技術(shù)創(chuàng)新

Technological Innovation

美國華盛頓州立大學研發(fā)高效回收碳纖維技術(shù)

據(jù)美國華盛頓州立大學消息，該校機械與材料工程學院教授Jinwen Zhang領(lǐng)導的科研小組最近研究出一種碳纖維回收新技術(shù)。

該團隊用弱酸作為催化劑，利用含該催化劑的液態(tài)乙醇在相對低溫下對熱固性材料進行分解。為取得更好的分解效果，研究人員在實驗過程中對材料進行升溫，使含有催化劑的液體能夠更好的浸入復合材料內(nèi)部，破壞其中已經(jīng)固化的復雜結(jié)構(gòu)。Zhang教授利用乙醇使樹脂發(fā)生膨脹，再用氯化鋅破壞化學分子中的碳氮鍵。

“想要實現(xiàn)碳纖維的有效回收，關(guān)鍵在于找到能夠有效浸入已經(jīng)固化的樹脂系統(tǒng)并且破壞其化學鍵的催化劑?！睆埥淌诒硎菊f。

該方法已被實驗證明有效，分解之后的碳纖維和樹脂被分別保存，并投入再生產(chǎn)。該團隊已經(jīng)為其申請了技術(shù)專利，并試圖投入商業(yè)化應用。

該研究受航空技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)合中心(JCATI)資助，參與者還包括副教授Junna Xin，博士后Tuan Liu以及碩士研究生Xiaolong Guo。

美國公司開發(fā)出新型碳纖維填充尼龍復合材料

位于美國明尼蘇達州的Stratasys公司日前開發(fā)出了一種名為FDM Nylon 12CF的碳纖維填充熱塑性樹脂基復合材料，可替代多種現(xiàn)有材料。

FDM Nylon 12CF是制造快速原型、高強輕質(zhì)工具和終端應用零部件的理想產(chǎn)品。該產(chǎn)品是Stratasys公司為其FDM技術(shù)開發(fā)的第一款能夠替代多種金屬應用的高性能復合材料。

由于重量的35%為短切碳纖維，F(xiàn)DM Nylon 12CF在該公司的FDM系列熱塑性產(chǎn)品中比剛度最高，滿足汽車、航空航天、休閑用品和工業(yè)制造業(yè)領(lǐng)域?qū)Σ牧鲜褂眯阅軠y試的要求。

Utah Trikes公司總經(jīng)理、首席執(zhí)行官Ashley Guy說：“FDM Nylon 12CF的比強度和比剛度都非常優(yōu)異，因此，采用這種新材料完全改變了我們的工作節(jié)奏?，F(xiàn)在，采用FDM 3D打印機制作出原型件的時間僅需兩周，而過去需要兩個月以上?，F(xiàn)在，我再也不用為原型件的制造限制而擔心，我可以將注意力放在如何設(shè)計出更好的功能性零部件上，而無需為鋁合金如何成型或碳纖維如何在模具中鋪放而擔心。Stratasys公司的FDM Nylon 12CF材料的3D打印速度更快，但產(chǎn)品的比剛度和重現(xiàn)性比其他公司的3D打印技術(shù)都要好。”

FDM Nylon 12CF產(chǎn)品將于2017年第二季度上市，目前適配Stratasys Fortus 450mc型3D打印機，產(chǎn)品卓越的比強度能夠為很多行業(yè)帶來改變，從消費品、休閑品，到汽車、航空航天都可能涉及。

油墨商與Aimplas共同推出新彈性印刷油墨

西班牙油墨制造商Quimovil與西班牙塑料研發(fā)組織Aimplas共同推出了一個新項目，為軟包裝行業(yè)研制新印刷水基的彈性印刷油墨。

該項目獲得了西班牙政府經(jīng)濟部門的資助。Quimovil表示，通過該項目能夠有效減少有機揮發(fā)化合物高達90%——95%。有效降低競爭成本。

在Aimplas的一份聲明中表示，由于在印刷和層壓加工中對于質(zhì)量及產(chǎn)能的需求較高，目前很大一部分食品包裝都用溶劑型的油墨。但是這種油墨具有非常明顯的缺點，包括揮發(fā)性有機化合物氣體的大量排放、油墨可燃性的安全風險，以及在印刷中的高投資和高維修成本。

巴斯夫推出新型低異味、低VOC的紙張涂布粘合劑

日前，巴斯夫推出了一款新型三合一Basonal?食品接觸紙板（FCB）紙張涂層粘合劑。這一獨特的解決方案可廣泛應用于食品包裝領(lǐng)域，如漢堡或面條包裝盒、爆米花桶、壽司包裝。Basonal FCB使用前所未有的無異味膠乳，總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）含量達到最低值，該產(chǎn)品不僅符合中國嚴格的食品安全法規(guī)，而且還具有優(yōu)越的印刷適性。

巴斯夫亞太區(qū)分散體及樹脂部涂布紙聚合物分散體區(qū)域首席主管Soehari Liono說：“可持續(xù)發(fā)展和食品安全近來已成為包裝行業(yè)日益突出的話題。在亞洲市場，尤其是中國，人們對食品包裝涂層的要求正不斷提高。紙張和紙板客戶正在尋找新的可持續(xù)方法來滿足食品安全法規(guī)日趨嚴格的要求?！?/p>

這一低氣味、低VOC產(chǎn)品系列完全符合美國食品藥品監(jiān)督管理局（FDA）和德國聯(lián)邦風險評估研究所（BfR）的規(guī)定，以及中國針對食品接觸材料（FCM）的最新版食品安全標準GB 9685——其中對食品容器和包裝材料中使用添加劑的衛(wèi)生標準進行了具體規(guī)定。

此外，Basonal FCB具有油墨吸收性佳、高亮度、無斑點、無黃變等優(yōu)良的印刷適性，可提供多種包裝設(shè)計選擇，實現(xiàn)復雜的形狀和高品質(zhì)的彩色印刷。

“Basonal FCB的成功研發(fā)表明，巴斯夫致力于幫助客戶滿足行業(yè)標準，并為其長期成功提供有力支持”，Liono補充道。

Basonal FCB是巴斯夫亞太創(chuàng)新園（上海）綜合研發(fā)基地實施跨部門深入研發(fā)項目的成果。該創(chuàng)新園擁有約600名研究人員。

根據(jù)最新的監(jiān)管要求，項目團隊在進行深入的分析之后，確定并淘汰了目前乳膠中不允許的食品接觸添加劑。巴斯夫?qū)е職馕懂a(chǎn)生的兩種關(guān)鍵成分用量減少到幾乎不被檢測的水平--即常見于傳統(tǒng)苯乙烯-丁二烯化學過程中的4-苯基環(huán)己烯（4-PCH）和4-乙烯基環(huán)己烯（4-VCH）——。該團隊還了聚合過程中使用的其他關(guān)鍵添加劑，這些添加劑被認為后加工和UV印刷中產(chǎn)生強烈氣味的潛在來源。

巴斯夫還在2016年升級了用于造紙工業(yè)的標準產(chǎn)品組合（被稱為Styronal?與Acronal?），增加了GB 9685合規(guī)版本，包括Styronal?ES 7900、Styronal?ES7902、Styronal?ES 7936和Acronal?S 728 ap。

Styronal?ES等級產(chǎn)品在中國各地已廣泛應用于食品包裝領(lǐng)域。全球幾乎所有主要的液體包裝紙板生產(chǎn)商都使用Acronal?S 728 ap這一產(chǎn)品。

“旭恒精工”三款新品在瓦楞展上閃亮登場

博斯特集團成員-上海旭恒精工機械制造有限公司在上海新國際博覽中心舉辦的2017中國國際瓦楞展上推出三款新品，使參觀者眼睛一亮。

秉承集團30余年的豐富經(jīng)驗以及對國際前后道配套機械市場的充分了解，旭恒針對瓦楞紙板自動包裝生產(chǎn)線提出了全新的市場解決方案，以滿足日益成熟的周邊設(shè)備市場的需求。

在新品發(fā)布會上旭恒精工董事長鄭驊發(fā)表了熱情洋溢的講話。

基于此，旭恒從產(chǎn)品質(zhì)量、客戶期望、資源優(yōu)化、生產(chǎn)成本控制等方面對中國市場需求進行了深入分析。

現(xiàn)場工程師們詳細為大家介紹了三款新產(chǎn)品。

其一、E-LOAD送紙機。該臺全自動送紙機，可靠、緊湊，且不需要操作人員參與。它能將瓦楞紙板不間斷地送入模切機，輕松解決了由操作員疲勞導致的生產(chǎn)線減速。此外，它還減少每班至少兩名操作工，并確保模切機持續(xù)運行。

其二、E-BREAK分片機。E-BREAK分片機具有緊湊、高性能的獨立分片機構(gòu)和齊紙機構(gòu)，目前市場上沒有任何產(chǎn)品可與之媲美。它對運行節(jié)奏和分片層數(shù)毫無限制。管理流程的智能化與全自動化，可完全滿足客戶的需求。E-BREAK節(jié)省兩到六名操作人員，并確保模切機能不間斷地運行。

其三、E-PAL碼垛機。該臺全自動碼垛機具有先進且極具現(xiàn)代感的設(shè)計，具有高速、耐用、可靠的特點。它可以調(diào)節(jié)棧板位置使之更加合理，并確保紙垛的整齊。E-PAL可減少至少兩名操作員，同時提高堆垛齊整。

旭恒模切聯(lián)動線配有全套周邊設(shè)備，E-LOAD，E-BREAK和E-PAL將大幅度提高生產(chǎn)量，同時減少操作人員數(shù)量。換句話說，它將顯著提高每個操作員的生產(chǎn)力，因此每平方米的生產(chǎn)成本將大大降低。

旭恒的解決方案可以滿足生產(chǎn)力、可靠性及產(chǎn)品質(zhì)量方面的所有需求。

旭恒的解決方案具有創(chuàng)新性和發(fā)展性，客戶可根據(jù)特定需求定制初期投資方案，隨著生產(chǎn)規(guī)模的增長，還可以進一步改進以適應新的需求。

經(jīng)過測試，旭恒的方案足以應對特定市場的不斷變化的需求。旭恒聯(lián)動生產(chǎn)線，包括全自動送紙機E-LOAD，全自動分片機E-BREAK和全自動碼垛機E-PAL，可以提高產(chǎn)量，并為操作員減輕工作量。這條全新的聯(lián)動線實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化，大大減少了操作人員的數(shù)量。