李 明,王寶輝,魏文暉,張法輝
(1.湖北省電力勘測設(shè)計院,湖北 武漢 430040;2.武漢理工大學(xué)道路橋梁與結(jié)構(gòu)工程湖北省重點實驗室,湖北 武漢 430070)
·發(fā)電技術(shù)·
中德規(guī)范下燃機基礎(chǔ)動力計算對比分析
李 明1,王寶輝2,魏文暉2,張法輝2
(1.湖北省電力勘測設(shè)計院,湖北 武漢 430040;2.武漢理工大學(xué)道路橋梁與結(jié)構(gòu)工程湖北省重點實驗室,湖北 武漢 430070)
對中德規(guī)范下燃機基礎(chǔ)動力計算進行了對比分析,探討允許振動線位移取值、干擾力值、開停機和工作階段轉(zhuǎn)速的差異。以某工程為背景,通過ANSYS建立燃機基礎(chǔ)有限元模型,分別采用中國規(guī)范和德國規(guī)范進行動力分析。研究表明:中德規(guī)范下最大振動線位移的轉(zhuǎn)速及振動線位移安全系數(shù)有較大差異。
有限元;燃機基礎(chǔ);動力分析;振動線位移;安全系數(shù)
隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,燃機基礎(chǔ)應(yīng)用范圍越來越廣。諸多學(xué)者如王浩[1]針對燃機基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式,提出動力計算建議;劉茂盛[2]提出動力基礎(chǔ)設(shè)計概念以保證結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性;徐術(shù)隴[3]描述了動力基礎(chǔ)計算的詳細(xì)過程;李影[4]探討了動力基礎(chǔ)振動評判依據(jù)。目前諸多學(xué)者對燃機基礎(chǔ)的動力研究主要以中國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》[5](以下簡稱《動規(guī)》)為依據(jù)。隨著西門子為首的德國燃機設(shè)備被越來越多的國內(nèi)工程采用,掌握中國規(guī)范與德國規(guī)范之間的差異顯得尤為重要。以燃機基礎(chǔ)工程為背景,通過ANSYS建立燃機有限元模型,對比分析中德規(guī)范下燃機基礎(chǔ)動力特性并且比較中國規(guī)范和德國規(guī)范之間的區(qū)別。
1.1 振動線位移取值
1.1.1 中國規(guī)范振動線位移取值
根據(jù)《動規(guī)》相關(guān)規(guī)定,當(dāng)有m個擾力作用時,質(zhì)點i的振動線位移
式中:Ai為質(zhì)點i的振動線位移,m;Aik為第k個擾力對質(zhì)點i產(chǎn)生的振動線位移,m。
根據(jù)《動規(guī)》對轉(zhuǎn)速3 000 r/min機組規(guī)定,工作轉(zhuǎn)速±25%范圍內(nèi)為工作階段。其允許振動線位移為0.02mm。對小于75%工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的計算振動線位移,應(yīng)小于1.5倍的允許振動線位移。故對于機組為3000 r/min的允許振動線位移按表1采用。
表1 《動規(guī)》允許振動線位移
1.1.2 德國規(guī)范下振動線位移取值
根據(jù)DIN4024—2009《Evaluation ofmachine vibration bymeasurements on non-rotating parts》[6]規(guī)定軸承座處的混凝土上表面的振動速度有下列要求:在穩(wěn)態(tài)運行時振動速度不能超過2.8mm/s;在啟動或停機時振動速度不能超過4.5mm/s。位移和速度可依據(jù)式(2)轉(zhuǎn)換。
式中:Si為允許振動線位移,μm;Vi為機器的振動速度,mm/s;fi為機器的工作頻率,50Hz。
對于轉(zhuǎn)速為3000 r/min的機組,在啟動或停機時振動速度不能超過4.5mm/s,相當(dāng)于0~2 700 r/min轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)振動線位移允許值為20.25μm;在穩(wěn)態(tài)運行時振動速度不能超過2.8mm/s,相當(dāng)于2 700~
3 450r/min轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)振動線位移允許值為12.6μm。詳見表2。
表2 《DIN4024—2009》允許振動線位移
從以上規(guī)范對比可知,《動規(guī)》規(guī)定開停機階段振動線位移允許值為30μm,工作階段振動線位移允許值為20μm;而《DIN4024—2009》規(guī)范對振動線位移應(yīng)根據(jù)式(2)取值,燃機開停機階段振動線位移允許值為20.25μm,工作階段振動線位移允許值為12.6μm。
1.2 簡諧干擾力取值
根據(jù)《動規(guī)》及《DIN4024—2009》規(guī)定擾力作用點位置可取轉(zhuǎn)子處并在轉(zhuǎn)子部位施加擾力。
1.2.1 中國規(guī)范簡諧干擾力取值
《動規(guī)》規(guī)定簡諧干擾力變化規(guī)律為式(3)所示。
式中:P為工作頻率干擾力幅值;P(t)為任意轉(zhuǎn)速的擾力;n為工作轉(zhuǎn)速;n0為任意轉(zhuǎn)速。根據(jù)《動規(guī)》規(guī)定其豎向與橫向干擾力幅值按0.2倍轉(zhuǎn)子重量計算,縱向干擾力幅值按0.1倍轉(zhuǎn)子重量計算。
1.2.2 德國規(guī)范簡諧干擾力取值
當(dāng)缺少制造商提供的資料時根據(jù)《DIN4024—2009》相關(guān)規(guī)范規(guī)定,可以按《VDI2060—2014》[7]的平衡品質(zhì)來計算豎向和橫向擾力,本文研究的燃機機型平衡品質(zhì)為6.3mm/s,則其幅值
式中:Mgi為作用在基礎(chǔ)第i點(擾力點)的機器轉(zhuǎn)子質(zhì)量;Wgi為作用在基礎(chǔ)第i點(擾力點)的機器轉(zhuǎn)子重量;ω為機器的工作圓頻率;Ω為強迫振動工作圓頻率;G為平衡品質(zhì)等級;e為轉(zhuǎn)子的偏心率。
整理簡化得出
從以上規(guī)范對比可知:《動規(guī)》規(guī)定豎向與橫向干擾力幅值為0.2Wgi,縱向干擾力幅值為0.1Wgi;而《DIN4024—2009》規(guī)范對于3 000 r/min燃機機組干擾力應(yīng)根據(jù)公式(4)取值,本文研究燃機豎向與橫向干擾力幅值0.202Wgi。
本文研究的燃機發(fā)電機組沿縱向依次布置燃?xì)廨啺l(fā)電機、燃?xì)廨啓C,工作頻率為50Hz。其燃?xì)廨啓C尺寸長為35.55m,寬7.4m,高2.857m。底板高為2.5m。采用樁基基礎(chǔ)。燃機基礎(chǔ)模型如圖1所示。
圖1 燃機基礎(chǔ)模型圖
2.1 模型的建立
通過有限元軟件ANSYS建立燃機基礎(chǔ)有限元模型,其有限元模型由實體單元、質(zhì)量單元和彈簧單元組成。其中實體單元SOLID45模擬混凝土,質(zhì)量單元 MASS21模擬設(shè)備和轉(zhuǎn)子質(zhì)量,彈簧單元COMBIN14模擬樁。燃機基礎(chǔ)的工作機組轉(zhuǎn)速為3 000 r/min,擾力頻率為50Hz。燃機基礎(chǔ)采用C35,其彈性模量取3.15×1010N/m2,泊松比取0.2,質(zhì)量密度取2.5×103kg/m3,重力加速度取9.8m/s2。G1、G2、G3和G4關(guān)鍵點處轉(zhuǎn)子重量分別為265 000N、265 000 N、340 000N和530 000N。
2.2 有限元模型振動線位移結(jié)果對比
中德規(guī)范下提取振動線位移的節(jié)點編號在模型中的位置如圖2所示。
圖2 提取關(guān)鍵節(jié)點位置
2.2.1 中國規(guī)范下有限元模型振動線位移結(jié)果
根據(jù)《動規(guī)》計算,燃機基礎(chǔ)有限元模型在荷載作用下關(guān)鍵部位均方根幅值位移如表3~5所示,表中ωmax為最大位移。
表3 豎向荷載作用下關(guān)鍵點最大均方根幅值位移
表4 橫向荷載作用下關(guān)鍵點最大均方根幅值位移
節(jié)點編號開停機階段 工作階段位移/μm 轉(zhuǎn)速/(r·min-1) 位移/μm 轉(zhuǎn)速/(r·min-1)G1 0.477 2 231 1.720 2 625 ωmax 0.636 — 2.671 —G2 0.455 2 250 2.382 3 750 G3 0.162 2 250 1.386 3 750 G4 0.636 2 250 2.671 2 625
由表3~5可知:
1)在豎向(Z方向)、橫向(Y方向)和縱向(X方向)荷載作用下燃機基礎(chǔ)有限元模型關(guān)鍵節(jié)點部位的最大振動線位移分別為6.621μm、10.568μm和2.671μm。
2)由燃機基礎(chǔ)有限元模型關(guān)鍵點的振動線位移可知,燃?xì)廨啺l(fā)電機(G1、G2)處的各方向振動線位移與汽輪發(fā)電機(G3、G4)處的各方向振動線位移基本一致。
3)有限元模型在《動規(guī)》規(guī)定計算下,開停機階段的最大振動線位移集中在轉(zhuǎn)速2 100 r/min附近,正常工作階段的最大振動線位移集中在轉(zhuǎn)速3 700 r/min附近。
2.2.2 德國規(guī)范下有限元模型振動線位移結(jié)果
根據(jù)《DIN4024—2009》計算,燃機基礎(chǔ)有限元模型在荷載作用下關(guān)鍵部位均方根幅值位移如表6~7所示。
表6 豎向荷載作用下關(guān)鍵點最大均方根幅值位移
表7 橫向荷載作用下關(guān)鍵點最大均方根幅值位移
由表6~7可知:
1)豎向(Z方向)和橫向(Y方向)荷載作用下燃機基礎(chǔ)有限元模型的關(guān)鍵節(jié)點部位的最大振動線位移分別為8.365μm和5.750μm。
2)由燃機基礎(chǔ)有限元模型的關(guān)鍵點線位移可知:燃?xì)廨啺l(fā)電機(G1、G2)處的各方向振動線位移與汽輪發(fā)電機(G3、G4)處的各方向振動線位移基本一致。
3)有限元模型在《DIN4024》規(guī)定計算下,開停機階段的豎向和縱向最大振動線位移集中在轉(zhuǎn)速2600r/min附近,正常工作階段豎向和縱向最大振動線位移集中在轉(zhuǎn)速3300 r/min附近。
2.3 中德規(guī)范動力分析對比
由《動規(guī)》和《DIN4024—2009》規(guī)范計算的豎向和橫向最大振動線位移如表8所示。
表8 中德規(guī)范振動線位移安全系數(shù)對比
由表8可知:
1)《動規(guī)》和《DIN4024—2009》規(guī)范計算的豎向最大振動線位移分別為6.621μm和8.365μm,其安全系數(shù)分別為67%和33%;在豎向方向上《動規(guī)》計算的最大振動線位移相對于《DIN4024—2009》計算的最大振動線位移要小,振動線位移安全系數(shù)要大。
2)《動規(guī)》和《DIN4024—2009》規(guī)范計算的橫向最大振動線位移分別為10.568μm和5.750μm,其安全系數(shù)分別為47%和54%;在橫方向上《動規(guī)》計算的最大振動線位移相對于《DIN4024—2009》計算的最大振動線位移要大,振動線位移安全系數(shù)要小。
《動規(guī)》對振動線位移和干擾力取值有明確規(guī)定,即開停機階段的振動線位移允許值為30μm,工作階段振動線位移允許值為20μm;豎向與橫向干擾力幅值為0.2Wgi,縱向干擾力幅值為0.1Wgi。而《DIN4024—2009》規(guī)范對振動線位移和干擾力取值應(yīng)根據(jù)相應(yīng)公式計算,本文研究的燃機開停機階段振動線位移允許值為20.25μm,工作階段振動線位移允許值為 12.6μm;豎向與橫向干擾力幅值0.202Wgi。
有限元模型在《動規(guī)》計算下正常工作階段最大振動線位移集中在轉(zhuǎn)速 3 700 r/min附近;在《DIN4024—2009》規(guī)范計算下正常工作階段豎向和縱向最大振動線位移集中在轉(zhuǎn)速3 300 r/min附近。
豎向方向上,《動規(guī)》計算的最大振動線位移相對于《DIN4024—2009》計算的最大振動線位移要小,振動線位移安全系數(shù)要大;橫向方向上則相反。
[1]王浩,趙學(xué)毅.燃機基座動力分析[J].武漢大學(xué)學(xué)報(工學(xué)版),2010,43(S1):225-226.
[2]劉茂盛,張應(yīng)之,郭永生.動力機器基礎(chǔ)的概念設(shè)計[J].工業(yè)建筑,2014,44(6):7-9.
[3]徐術(shù)隴,楊興權(quán).動力機器基礎(chǔ)設(shè)計分析[J].沈陽建筑工程學(xué)院學(xué)報,1997,13(3):44-48.
[4]李影,羅勇,沙曾忻.“線位移”或“均方根振動速度”做基礎(chǔ)振動判據(jù)的探討[J].電力建設(shè),2004,25(4):39-41.
[5]機械工業(yè)部.動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范:GB 50040—1996[S].北京:中國計劃出版社,1996.
[6]Evaluation ofmachine vibration bymeasurements on non-rotating parts:DIN4024—2009[S].
[7]Characteristics and recognition of non-linear vibratory systems:VDI2060—2014[S].
Com parison of Dynam ic Analysis for Gas Turbine Foundation B etween Chinese Code and DIN Code
LIMing1,WANG Baohui2,WEIWenhui2,ZHANG Fahui2
(1.Hubei Electric Engineering Corporation,Wuhan 430040,China;2.Hubei Key Lab of Road Bridge and Structure Engineering,Wuhan University of Technology,Wuhan 430070,China)
The Chinese code and the German code are discussed and compared to assess the difference between the calculation results of the foundamental dynamic characters of the gas turbine.The regulation to the vibration displacement regarding different rotor speed during on-off state and working conditions and the disturbance force applied to the forceare detailed.The finite elementmodel of a gas turbine system was established by ANSYS.The Chinese code and German code are adopted in the simulation respecively to study the difference of dynamics.The results showed that the speed of the maximum vibration linear displacement value and the factor of safety of the vibration linear displacementare quite different between the two codes.
finite element;gas turbine foundation;dynamic analysis;vibration linear displacement;factor of safety
TU348
A
1007-9904(2017)06-0053-04
2017-03-23
李 明(1978),男,高級工程師,主要從事建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計研究。
國家自然科學(xué)基金資助項目(51678462)