尹瑜

[摘 要]干濕兩用花生摘果機，其機架上設置有摘果倉，摘果倉內設置有轉動軸，轉動軸與動力機構連接，轉動軸上設置有碎秧桿，摘果倉的上部和下部分別設置有進料口和出料口，進料口處設置有進料輸送機構，機架的兩側分別設置有二次摘果輸送機構和果實輸送機構，果實輸送機構的下端與出料口相對應，二次摘果輸送機構的上端與進料輸送機構相對應，摘果倉的一端下部設置有二次摘果出口，二次摘果出口與二次摘果輸送機構相對應。轉動軸為兩個以上，其高低位置不同，干濕兩用花生摘果機自動進料、碎秧摘果、自動出果于一體，效率高，并且具有二次或多次摘果功能，摘果率高。[關鍵詞]干濕兩用 花生摘果機 摘果率高中圖分類號：TE336 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）19-0378-01

我國花生種植面積較很大，傳統(tǒng)的人工摘果方法效率低，勞動強度大，采取機械化或半機械化設備代替手工摘取，可以降低勞動強度、提高工作效率，但是目前的花生摘果機功能單一，并且不能二次摘果，影響果實的采摘率。本文所研究的干濕兩用花生摘果機，解決的技術問題是克服了現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計合理、功能齊全、效率高且果實采摘率高的干濕兩用花生摘果機。

1 技術方案與特征

（1）干濕兩用花生摘果機進料口處設置有進料輸送機構，機架的兩側分別設置有二次摘果輸送機構和果實輸送機構，果實輸送機構的下端與所述出料口相對應，二次摘果輸送機構的上端與所述進料輸送機構相對應，摘果倉的一端下部設置有二次摘果出口，二次摘果出口與二次摘果輸送機構相對應；摘果倉的后倉壁上設置有拋秧口和碎秧桿排出口，拋秧口和碎秧桿排出口的下方設置有傾斜料槽，所述傾斜料槽的低端與所述二次摘果輸送機構相對應；拋秧口與所述傾斜料槽之間設置有落料槽，碎秧桿排出口的兩側設置有擋板。

（2）干濕兩用花生摘果機轉動軸至少有兩個，不同的轉動軸的高低位置不同，靠近所述進料口的轉動軸的高度高于遠離所述進料口的轉動軸的高度。

（3）干濕兩用花生摘果機，果實輸送機構的下端與機架的下端轉動式連接，其上端通過索鏈與所述機架的上端活動連接，果實輸送機構上端設置有果實落料口。

（4）干濕兩用花生摘果機，每一轉動軸上至少設置三個沿圓周均布的碎秧桿，碎秧桿由螺旋形鋼筋制成，摘果倉的倉壁內表面間隔設置有螺旋筋。

（5）干濕兩用花生摘果機進料輸送機構、二次摘果輸送機構和果實輸送機構均由固定框架、輸送帶和轉動輥構成，并且，輸送帶上間隔設置有擋料板。

（6）干濕兩用花生摘果機，機架的兩端下部均設置行走輪，并且前端的行走輪為萬向輪；機架上設置有動力機構和傳動機構。

2 結構說明

圖中，1-機架，2-二次摘果輸送機構，3-傾斜料槽，4-碎秧桿排出口，5-摘果倉，6-果實輸送機構，7-進料輸送機構，8-落料槽。

干濕兩用花生摘果機含有機架1，機架1上設置有摘果倉5，摘果倉5內設置有轉動軸，轉動軸與動力機構連接，轉動軸上設置有碎秧桿，摘果倉5的上部和下部分別設置有進料口和出料口，進料口處設置有進料輸送機構7，機架1的兩側分別設置有二次摘果輸送機構2和果實輸送機構6，果實輸送機構6的下端與出料口相對應，二次摘果輸送機構2的上端與進料輸送機構7相對應，摘果倉5的一端下部設置有二次摘果出口，二次摘果出口與二次摘果輸送機構2相對應。

優(yōu)選方案：轉動軸至少有兩個，不同的轉動軸的高低位置不同，靠近進料口的轉動軸的高度高于遠離進料口的所述轉動軸的高度，便于逐級摘果。

果實輸送機構6的下端與機架1的下端轉動式連接，其上端通過索鏈與機架1的上端活動連接，能夠調節(jié)傾斜角度，果實輸送機構6上端設置有果實落料口。

每一轉動軸上至少設置三個沿圓周均布的碎秧桿，碎秧桿由螺旋形鋼筋制成，摘果倉5的倉壁內表面間隔設置有螺旋筋（圖中未畫出）。

摘果倉5的后倉壁上設置有拋秧口和碎秧桿排出口4，拋秧口和碎秧桿排出口4的下方設置有傾斜料槽3，傾斜料槽3的低端與二次摘果輸送機構2相對應。拋秧口與傾斜料槽3之間設置有落料槽8，碎秧桿排出口4的兩側設置有擋板。

進料輸送機構7、二次摘果輸送機構2和果實輸送機構6均由固定框架、輸送帶和轉動輥構成，并且，輸送帶上間隔設置有擋料板。

機架1的兩端下部均設置行走輪，并且前端的行走輪為萬向輪，便于轉向；機架1上設置有動力機構和傳動機構。

使用時，通過牽引車將機架1拖至合適位置，往進料輸送機構7的料槽中放入干花生秧或濕花生秧，動力機構帶動轉動軸轉動，碎秧桿將花生秧打碎或揉碎，花生就由出料口排出，然后由果實輸送機構6將花生輸送到運料車上，當然，出料口下端也可以設置篩網(wǎng)，花生經(jīng)過篩網(wǎng)后再由果實輸送機構6將花生輸送到運料車上，減少渣土。需要再次摘果的花生秧由二次摘果出口排出，進入二次摘果輸送機構2，再次進入進料輸送機構7，進行多次摘果。粉碎的花生葉和花生梗分別由拋秧口和碎秧桿排出口4排出，在排出過程中，帶有花生果的花生梗落到傾斜料槽3中，進而進入二次摘果輸送機構2，重復摘果，大大提高摘果率。

3 效果分析

（1）干濕兩用花生摘果機集自動進料、碎秧摘果、自動出果于一體，效率高，并且具有二次或多次摘果功能，摘果率高。

（2）干濕兩用花生摘果機果實輸送機構下端與機架下端轉動式連接，上端通過索鏈與機架上端活動連接，便于調節(jié)果實輸送機構的傾斜程度，使果實能夠直接進入運送車。

（3）干濕兩用花生摘果機摘果倉內至少設置兩個轉軸，每一轉軸上均設置有碎秧桿，且碎秧桿為螺旋形，多個轉軸的高度可以不同，逐步多次摘果，增加摘果效果。

（4）干濕兩用花生摘果機摘果倉的倉壁內表面間隔設置有螺旋筋，增加花生秧的揉搓效果，另外，帶果實的花生秧或花生梗能夠隨二次摘果輸送機構再次進入摘果倉，進行多次摘果。

（5）干濕兩用花生摘果機機架下端安裝有行走輪，并且前面的行走輪為萬向輪，能夠方便轉向，機架與動力機連接，能夠移動，便于實現(xiàn)在花生地進行摘果，減少來往運輸，且能使碎秧桿撒入田地內。

（6）干濕兩用花生摘果機設計合理、功能齊全、效率高且果實采摘率高，既能濕秧摘果，又能干秧摘果，易于推廣實施，具有良好的經(jīng)濟效益。