梁瑞引

摘要：在水利工程建設(shè)過程中，防滲面板是水利工程中的關(guān)鍵部分，關(guān)系到水利工程的正常運(yùn)行和人民百姓的日常生活和生命財產(chǎn)安全。如果對防滲面板的施工技術(shù)不當(dāng)，導(dǎo)致防滲面板的表面出現(xiàn)裂縫，對水利工程的質(zhì)量和運(yùn)行影響巨。基于其重要性，本文對水利工程大壩防滲面板的施工技術(shù)進(jìn)行探討并提出施工要點(diǎn)和防護(hù)以及養(yǎng)護(hù)措施。

關(guān)鍵詞：水利工程；大壩；防滲面板；施工技術(shù)

一、施工控制要點(diǎn)

防滲面板是水利工程中大壩防滲的關(guān)鍵和屏障，保證面板的防滲功能起作用，是確保水庫正常蓄水、運(yùn)行的先決條件，因此保證防滲面板的防滲質(zhì)量是水利工程中大壩施工技術(shù)控制的重中之重。

1.混凝土基礎(chǔ)面處理

混凝土基礎(chǔ)面包括壩體砌石與防滲面板接觸面和防滲面板上下塊體之間混凝土水平施工縫。

（1）砌石面處理

壩體塊石砌筑時砌體立面平整度控制在5厘米以內(nèi)，保證其平整性，否則不僅不能保證面板設(shè)計尺寸，且增加砌體對面板混凝土的約束力，容易造成面板開裂的產(chǎn)生。對于尖角、凸出的塊石要鑿除，保證砌筑面平順、無尖角、突變。

（2）水平施工縫處理

上下塊體之間混凝土水平施工縫處理質(zhì)量是保證防滲效果的關(guān)鍵要素。新澆筑混凝土人工鑿毛在混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到2.5MPa以上、風(fēng)鎬鑿毛在混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到10MPa以上。只有保證了強(qiáng)度方可進(jìn)行下一步的進(jìn)行，嚴(yán)禁提前鑿毛，否則極易破壞表層混凝土結(jié)構(gòu)，造成防滲面板在施工縫處滲漏。

（3）采取措施防止混凝土產(chǎn)生裂縫

防滲面板產(chǎn)生裂縫在施工方面主要有兩種原因，一是養(yǎng)護(hù)不及時產(chǎn)生的裂縫，二是溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫。養(yǎng)護(hù)不及時常造成混凝土表層裂縫，而溫度應(yīng)力產(chǎn)生的裂縫則較深甚至是貫穿裂縫，嚴(yán)重破壞面板混凝土結(jié)構(gòu)，因此對防滲面板質(zhì)量危害最大，必須采取施工技術(shù)措施加以預(yù)防。

2.高性能混凝土面板的質(zhì)量控制

高性能混凝土主要是由水、膠凝材料、骨料這三中物質(zhì)組成，高性能混凝土其實(shí)也是混凝土的一種。常常為了實(shí)現(xiàn)更優(yōu)的物理化學(xué)性能，在這三種最基本的組成材料外需要加入其他的外參劑比如減水劑、引氣劑、礦粉等，這樣可以減少不同物質(zhì)之間的弱結(jié)合力，使得不同材料能夠結(jié)合的更緊密，從而形成一個整體。高性能混凝土有以下特點(diǎn)：低成本的技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性穩(wěn)定性好，不離析，便于澆筑密實(shí)；硬化后體積穩(wěn)定，抗?jié)B性強(qiáng)，高工作性。

控制要點(diǎn)1.膠凝材料質(zhì)量的控制。常用的膠凝材料是水硬性很強(qiáng)的材料即水泥，對于凝結(jié)固化起著關(guān)鍵的作用。對于高性能混凝土來說，耐久性和穩(wěn)定性決定質(zhì)量的最為重要的指標(biāo)，通常主要有三個指標(biāo)：凝結(jié)時間、強(qiáng)度、水化熱。

二、防滲面板的施工

1、清理作業(yè)面

一般使用人工清理的方法對作業(yè)面進(jìn)行施工，在清洗的過程中，可以使用高壓水槍。在作業(yè)面清洗干凈后，要對清洗工作進(jìn)行檢查，確保施工面所有的裂縫都被清洗干凈，施工面不存在松動的巖塊等情況。檢查完成后，就可以對舊混凝土面板進(jìn)行鑿毛操作了，在所有的施工過程中應(yīng)有專人進(jìn)行全程的監(jiān)督和管理。

2.測量放線

根據(jù)測定儀測定的結(jié)果放施工點(diǎn)線，并將結(jié)果進(jìn)行定位，記錄測量成果。

3.安裝模板

根據(jù)水利工程的實(shí)際需要和特點(diǎn)選擇適合的膠和面板木模板，安裝時要注意腳手架影響搭設(shè)高度，需要每隔五米進(jìn)行焊接。施工結(jié)束后的拆卸要按從上到下的順序拆除。

4.安裝鋼筋

選擇鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)是鋼號，種類，直徑與施工要求一致，并且要進(jìn)行試驗(yàn)。鋼筋的材質(zhì)一定要保證質(zhì)量，表面不能有銹跡，油污，油漆等，加工完畢后按要求進(jìn)行焊接和綁扎。

5.拌混凝土

混凝土要求均勻，控制攪拌時間和含水量。

6.混凝土的運(yùn)輸

混凝土的拌合要同時進(jìn)行，運(yùn)輸時不能出現(xiàn)泄露，分離，出水等現(xiàn)象，下落高度控制在二米以下，注意混凝土的品質(zhì)與運(yùn)輸時間的配合，運(yùn)輸過程保持車廂的嚴(yán)密。卸載后要清洗干凈，避免殘留到車廂里。

三、混凝土面板的養(yǎng)護(hù)

通常來說，防滲面板的養(yǎng)護(hù)時間要長達(dá)半個月以上，澆筑完成后，要控制防滲面的溫度在65攝氏度以上。使用覆蓋膜覆蓋，并且進(jìn)行灑水保濕工作。在夏季施工，特別要注意避免陽光直曬，夏季空氣濕度高，溫度也高，容易使面板出現(xiàn)開裂的情況，要注意以下幾點(diǎn)：

1.為了提高抗裂能力，在混凝土配比的過程中，對水灰比要把控好，按規(guī)定時間和要求進(jìn)行攪拌，保證精確性和嚴(yán)格要求的標(biāo)準(zhǔn)化。

2.避免骨料受到陽光暴曬，要放在遮陽棚里，并且控制骨料的溫度，必要時對骨料進(jìn)行降溫，一般骨料的高度最佳位置在七厘米。

3.運(yùn)輸混凝土?xí)r要注意運(yùn)輸時間和混凝土的質(zhì)量變化，必要時進(jìn)行隔熱處理。

4.澆筑作業(yè)可以在早晚溫度較低的時候進(jìn)行。

5.為了保證防滲面的耐久度，穩(wěn)定性和強(qiáng)度，要保證澆筑面的濕潤度，將出口溫度控制在9～13攝氏度之間。

6.養(yǎng)護(hù)方式上最主要的養(yǎng)護(hù)方法是自然養(yǎng)護(hù)：混凝土在自然條件下，采取澆水濕潤、防風(fēng)防干的方法?；炷两Y(jié)構(gòu)物的水平方向的養(yǎng)護(hù)可采用濕麻袋、葦席、鋸末、濕砂等覆蓋物；而垂直方向的養(yǎng)護(hù)可采用人工灑水、壓力噴灑等方法。

7.養(yǎng)護(hù)時間上，開始灑水養(yǎng)護(hù)的時間，一般在澆筑后12到18h?；炷翝仓臍鉁匾约跋嚓P(guān)的材料的性能會對養(yǎng)護(hù)的時間產(chǎn)生重要的影響。對混凝土長時間的澆筑和養(yǎng)護(hù)，并不一定確?；炷列阅艿姆€(wěn)步提高，而且由于水化程度的不斷提升，反而可能使混凝土的不可逆收縮增大，反而會導(dǎo)致收縮現(xiàn)象，甚至?xí)虚_裂。因此，對混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間不是越長越好。

8.混凝土振搗完成后，應(yīng)及時采用蓬布、塑料布等對暴露面進(jìn)行緊密覆蓋。混凝土初凝前，應(yīng)卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。

9.采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)層時，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。采用噴化學(xué)漿液養(yǎng)護(hù)層時，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明并采取措施確保不漏噴后，可不灑水養(yǎng)護(hù)。

10.混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水、噴淋水或通蒸汽等措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)。

11.當(dāng)氣溫低于5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得向混凝土面上灑水，混凝土的蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停期間應(yīng)保持環(huán)境溫度不低于5℃，灌筑結(jié)束4到6h且混凝土終凝后方可升溫，升溫速度不宜大于10℃/h，恒溫期間混凝土溫度不宜超過60℃，最大不得超過65℃，降溫速度不宜大于5℃/h。蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，應(yīng)繼續(xù)對混凝土進(jìn)行保溫保濕自然養(yǎng)護(hù)。

結(jié)語：綜上所述，水利工程關(guān)系到千家萬戶的飲水問題，關(guān)系到人民的生命財產(chǎn)安全問題，對經(jīng)濟(jì)發(fā)展也有些重要影響。水利工程的大壩面板是水利工程的關(guān)鍵，如果發(fā)生滲漏會給人們和大壩本身帶來不可彌補(bǔ)的影響，影響其正常使用，因此在實(shí)際情況中，要重點(diǎn)抓好大壩防滲面板的施工工藝和技術(shù)，防止?jié)B漏的出現(xiàn)，同時應(yīng)該做好后期的維護(hù)和管理，保證混凝土的質(zhì)量，減少不良情況的出現(xiàn)的可能性。

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