崔旭+董龍飛+丁勇杰

（鄭州大學機械工程學院 河南 鄭州 450000）

摘要：文章主要針對節(jié)能設計理念在機械制造與自動化中的作用進行分析，通過節(jié)能設計理念完善機械制造設計、選擇環(huán)保材料、完善機械制造技術等方面進行深入研究與探索，主要目的在于更好的實現(xiàn)節(jié)能設計理念在機械制造與自動化中應用的發(fā)展與進步。

關鍵詞：節(jié)能設計；機械制造；自動化

在全球環(huán)境嚴重惡化的今天，人們對環(huán)保的重視度越來越高，在可持續(xù)發(fā)展政策的公布下更加突顯出我國對環(huán)境保護重視，但在各行業(yè)日常工作運行過程中資源浪費與環(huán)境破壞問題仍然十分嚴重。在機械制造及其自動化發(fā)展的作用下各行業(yè)快速發(fā)展，但自身資源浪費狀況仍然存在。隨著各資源的使用我國資源儲備量正快速下降，節(jié)能設計可以真正的實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展政策。因此節(jié)能設計理念在機械制造與自動化應用中有著重要意義。

一、 通過節(jié)能設計理論，科學選擇環(huán)保材料

通過節(jié)能設計理論選擇環(huán)保材料在三個方面有著極強的代表性：

首先，設計工作人員在工作設計時應該使用回收再生能力較強的設計材料與相關資源，并通過科學方法降低機械制造過程中對資源的損耗與浪費。在選擇機械制造與自動化設計材料過程中應該選擇再生性、分解性、回收性較強的設計材料，在對這些材料進行機械制造以及自動化處理過程中，各種有害物質排放量相對較少，不會對自然環(huán)境造成污染。在設計機械設備各零件時，設計材料一定要具有極強的再生性、分解性與回收性，并堅決抵制危害污染較大材料的使用，進一步提升環(huán)保設計材料循環(huán)使用效率。

其次，設計人員在選擇機械制造及其自動化設計材料時應該選擇重量小、能源損耗低、使用時間長的材料。各生產商品使用時間的延長在一定程度上提高了機械設備的使用時間，也就是說降低機械設備生產產品數(shù)量。在減少機械設備資源消耗的同時也降低其對自然環(huán)境的污染，提高了環(huán)境保護質量與效率。從減少資源材料消耗浪費的層面出發(fā)，通過科學的方法降低生產產品自身的重量，根據(jù)自然環(huán)境的相關因素為核心進行設計，并根據(jù)國家相關標準為條件，提高機械構件的使用性。

最后，在對機械制造及其自動化完善設計時還應該對機械設備各零件損壞后減少污染進行管理的費用進行研究。人們在進行機械設備及其自動化設計過程中對這一方面不夠重視，因此各設計人員在選擇機械設備零件材料過程中應該選擇環(huán)保性較強、費用較低的材料。

二、 通過節(jié)能設計理念，完善機械制造設計

（一） 駕駛室設計優(yōu)化

機械設計人員在對設備駕駛室設計優(yōu)化過程中，可以通過減振降噪方法加工，并利用防紫外線玻璃組成密閉性駕駛室，該駕駛室中還可以添加無氟環(huán)?？照{。在設計過程中以人體工程學中的相關知識為核心，并根據(jù)大眾的審美能力對其進行美化完善，使工作人員在駕駛室安全操作過程中緩解工作人員疲勞程度，優(yōu)化工作人員的施工環(huán)境，進一步提高工作人員的工作質量與效率。

（二） 選擇綠色環(huán)保發(fā)動機

發(fā)動機在機械制造過程中有著重要的地位，發(fā)動機質量性能的好壞程度直接影響著工作效率以及自然環(huán)境。因此在機械制造過程中選擇應用綠色環(huán)保發(fā)動機可以減少對工作環(huán)境造成的噪音污染。同時綠色環(huán)保發(fā)動機在制作過程中充分的融入了節(jié)能設計理念，因此在運行過程中其排量與傳統(tǒng)發(fā)動機相比更低、油耗量更小、其功率更大、動力更強，并提高了發(fā)動機對資源的使用效率，減小了機械制造過程中對環(huán)境的污染。

（三） 優(yōu)化自注脂器設計

在機械制造過程中潤滑油的添加通常是通過人工完善的，在提高工作人員工作量的同時還造成大量的人力資源浪費。工作人員在對機械設備添加潤滑油過程中受到各種因素影響會造成潤滑油溢出造成浪費，并對環(huán)境造成污染。在這種情況下，相關設計人員應該通過科學方法設計優(yōu)化自注脂器，實現(xiàn)自動化定時潤滑油加注。同時根據(jù)實際工作情況確定潤滑油使用量并進行管控，在確保機械設備油量充足的情況下，減少了因潤滑油溢出導致的資源浪費與環(huán)境污染。

（四） 液壓傳動系統(tǒng)設計的完善

在機械制造過程中工作人員在提高液壓傳動系統(tǒng)效率過程中應該先對其內部各結構進行清洗，除了對各燃油材料進行科學嚴格選擇的同時，相關設計人員還應該利用科學方法對液壓傳動系統(tǒng)進行合理設計，將燃油材料中存在的雜質及塵埃進行過濾處理，提高燃油材料的純凈度確保液壓傳統(tǒng)系統(tǒng)的清潔程度。工作人員換油時間間隔如果恰當，可以降低液壓傳動系的故障率，提高機械設備使用時間，提升自身各配件使用率，進一步降低液壓傳動系統(tǒng)對環(huán)境的污染。所以在對液壓傳動系統(tǒng)設計進行完善過程中選擇密閉性好、抗老化性強、抗腐蝕性強的油路管線，并使用硬度較高的管線替換掉軟管，進一步減少軟管的廢棄使用量，使因管道問題造成的環(huán)境污染得到緩解的同時，更有效的提高設備對燃油材料的使用效率。

三、 通過節(jié)能設計理論，完善機械制造技術

（一） 對產品結構進行完善

機械設備自身結構越單一零件越少，在設計制作時所使用能源消耗越少。在機械設備及其自動化設計過程中零件的形狀對生產過程中能源消耗也有著重要影響。因此，在機械制造及其自動化設計過程中在確保產品功能的同時還要對各零件進行簡單化，對產品結構進行完善、縮小機械設備的體積以及各零件的數(shù)量。

（二）根據(jù)工作環(huán)境與工作情況選擇制造技術

在對機械設備各零件大量制作技術選擇過程中，工作人員應該根據(jù)實際的工作情況與工作環(huán)境進行選擇。機械零件鍛壓技術就有著冷、溫、熱三種鍛壓方式，熱鍛壓技術在使用過程中對資源利用率與冷、溫兩種鍛壓技術相比相對較低，而冷鍛壓技術過程中比其它兩種鍛壓技術對環(huán)境污染情況嚴重，因此溫鍛壓技術經(jīng)常被使用。

四、 節(jié)能設計理念在機械制造與自動化中的發(fā)展前景

在我國科學技術不斷發(fā)展過程中，各種工業(yè)化設備不斷被完善。同時在智能化技術與自動化技術的發(fā)展下，并由于世界儲備能源逐漸減少，人們節(jié)能減排理念逐漸提高，在這種環(huán)境下節(jié)能設計理論被廣泛的應用到機械制造與自動化中，在一定程度上緩解了能源消耗的嚴峻問題。相關設計人員通過節(jié)能設計理念對機械設備不斷進行完善，使各企業(yè)機械設備能源使用率不斷升高，在提高各企業(yè)自身的競爭影響力的同時，也為將來的綠色生產等節(jié)能工業(yè)建設奠定了堅實的基礎。

結束語：

綜上所述，雖然機械制造及其自動化運行過程中對資源消耗與浪費問題仍然存在，但在機械制造與自動化使用過程中，通過節(jié)能設計理論選擇環(huán)保材料、完善機械制造設計、完善機械制造技術等方面更好的提高了機械制造系統(tǒng)的工作效率，降低了對環(huán)境的污染與破壞。

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