數(shù)要求
對于淺層覆土拌制的觸變泥漿也同樣需要滿足表三內(nèi)容的要求:
表三 淺層覆土拌制出邊泥漿要求
第三,注漿質(zhì)量的控制。在注漿過程中,必須要確保潤滑泥漿穩(wěn)定性,并且在施工作業(yè)的時候不允許出現(xiàn)失水、沉淀以及固結(jié)的問題。同時,必須要合理地運用壓漿工藝,始終遵循壓漿操作的要求進行。除此之外,一定要保證土中管節(jié)處于動態(tài)平衡的狀態(tài)。對于淺層砂土而言,如果頂進的中斷時間相對較長,那么管節(jié)與附近土地就會出現(xiàn)固結(jié)的情況[3]。一旦采取重新啟動的措施,就會隨之形成“楔緊”現(xiàn)象,實際的頂力要高于正常情況1.4倍,所以,應盡量減少中斷頂進時間,確保施工的連續(xù)性。
2.頂管頂進施工
第一,頂管推進及地層變形的控制。根據(jù)地質(zhì)報告及現(xiàn)場實地勘察,結(jié)合項目實際,本次機械頂管施工采用的土壓平衡法,主要是通過對壓力倉內(nèi)部土壓力的利用,實現(xiàn)開挖面土體的有效平衡,最終實現(xiàn)頂管機前方開挖面的支護目標。在設備進行頂管施工的時候,平衡壓力設定十分重要,而且壓力值的維持與調(diào)整也是頂管推進施工作業(yè)的重點。除此之外,在實際推進的過程中,頂管必須要始終平穩(wěn),對每次的糾偏量進行適當?shù)乜刂疲M量降低對于土地的干擾[4]。在此基礎(chǔ)上,還應當對推力、推進速度、出土量以及地層變形的監(jiān)測數(shù)據(jù)給予高度重視,對注漿量進行適當?shù)卣{(diào)整,以免地面有冒漿現(xiàn)象的發(fā)生。這樣一來,才能夠保證軸線和地層變形被控制在允許范圍之內(nèi)。
第二,頂力和頂速的控制。因該段頂程是淺層覆土砂性土層,所以在頂進的過程中速度要均勻且穩(wěn)定。如果頂進正常,那么頂進的頂力輸出應平穩(wěn),且保證頂進速度和頂力的有效匹配。綜合衡量淺層覆土土層的特性,因頂進機頭與土層接觸面應力分布不均勻,而且機頭存在上揚的風險,所以,頂進頂力與頂速必須要控制在特定范圍中,以免頂力與頂速過大而導致應力難以有效分布,致使應力相對集中,使頂進發(fā)生偏差。
第三,對軸線的控制。在控制淺層覆土頂進軸線方面,主要涉及的內(nèi)容就是高程與水平控制。但是,因為淺層覆土上部與下部應力的分布并不均勻,所以頂進過程當中的機頭會出現(xiàn)上揚的現(xiàn)象[5]。而要想保證機頭始終沿設計軸線推進,就必須將頂進過程中的前80m當作頂進試驗段,對頂進軸線的偏差情況進行仔細地觀察,綜合衡量實際頂進軸線偏差趨勢和速率,制定出合理的控制方案。而在管道進入到土層以后,則需要在糾偏油缸的作用下增加機頭上部的推力,進而對上部土層的應力損失予以有效地彌補,以保證軸線設計滿足具體的要求。在使用糾偏油缸的過程中,應當對糾偏量相應的控制,以免影響后期的管道施工。
第四,注重施工管理工作以保證地面安全。因頂進機頭上揚趨勢相對明顯,如果在施工中采取相應的措施,很容易對地層造成擾動,進而引發(fā)地面冒漿的問題。在這種情況下,開展頂進施工的過程中,頂管操作工作人員應對操作予以嚴格規(guī)范,以保證對土層的擾動被控制在允許范圍之內(nèi)。在此基礎(chǔ)上,還應當大力監(jiān)測地面狀況,一旦出現(xiàn)異常,必須要及時采取措施處理。
3.頂進后施工措施
第一,二次注漿施工。當完成管道頂進施工作業(yè)以后,要想保證地面狀況的穩(wěn)定性,應當利用惰性漿液替換頂進過程中的觸變泥漿。而置換的泥漿則采用純水泥漿置換。與此同時,利用壓注觸變泥漿系統(tǒng)及管路完成置換目標。壓注的具體順序就是從第一節(jié)管依次向后進行[6]。在對前一節(jié)管水泥漿進行壓注的過程中,應開啟后續(xù)管節(jié)的壓漿孔,以保證原有管路中的觸變泥漿在水泥漿的壓力下可以通過后續(xù)管節(jié)的壓漿孔溢出。當后續(xù)注漿孔內(nèi)冒出水泥漿并達到一定壓注壓力的情況下,才能夠停止前段管水泥漿的壓注,這樣才能夠保證全部替換觸變泥漿。在此工程項目施工作業(yè)的過程中,注漿所使用的是42.5級普通硅酸鹽水泥,而漿液水灰比是0.8。為了規(guī)避淺層覆土漿液的置換不發(fā)生冒漿,就必須要對注漿壓力與數(shù)量進行嚴格地控制,以免影響農(nóng)田。除此之外,還應當對地面情況進行觀察,一旦發(fā)生異常需要及時停止注漿操作[7]。
第二,地面的修復。在淺層覆土頂進施工中,因覆土較淺且管道口徑較大,土層屬于孔隙率較大的松散性砂土,所以在頂進過程中很容易存在隆起或者是冒漿等問題。因頂進土層上方是農(nóng)田,在完成施工以后,必須要對實際情況予以綜合衡量,及時修復受損區(qū)域的農(nóng)田。
結(jié)束語:
綜上所述,以上通過對大管徑淺覆土頂管施工項目的研究與分析,闡述了具體的施工措施與相關(guān)注意事項,以期有所幫助。
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TU75
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1007-6344(2017)06-0227-02