楊帆

摘 要：本文主要介紹了軋機冷卻水系統(tǒng)在軋鋼工藝上的應(yīng)用及出現(xiàn)的問題和解決方法，改造后的實施效果。

關(guān)鍵詞：軋機；冷卻水系統(tǒng)；電動閥

1 軋鋼冷卻水系統(tǒng)概述

二鋼軋廠精品棒材生產(chǎn)線全長800多米，設(shè)計棒材年產(chǎn)量在100萬噸以上，因此軋機軋制時間長、負(fù)荷大、過鋼節(jié)奏快，這就對軋機冷卻水系統(tǒng)要求較高。本生產(chǎn)線軋機冷卻水系統(tǒng)實施區(qū)域控制，即只有在整個區(qū)域停車時才能停止冷卻水系統(tǒng)供水，而在實際生產(chǎn)中常常由于工藝需要僅僅使用部分軋機，但是甩掉軋機的冷卻水系統(tǒng)卻不能停止供水，這樣就會導(dǎo)致大量水資源的浪費。

二鋼軋廠精品棒材生產(chǎn)線軋機冷卻水采用區(qū)域控制，即將整條軋線分成粗軋、中軋、精軋3個區(qū)域，每個區(qū)域的供水系統(tǒng)采用集中供水，由2#操作臺進行啟停操作。當(dāng)需要停止某一區(qū)域的供水時，只需要將相應(yīng)區(qū)域的供水閥關(guān)掉就可以了。但是這種控制方法比較粗糙，只能進行區(qū)域控制，而不能對每架軋機的供水系統(tǒng)進行控制。并且在實際生產(chǎn)中，每隔一段時間工人就要對某架軋機進行檢查，如果停水需要通過2#臺對本區(qū)域的供水系統(tǒng)進行操作，用時較長，且不方便，再次由于軋制品種的不同，會出現(xiàn)甩軋機的情況，但是這些軋機的冷卻水無法停止，這樣也會造成大量水資源的浪費。因此現(xiàn)有的軋機冷卻水系統(tǒng)已無法滿足生產(chǎn)情況的需要，迫切要求專業(yè)人員對其整改。

2 冷卻水系統(tǒng)出現(xiàn)的問題

由于軋線較長而軋機較多，每架軋機都需要冷卻水對軋輥進行冷卻，當(dāng)短時間停機或檢查部分軋機時，停水需要生產(chǎn)工人通知2#臺進行停水，部分工人為了節(jié)約時間而不停水，并且由于工藝需求甩掉的軋機也無法停止供水，佷容易造成水資源浪費。

3 冷卻水系統(tǒng)問題的解君措施

將粗中軋的軋輥冷卻水系統(tǒng)實施改造，根據(jù)布局分為兩部分，分別為粗軋供水系統(tǒng)和中軋供水系統(tǒng)回路，共有12個供水點。循環(huán)水經(jīng)粗軋供水管后分支給粗軋每架軋機，在現(xiàn)場每個支管臨近軋機位置安裝電動開關(guān)閥，在軋制側(cè)設(shè)置就地操作箱，箱上設(shè)有每架軋機供水系統(tǒng)對應(yīng)的打開/關(guān)斷按鈕，工人可根據(jù)實際情況對每架供水系進行操作，中軋控制系統(tǒng)和粗軋控制系統(tǒng)相同。

將原來軋線供水系統(tǒng)進行改造，在每根支管臨近軋機部分加裝電動開關(guān)閥。電動開關(guān)閥分為電動部分和檢測部分，當(dāng)按下打開按鈕時，閥體自帶電機啟動，閥體打開，當(dāng)檢測部分檢測到閥門開到最大位置時，電動機停止運行；按當(dāng)按下關(guān)斷按鈕時，閥體自帶電機啟動，閥體關(guān)閉，當(dāng)檢測部分檢測到閥門完全關(guān)閉時，電動機停止運行。

對粗中軋區(qū)域軋機冷卻水系統(tǒng)改造，將軋機冷卻水系統(tǒng)兩部分：一部分為粗軋區(qū)域，另一部分為中軋區(qū)域。分別從粗軋、中軋冷卻水總管分出6個支管，每個支管對應(yīng)著一架軋機，在臨近軋機部位加裝電動開關(guān)閥，并在相應(yīng)區(qū)域設(shè)置就地控制箱，重新下線以實現(xiàn)對每臺軋機冷卻水的單獨控制。根據(jù)工藝需求或臨時檢修需要，工作人員可以停止或打開任意一臺軋機的冷卻水，這樣就避免了水資源的浪費。

我們針對軋機冷卻水在不過鋼情況或臨時檢查時存在的浪費問題，進行了改造，使冷卻水使用量大幅度減少，改造前與改造后效果顯著，有效的節(jié)約了水資源，并延長了軋機的使用壽命。

4 實施效果

我們針對軋機冷卻水在不過鋼情況或臨時檢查時存在的浪費問題，進行了改造，使冷卻水使用量大幅度減少，改造前與改造后效果顯著，有效的節(jié)約了水資源，并延長了軋機的使用壽命。

5 結(jié)語

項目是實施后，在停車換軋機或處理事故時，能夠自由切斷冷卻水，減少了水資源的浪費，并對軋輥的使用壽命和現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生起到了積極作用。