康軍，李紅安

陜西陜化煤化工集團(tuán)有限公司

大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)的故障處理要點(diǎn)

康軍，李紅安

陜西陜化煤化工集團(tuán)有限公司

我國(guó)化工行業(yè)迅速發(fā)展，生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備也在不斷更新?lián)Q代，目前化工生產(chǎn)中已經(jīng)普遍使用大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)，大幅度提升化工生產(chǎn)安全與生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。但大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)使用過(guò)程中，容易出現(xiàn)故障問題，影響化工生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行。文章中主要分析大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)常見故障的處理要點(diǎn)，為類似故障提供經(jīng)驗(yàn)參考。

化工企業(yè)；儀表自控系統(tǒng)；故障處理

近年來(lái)化工企業(yè)生產(chǎn)中設(shè)備自動(dòng)化水平快速提升，這對(duì)技術(shù)人員提出更高技術(shù)要求。大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)使用過(guò)程中，為了確保系統(tǒng)安全性與可靠性，需要及時(shí)檢測(cè)與維護(hù)系統(tǒng)，避免出現(xiàn)故障影響系統(tǒng)正常使用。同時(shí)還需要提前制定好應(yīng)對(duì)措施，當(dāng)出現(xiàn)常見故障問題時(shí)可以快速解決，將故障影響控制在最小范圍內(nèi)，本文就此展開相關(guān)論述。

1 大型化工裝置儀表故障

化工生產(chǎn)中涉及大量?jī)x表，這些儀表運(yùn)行好壞直接關(guān)系到化工生產(chǎn)效率與質(zhì)量。通常來(lái)說(shuō)，化工企業(yè)企業(yè)主要有三類，如下所示。

1.1 溫度儀表

化工生產(chǎn)過(guò)程溫度是主要控制因素，借助溫度儀表檢測(cè)與控制生產(chǎn)溫度。溫度儀表一般用于測(cè)量與控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)與管道內(nèi)部的溫度。比如化工企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)設(shè)備管道與管道內(nèi)的溫度變化實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。以熱電偶為對(duì)象，其故障最簡(jiǎn)單的判斷方法就是斷開熱電偶處，通過(guò)補(bǔ)接導(dǎo)線方式如果指示室溫說(shuō)明回路正常。常見故障一般包括斷路或者短路、熱偶高性能漂移（不會(huì)突變）、接線腐蝕虛接等。此外還要注意節(jié)制均勻與否、熱偶被液面淹沒、保護(hù)套管出現(xiàn)結(jié)垢等，這些因素也會(huì)對(duì)指示產(chǎn)生影響。

1.2 壓力儀表

壓力儀表種類較多，主要有三種：液柱式壓力儀表、彈性式壓力儀表及活塞式壓力儀表，主要用于測(cè)量與調(diào)節(jié)粉狀、高溫及已結(jié)晶等介質(zhì)，常規(guī)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)利用壓力變送器傳輸信號(hào)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量與控制。壓力儀表測(cè)量經(jīng)常出現(xiàn)導(dǎo)壓管堵塞、膜片變形等。壓力開關(guān)接觸良好與否、接線腐蝕松動(dòng)等也會(huì)誘發(fā)故障。

1.3 物位儀表

物位儀表根據(jù)測(cè)量方式可以分成直讀式、浮力式及電容式等，實(shí)際使用過(guò)程中并不與介質(zhì)直接基礎(chǔ)，通過(guò)發(fā)射超聲波方式對(duì)物料產(chǎn)品狀態(tài)監(jiān)測(cè)與反饋，詳細(xì)記錄與測(cè)量產(chǎn)品位置。物位儀表工作原理也會(huì)造成故障出現(xiàn)，如壓管泄漏、管線震動(dòng)等情況，保護(hù)測(cè)量表回路線路的接線端是防止這些故障出現(xiàn)的最好措施。

這些儀表設(shè)備在使用過(guò)程中，受到部分因素影響，難免出現(xiàn)故障問題，有必要做好具體應(yīng)對(duì)與解決措施。

2 大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)的故障處理要點(diǎn)

2.1 選擇合適儀表型號(hào)

化工儀表種類與型號(hào)較多，具有各自明顯特點(diǎn)，測(cè)量原理及構(gòu)成材質(zhì)存在差別，運(yùn)行質(zhì)量與工藝條件存在關(guān)系。必須充分考慮工藝特點(diǎn)與使用要求選擇合適的儀表，主要考慮以下因素。

（1）考慮被測(cè)對(duì)象與介質(zhì)的理化性質(zhì)，選型時(shí)充分考慮工藝介質(zhì)與流程特點(diǎn)，如工藝介質(zhì)溫度、壓力及是否存在腐蝕性等，儀表能否適應(yīng)這些特點(diǎn)，明確維護(hù)量多寡；（2）儀表原理及選擇材料。儀表種類較多，每種測(cè)量原理都有所差別，有著特定使用方向，儀表自身也會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響。如：采用電容液位計(jì)作為尿素裝置的中壓分解器儲(chǔ)槽液位計(jì)，其型號(hào)為L(zhǎng)T09301。PTFE為測(cè)量電機(jī)絕緣材料，使用中周期較短經(jīng)常損壞。技術(shù)人員反復(fù)分析后發(fā)現(xiàn)，主要因?yàn)槠潆姍C(jī)絕緣外套非一次成型，電機(jī)頭部存在一封頭，當(dāng)溫度超過(guò)100℃時(shí)該材料發(fā)生形變，封頭處甲銨液直接滲入到電機(jī)內(nèi)部形成不穩(wěn)定電介層，造成電極電容不穩(wěn)定，影響液位計(jì)指示。后直接采用一次成型的絕緣材料，上述問題得到很好解決。

2.2 科學(xué)合理維修養(yǎng)護(hù)

日常維護(hù)奉行預(yù)防為主，以事故預(yù)想為對(duì)象，降低故障發(fā)生幾率，有現(xiàn)場(chǎng)巡檢與定期檢修保養(yǎng)兩類。

（1）儀表現(xiàn)場(chǎng)巡檢?，F(xiàn)場(chǎng)巡檢不能走過(guò)程，要有目的性與針對(duì)性，重點(diǎn)監(jiān)護(hù)主要儀表，重點(diǎn)檢查可動(dòng)部件較多的儀表，如調(diào)節(jié)閥等。依據(jù)季節(jié)變化選擇合適防護(hù)措施?；どa(chǎn)中涉及到的介質(zhì)通常具有腐蝕性，因此要重點(diǎn)檢查接線電纜、接線等密封性。同樣以調(diào)節(jié)閥為例，現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)觀察是否泄漏填料、儀表閥門定位器反饋桿是否松動(dòng)及閥門震蕩與否等，夏季格外重視預(yù)防高溫、防潮等。

（2）重視DCS控制系統(tǒng)維護(hù)。巡檢過(guò)程中仔細(xì)檢查系統(tǒng)報(bào)警信息提示燈，電源、卡件指示的報(bào)警燈是否異常；空調(diào)等外圍設(shè)備完好與否；冗余系統(tǒng)備用足夠；定期更換備用電池；接地情況良好與否。與此同時(shí)要做好儀表軟件與資料備份。如三胺裝置Hon?eywell系統(tǒng)大修后不能使用CL程序編制的OAT等控制程序，LOAD過(guò)程中多個(gè)CL程序發(fā)生錯(cuò)誤，進(jìn)一步檢查確定HM的＆E01卷下編譯過(guò)的相關(guān)程序已經(jīng)丟失。幸虧提前做好有源程序備份，程序檢查后重新拷貝到名下，LOADPM點(diǎn)后正常運(yùn)行。分析程序丟失的原因，最大可能是虛擬盤編譯后并沒有將其保存在＆E01下，重啟系統(tǒng)后無(wú)法找到運(yùn)行程序，造成故障出現(xiàn)；

（3）定期標(biāo)定與檢驗(yàn)儀表設(shè)備，提高定期排污等環(huán)節(jié)的重視度。充分利用工藝設(shè)備檢修停運(yùn)的時(shí)間，全面詳細(xì)檢查與分析儀表，認(rèn)真研究備品備件更換或替代，全面檢修儀表停用前后操作，避免出現(xiàn)不必要的事故。如檢修三胺裝置的尿液管線上的電磁流量時(shí)，檢修前正常，但停車后反而出現(xiàn)故障，全面檢查后確定四氟襯里發(fā)生形變，向內(nèi)鼓泡，分析故障成因，停車后管線置換采用蒸汽冷凝液，將前后截止閥關(guān)死并沒有打開排放，溫度冷卻冷凝后形成負(fù)壓，致使襯里變形。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，文章中詳細(xì)分析大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)故障產(chǎn)生原因，并給出具體解決措施。要求技術(shù)與維修人員結(jié)合化工企業(yè)實(shí)際情況，熟悉與了解化工生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面知識(shí)。大型化工裝置儀表自控系統(tǒng)故障也要具體問題具體分析，正確判斷故障原因及處理故障，充分考慮各細(xì)節(jié)問題，確保系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行。

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