哈那提·吾哈甫

摘要：鍋爐檢驗不僅關系到鍋爐的整體運行，更影響到工廠的生產(chǎn)效率以及操作人員與周邊居民的安全。文章描述了鍋爐檢驗的主要內(nèi)容與常見問題，介紹了外部檢驗和內(nèi)外部檢查兩個檢驗項目以及相關的前期準備工作，并列舉了外觀目測法、錘擊法、燈光檢查法、白粉煤油檢查法、鉆孔檢查法、直尺檢查法、專用儀器檢查法等常用的鍋爐檢驗方法。

關鍵詞：鍋爐檢驗；檢驗內(nèi)容；檢驗項目；檢驗方法；鍋爐運行 文獻標識碼：A

中圖分類號：TK228 文章編號：1009-2374（2017）11-0129-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.11.066

1 鍋爐檢驗的重要性

作為重要的工業(yè)生產(chǎn)設備，既要保證鍋爐的安全運行，還應在條件允許的情況下，努力提高鍋爐的運行效率，以達到節(jié)能增效的目的。而就實際運行的情況來看，鍋爐出現(xiàn)的問題往往都是在設備的內(nèi)部，如果單純地依靠觀察鍋爐的外部表現(xiàn)，很多問題是不易被發(fā)現(xiàn)的。因此，對于鍋爐實施的檢驗檢測，主要是針對鍋爐的內(nèi)部運行情況而開展的。通過一定的檢測手段和方式，能夠發(fā)現(xiàn)一些重要的缺陷問題，且這些問題大都產(chǎn)生于鍋爐內(nèi)部運行的過程中。以此作為重要依據(jù)，可以及時地采取有針對性的處理措施，防止因問題的進一步擴大，而對鍋爐的正常運行產(chǎn)生影響，避免了可能造成的更大的損失。在鍋爐的生產(chǎn)與運行過程中，必須加強鍋爐檢驗工作，在確保鍋爐安全運行的同時，促進其運行效率的提高。

2 主要檢驗內(nèi)容與常見問題

鍋爐檢驗工作的主要內(nèi)容，大體上包含了兩個部分：首先是檢測鍋爐的內(nèi)壁；其次是檢測鍋爐的管道。由于在鍋爐運行的過程中，其內(nèi)壁是直接與水接觸的，因而容易出現(xiàn)腐蝕、磨損等情況。在經(jīng)過長時間的運行之后，鍋爐的內(nèi)壁也會因水而出現(xiàn)損壞，表現(xiàn)為裂縫、變形等缺陷狀況。相比于鍋爐內(nèi)壁而言，管道的易損程度則相對較低。但由于其整體結構較為復雜，給檢驗工作的實施帶來了較大的難度，需要借助于先進的檢查設備與方法完成。

就目前我國過于鍋爐的整體運行狀況來看，各種問題都容易在運行過程中出現(xiàn)。究其原因，許多生產(chǎn)單位處于較低成本的目的，大都不重視鍋爐內(nèi)壁和管道的檢測，進而為日后的安裝使用埋下了安全隱患。即便是進行了相應的檢驗工作，由于檢測設備、檢測方法、檢測水平等方面的局限性，導致檢驗往往不夠徹底，難以及時發(fā)現(xiàn)鍋爐運行過程中存在的問題。一旦這些問題無法得到及時解決，將會大大降低鍋爐整體運行的安全性，加上一些檢測人員存在著僥幸心理，在檢測的過程中忽略一些必要的環(huán)節(jié)，都會影響到鍋爐的安全運行。

3 檢驗項目及準備工作

3.1 外部檢驗

鍋爐的外部檢驗不需要鍋爐停工，可以在其運行中進行。外部檢驗所涉及的項目較多，首先是對人孔、手孔、檢查孔進行觀察，確認其是否存在漏水現(xiàn)象；其次檢查水閥、氣閥、管道等，確認其是否存在漏水、漏氣等情況；最后是檢查風機、水泵、壓力表等是否齊全，安全附件靈敏度是否符合要求。然后對爐管、筒體、水冷壁管進行檢查，是否出現(xiàn)彎曲變形。同時，還要檢查管道保溫層的脫落狀況，水處理與除氧設備等運行是否正常。此外，還應對鍋爐的操作流程、廢棄物的排放等制度進行檢查，確保其按照相關規(guī)定標準執(zhí)行。

在進行外部檢驗之前，需要對鍋爐的外部進行清理，并準備好相關的技術資料。司爐人員、水質化驗人員、檢驗人員，需要持資格證上崗。具體的檢驗項目由檢驗人員根據(jù)實際情況來確定，在鍋爐管理人員的配合下，方可實施鍋爐檢驗工作。

3.2 內(nèi)外部檢查

內(nèi)外部檢查也稱為定期停爐檢查，必須在鍋爐停止運行的情況下方可實施。在進行內(nèi)外部檢查的過程中，有如下重點項目需要完成：對于上次排查有隱患的部位，需要進行重點檢查。對于鍋爐設備的受壓元件、拉撐元件及其連接處，則應檢查其內(nèi)部與外部，看是否存在裂縫、斷痕、腐蝕、鼓包、變形等情況。對于鍋爐的管壁，重點檢查是否發(fā)生了腐蝕及磨損。在磚襯與鍋筒部位，檢查接觸點是否發(fā)生腐蝕，隔火墻是否發(fā)生損壞。此外，檢查各種安全附件是否完好，相關的控制與保護裝置是否靈敏。

在實施內(nèi)外部檢查之前，需要進行提前停爐，并排凈爐內(nèi)的水。將所有的門孔裝置打開，確保鍋爐能夠通風換氣和充分冷卻。切斷電源與熱力系統(tǒng)的連通，清楚水垢、爐渣等雜物，拆除擋板等內(nèi)件，必要時搭建腳手架，并備好照明措施。同時，準備好相關的技術資料，如安裝說明、使用記錄、年檢報告、事故記錄、維修記錄等。

4 常用的鍋爐檢驗方法

4.1 外觀目測法

在鍋爐檢驗中，采用目測法進行檢測，主要是通過人的感官來發(fā)現(xiàn)鍋爐表面存在的裂紋、磨損、腐蝕、變形等缺陷。當壁板的裂紋不夠明顯時，通常采用砂紙擦拭的方法，同時用硝酸溶液對其浸潤，再用放大鏡進行觀察，可以發(fā)現(xiàn)裂痕是否存在。

4.2 錘擊法

在鍋爐的各個部位，用小鐵錘進行敲打，可以根據(jù)聲音與振動情況的不同，來判斷是否存在相應的缺陷。采用錘擊法之前，需要對錘子手柄的松動情況進行檢查，確保手柄沒有裂縫。一般來說，清脆的聲音表明鍋爐性狀良好，而“沙沙”的聲音則說明存在裂紋。

4.3 燈光檢查法

在檢查鍋筒、管子等部位時，沿金屬面照射燈光。如果存在變形、腐蝕不均等缺陷，在燈光的作用下，金屬表面會顯示出黑板。如果存在鼓包的情況，凹陷部位會在燈光下發(fā)暗，而鼓出部位則會發(fā)亮。如果表明的裂紋較粗，金屬表面會顯現(xiàn)一條黑線。

4.4 白粉煤油檢查法

錘擊法所顯示的裂紋，借助于白粉煤油檢查法，可以得知裂紋的走向和長度。首先用紗布擦拭裂紋的表面，然后在裂紋及其周圍涂抹白粉，再用小錘在裂紋的周圍輕輕敲擊。當白粉浸潤到裂紋中的煤油中時，裂紋的形狀與破裂范圍清晰可見。

4.5 鉆孔檢查法

采用鉆孔檢查法，通常是為了確認金屬受到腐蝕作用后，其剩余厚度的大小。在鍋爐檢查的過程中，鉆孔法適用于鋼板內(nèi)部存在夾層或裂紋的工況。鉆孔法不僅能夠用于判定鋼板的殘余厚度，在焊縫質量的判斷中也有著較為理想的效果，常用于探查裂紋的深度。

4.6 直尺檢查法

直尺檢查法也稱為拉線法，采用直尺或來直線的方法，用于鍋筒、管子等受壓元件的檢查，判斷其是否存在彎曲、鼓包等情況，以及發(fā)生腐蝕的程度。同時，直尺檢查法還可以測量彎曲或鼓包的尺寸以及檢測爐墻的垂直度。

4.7 專用儀器檢查法

在檢查鍋爐鋼板或焊縫的內(nèi)部質量問題時，通常采用專用的儀器進行檢查，如磁力探傷、超聲波探傷、X射線透視、性能檢測、金相分析、化學分析等，以確認其是否存在裂紋、氣孔、夾渣、分層、未焊透等缺陷。在鍋爐運行的過程中，受壓元件所產(chǎn)生的裂紋等氣孔，都可以通過上述方法檢測出來，且測試的靈敏度高達90%以上。

5 結語

鍋爐檢驗往往工作量較大，且面臨著復雜的現(xiàn)場環(huán)境，在實際的檢驗工作中，還會遇到一些分布廣泛、型號復雜的鍋爐設備。與發(fā)達國家相比，我國的鍋爐事故發(fā)生率相對偏高，鍋爐檢驗的水平還有待進一步提升。一方面，要積極引進先進的儀器設備和技術標準，制定切實可靠的控制措施，以確保檢驗工作的質量；另一方面，要努力提高專業(yè)人員的素質水平，以促進檢驗質量的不斷提升。

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（責任編輯：蔣建華）