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        壓力管道安裝焊接質(zhì)量控制措施分析

        2017-07-12 13:20:58姚炯廣東省特種設(shè)備檢測研究院珠海檢測院廣東珠海519000
        化工管理 2017年11期
        關(guān)鍵詞:焊接設(shè)備坡口原材料

        姚炯(廣東省特種設(shè)備檢測研究院珠海檢測院,廣東 珠海 519000)

        壓力管道安裝焊接質(zhì)量控制措施分析

        姚炯(廣東省特種設(shè)備檢測研究院珠海檢測院,廣東 珠海 519000)

        通常而言,壓力管道要承受來自外界的壓力,并且由于壓力管道內(nèi)部輸送物質(zhì)的易爆性特征,因而,壓力管道是一種特種設(shè)備,要重視壓力管道的安裝焊接質(zhì)量,注重壓力管道安裝焊接的影響因素,避免焊接接頭或材料的缺陷性現(xiàn)象,有效地采用控制措施,規(guī)避壓力管道的泄漏事故。

        壓力管道;安裝;焊接;質(zhì)量;控制

        壓力管道是我國工業(yè)領(lǐng)域中不可缺少的重要內(nèi)容,應(yīng)用極其廣泛。為了增強壓力管道的應(yīng)用效能,需要關(guān)注壓力管道的安裝和焊接工作,不僅要從壓力管道安裝焊接的源頭上即焊接材料的控制,還要注重對壓力管道安裝焊接施工工藝的控制,以有效地規(guī)避壓力管道安裝焊接過程中的泄漏現(xiàn)象。

        1 壓力管道安裝焊接質(zhì)量控制的影響因素

        1.1 安裝焊接人員

        壓力管道安裝焊接人員的素質(zhì)以及對焊接施工工藝的理解和掌握程度,是確保壓力管道安裝焊接質(zhì)量的前提和重要因素。

        1.2 焊接工藝

        在壓力管道安裝焊接的過程中,焊接工藝是極其重要的因素,焊接設(shè)備的合適選擇、焊接原材料的質(zhì)量、焊接方法的合理選用、坡口的加工控制等,都是焊接工藝中應(yīng)當注意的要素。

        1.3 焊接環(huán)境

        在對壓力管道進行安裝焊接的過程中,要注意焊接環(huán)境對其的影響因素,諸如:環(huán)境的溫度、濕度、風速、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境等,都對壓力管道的安裝焊接質(zhì)量有極其密切的影響。

        2 壓力管道安裝焊接質(zhì)量控制的要點把握

        2.1 施工前控制要點

        (1)焊接操作人員的素質(zhì)。在對壓力管道進行安裝焊接的施工過程中,對于焊接操作人員的素質(zhì)要求較高,由于這是一項精細的操作內(nèi)容,需要操作人員具有高超的專業(yè)技巧和扎實的理論基礎(chǔ)、強烈的責任心和耐心細致的工作態(tài)度。

        (2)焊接設(shè)備。對于壓力管道的安裝焊接設(shè)備的選擇,要注重選取性能穩(wěn)定、精準可靠的電流和電壓測量儀表,實現(xiàn)對焊接設(shè)備的精準測量和誤差控制。

        (3)坡口加工。對于壓力管道的坡口加工環(huán)節(jié),主要是利用氧乙炔和等離子弧加工處理技術(shù)和方法,進行施工操作,并清理坡口處的油污、氧化皮以及其他雜質(zhì)等。

        2.2 焊接過程的質(zhì)量控制要點

        (1)焊接材料。選擇符合技術(shù)規(guī)范的壓力管道安裝焊接材料,使其規(guī)格和型號達到指定的標準和要求。

        (2)現(xiàn)場材料。對于壓力管道安裝焊接現(xiàn)場施工的材料的質(zhì)量控制,主要從以下幾個方面入手:①相關(guān)的原材料必須符合規(guī)定的規(guī)格、型號、數(shù)量和質(zhì)量要求,要從源頭上加以保證。②現(xiàn)場原材料必須存儲在專門的、安全的庫房中,進行妥善的保管,以防丟失或破損。③在使用原材料時,要進行仔細的核對,確保原材料的編號、規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量相符,并且還要對原材料的外觀進行全面細致的檢查,確保其沒有銹蝕和油污等雜質(zhì)。

        (3)工序間材料控制。壓力管道安裝焊接應(yīng)用的材料,需要經(jīng)過預(yù)先的處理,方可投入施工。并且,在安裝焊接的施工不同工序之間,還要注重焊接材料的防護與交接檢查。

        2.3 焊縫返修后的質(zhì)量控制要點

        要注重對焊接質(zhì)量的無損檢驗。對于需要熱處理的管道焊縫,必須在熱處理之前返修;對于存在腐蝕現(xiàn)象的不銹鋼焊縫,則要依照原先的要求進行返修。并且要做好焊縫返修的記錄。

        2.4 焊后檢查要點

        要對焊縫的外觀進行檢查,采用標準樣板的方法,并且要在無損檢測之前實施。還要對焊縫的內(nèi)部質(zhì)量進行檢查,主要采用無損檢測方法,并做好相關(guān)的記錄。

        3 壓力管道安裝焊接質(zhì)量控制的措施

        3.1 運用超聲檢測技術(shù)進行無損探傷檢測

        這種方法是以超聲檢測技術(shù)為依托和基礎(chǔ),在探傷儀發(fā)出的超聲波之下,顯示波幅所在區(qū)域的焊縫缺陷所在位置、長度等,進而評定焊縫的質(zhì)量等級。運用超聲檢測技術(shù)的焊縫缺陷指示長度的測量,有如下兩種不同的情形:

        (1)焊縫缺陷反射波的信號只有一個高點,且聲束的寬度比缺陷的長度小時,可以采用降低6dB相對靈敏度法,實現(xiàn)對焊縫缺陷長度的指示。如下圖:

        (2)如果焊縫缺陷反射波的信號有多個高點時,則采用端點峰值法進行測量。如下圖:

        3.2 運用射線透照實施無損探傷檢測

        這是利用射線透照檢測的技術(shù)原理,對焊縫的尺寸、性質(zhì)、密集程度等,進行檢測,并進行等級劃分。運用這一技術(shù)時,要注意確保焊縫表面質(zhì)量符合要求;根據(jù)透照質(zhì)量等級及材料厚度,選擇適宜的射線能量。

        4 結(jié)語

        壓力管道安裝焊接施工對于質(zhì)量控制相對嚴格,這是由壓力管道自身的環(huán)境和條件要求所決定的,我們需要分析影響壓力管道安裝焊接質(zhì)量的影響因素,采用有效的措施,實現(xiàn)對壓力管道安裝焊接質(zhì)量的控制。

        [1]郝建.壓力管道焊接質(zhì)量控制分析[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品.2010(24)

        [2]畢應(yīng)利.焊接質(zhì)量控制之淺析[J].價值工程.2013(20)趙老師

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