李卉
摘 要:隨著目前反全球化浪潮的不斷推進,美國特朗普上臺,保護主義興起,必然會有一大批的高端制造業(yè)從我國遷回美國;其次隨著我國勞動力成本的不斷提升,目前我國的低端制造業(yè)也不斷向東南亞、非洲等國家轉(zhuǎn)移。在此雙重的夾擊下,我國制造業(yè)必然會面臨巨大的市場競爭危機。在此背景下,文章首先介紹了精益生產(chǎn)方式的基本理念,進而分析了精益成本及精益成本管理定義,最后提出了我國制造業(yè)實現(xiàn)精益成本管理的途徑,旨在提供一些制造業(yè)實現(xiàn)成本精益管理的參考點,幫助我國制造業(yè)的進一步發(fā)展。
關(guān)鍵詞:制造業(yè);成本;精益管理
在改革開放不斷推進的背景下,目前我國的市場經(jīng)濟體制已經(jīng)得到了極大的發(fā)展,而在市場經(jīng)濟體制不斷深化的同時,我國的制造業(yè)在市場中的競爭也顯得越發(fā)的激烈。不少制造業(yè)出現(xiàn)了產(chǎn)品高度同質(zhì)化、成本管理模式落后等問題,因此有必要在市場化的經(jīng)濟體制下,尋求一個制造業(yè)成本管理的新方法和新途徑,提升制造業(yè)市場運作的經(jīng)濟性。基于此,文章圍繞制造業(yè)的成本精益管理為中心,分三部分展開了細(xì)致的分析探討,旨在提供一些該方面的理論參考,以下是具體內(nèi)容。
一、精益生產(chǎn)方式的基本理念
精益生產(chǎn)方式指的是采用多種現(xiàn)代管理的手段和方式,以市場的實際需求為導(dǎo)向,充分發(fā)揮出人才的作用,并對企業(yè)內(nèi)資源進行最優(yōu)化配置和使用,最大化為企業(yè)在市場經(jīng)營業(yè)中謀取經(jīng)營效益的一種生產(chǎn)方式。而在我國,自改革開放以來,我國的制造業(yè)取得了巨大的發(fā)展,一直以來都有世界工廠的稱呼[1]。但是也需要認(rèn)知到我國的制造業(yè)其起點很低,多是一些附加值很低的加工業(yè)。而在這些制造企業(yè)中一部分屬于國家企業(yè),因此在成本的管理模式上采用傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟的管理方式,還有一些屬于家族企業(yè),成本管理模式屬于家族管理,還有部分企業(yè)成本管理的模式十分粗獷,而我國制造業(yè)的成本管理問題,已經(jīng)成為了目前我國制造業(yè)邁上一個新臺階的主要障礙[2]。
二、精益成本及精益成本管理定義
精益成本思想其是對企業(yè)運作成本的一個總體看法以及價值上的取向,其主要體現(xiàn)在三個方面:成本是效益、成本是責(zé)任,成本是競爭力。而在市場經(jīng)濟體制下,企業(yè)間在市場中的競爭也可以看作是成本之間的競爭。企業(yè)只有通過各種措施,提升自身的成本管理水平,才可以在最低的成本下創(chuàng)造出最高的利潤,提升企業(yè)在市場中的核心競爭力。而精益成本思想在核心理念上,也可以通俗的認(rèn)為,即通過最小的前期資金投資獲取最高的后期回報,并且滿足客戶對服務(wù)和產(chǎn)品的各種需求。也可以說精益成本思想是從客戶的角度,不斷對企業(yè)成本消耗期間的浪費給以消除,獲得最佳使用方式[3]。
精益成本管理即企業(yè)在精益成本思想下所進行的企業(yè)市場運作成本管理模式。具體而言,精益成本管理主要包括三個部分:精益采購成本管理、精益物流成本管理和精益服務(wù)成本管理。而精益成本管理的特點則是在企業(yè)的整條市場運作經(jīng)營線上,在每一個環(huán)節(jié)都做到避免一切浪費,將供應(yīng)鏈作為成本管理的樞紐所在,進而不斷提升企業(yè)在市場中的競爭力[4]。
三、我國制造業(yè)實現(xiàn)精益成本管理的途徑
(一)我國制造業(yè)精益成本管理的現(xiàn)狀
在探討我國改善成本管理途經(jīng)之前,首先需要對我國制造業(yè)的成本管理現(xiàn)狀進行分析。從上個世紀(jì)七十年代起我國逐漸從日本引進精益化成本管理的措施,主要從四個方面做出了巨大的改變:首先在制造業(yè)的成本管理上植入了精益管理的理念,同時也結(jié)合了我國的實情;其次制造企業(yè)在市場運行中盡可能的降低了自身的產(chǎn)品庫存,充分節(jié)約了流動資金;再者,對現(xiàn)場生產(chǎn)的管理力度給以了強化,并且充分利用的看板管理進行嚴(yán)格的限產(chǎn)控制;最后,注重生產(chǎn)員工的主動性,在成本管理上也充分通過薪資激勵的方式提高了員工的工作積極性。
雖然我國從改革開放其就將成本精益管理的理念植入制造業(yè)中,但是在接近四十年的制造業(yè)粗獷式發(fā)展后,目前在制造業(yè)的成本精益管理中卻存在著諸多問題。首先很多制造企業(yè)在成本管理的理念上十分落后,在成本管理的體系上也不健全;其次成本管理的實行方式存在問題,缺乏目標(biāo)成本指標(biāo)管理體系;最后,面向于員工的成本管理中的激勵制度不完善,在成本管理上缺乏全員性。
(二)制造業(yè)實現(xiàn)精益成本管理的前提
就制造業(yè)而言,其精益成本管理的終點就是通過企業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)、工藝技術(shù)的創(chuàng)新、新材料的運用以及成熟產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計等等措施實現(xiàn)企業(yè)制造成品競爭力提升,提高產(chǎn)品附加值,進而降低企業(yè)成本,擴展利潤空間?;诖擞^點,企業(yè)在實施成本精益管理上,則需要從以下幾點出發(fā):一,創(chuàng)建成本精益管理的體系;二,依托于產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新,擴張企業(yè)的利潤空間;三,不斷優(yōu)化制造工藝,提高生產(chǎn)效益;四,不斷升級產(chǎn)品設(shè)計,降低使用原材料數(shù)量;五,將信息技術(shù)融入成本管理之中;六,不斷革新生產(chǎn)設(shè)備技術(shù),降低生產(chǎn)能耗。
而基于我國制造業(yè)的成本管理現(xiàn)狀,在切實落實成本精益管理之前,需要具備一定的前提:首先,必須在思想層面上進行創(chuàng)新,只有思想面發(fā)生了改變才可能在行動面切實的做到成本精益管理;其次,需要對制造業(yè)的價值鏈有一個高度的識別能力,正確進行企業(yè)定位;再者需要具備一定的前瞻能力,能夠建立一個長遠的企業(yè)發(fā)展目標(biāo);最后,需要保障在企業(yè)中做到成本精益管理的宣傳工作,實現(xiàn)全員參與,讓員工自身在生產(chǎn)過程中潛意識的注意節(jié)約生產(chǎn)成本[5]。
(三)改善制造業(yè)精益成本管理的措施
對于我國的諸多制造業(yè)而言,在改善自身的成本管理措施上,首先需要認(rèn)知到精益成本管理思想在產(chǎn)品的各個階段屬于全程貫穿的形式。因此制造企業(yè)首先需要在產(chǎn)品的設(shè)計階段做到成本的精益管理,具體而言在產(chǎn)品的設(shè)計上必須保障其符合社會的實際需求,在新產(chǎn)品的開發(fā)過程中必須嚴(yán)格依照市場的需求為導(dǎo)向,并且控制對資金的使用;其次,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上,需要通過各種措施制定出具有針對性的成本控制措施,創(chuàng)建一個可實現(xiàn)全時間監(jiān)控和評價反饋的一個成本管理系統(tǒng),進而在生產(chǎn)的過程中消除一些不必要的成本支出;最后需要還需要認(rèn)知到實現(xiàn)成本的精益化管理不是一朝一夕可以完成的,而是需要進行長久的持續(xù)性的改善。
四、結(jié)語
綜上所訴,精益成本管理即企業(yè)在精益成本思想下所進行了企業(yè)市場運作成本管理模式。具體而言,精益成本管理主要包括精益采購成本管理、精益物流成本管理和精益服務(wù)成本管理三個部分。雖然我國制造業(yè)在成本管理上采取了一定的措施,但是目前仍然存在一些一些不足之處。而基于目前的市場環(huán)境現(xiàn)狀,企業(yè)在進行自身測成本精益話管理時,首先必須對自身的實際情況有一個清晰的認(rèn)識,進而創(chuàng)建出相應(yīng)的前提條件,再從產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)以及營銷的全過程采取措施,實現(xiàn)成本的精益管理,提升企業(yè)的市場競爭力。
參考文獻:
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