周敏

摘要：工業(yè)工程作為一種綜合性強(qiáng)的科學(xué)技術(shù)現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，它能有效改善企業(yè)的經(jīng)營模式，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。本文主要的重點(diǎn)在于探討工業(yè)工程的生產(chǎn)效率的提升策略。

關(guān)鍵詞：工業(yè)工程；生產(chǎn)效率；策略

中圖分類號(hào)：F424 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-3024（2017）05-124-02

前言

我國在進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，國內(nèi)的環(huán)境及市場需求越來越處于繁盛時(shí)期，隨著市場化速度的進(jìn)一步加快，新一輪的挑戰(zhàn)正朝著各行各業(yè)撲面而來，例如新產(chǎn)品的層出不窮、更新?lián)Q代加快、產(chǎn)品適應(yīng)市場需求而持續(xù)調(diào)整自身規(guī)格、新興的中小型企業(yè)所帶來的市場競爭壓力、產(chǎn)品質(zhì)量及成本要求過高等等。在這樣的一種趨勢和情形下，企業(yè)率先要考慮的就是盡量減少產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)、盡可能地降低生產(chǎn)成本、最大限度滿足客戶需求、爭取創(chuàng)造最大利潤。因此，在企業(yè)中應(yīng)用工業(yè)工程的技術(shù)和方法來降低生產(chǎn)成本以期獲得最佳的綜合效益逐漸得到各界的認(rèn)可和重視。

1組建工業(yè)工程模型

眾所周知，工業(yè)工程技術(shù)在機(jī)器或零件裝配型企業(yè)應(yīng)用比較廣泛，且開發(fā)出了較高的應(yīng)用價(jià)值，但是實(shí)際操作中卻相當(dāng)復(fù)雜，系統(tǒng)化程度不高，很難和其他方法或技術(shù)進(jìn)行聯(lián)合使用，這就難免會(huì)導(dǎo)致工業(yè)工程技術(shù)原有效果的減弱。因此，如果要減少這種情況的發(fā)生，改善生產(chǎn)效益，就需要將整體的修正和改善提上日程，建立一個(gè)系統(tǒng)化的工業(yè)工程模型，將工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。工業(yè)工程模型是一個(gè)環(huán)狀生產(chǎn)路線，首先經(jīng)過現(xiàn)場分析，接著是進(jìn)行單個(gè)工序的整改，再是整條生產(chǎn)線的平衡改善，最后再返回進(jìn)行現(xiàn)狀分析。整體來看，這是一個(gè)不斷改善、持續(xù)修整的過程。具體操作如下：

第一是將操作崗位用視頻進(jìn)行記錄：第二啟動(dòng)工業(yè)工程專業(yè)分析軟件，將拍攝好的視頻導(dǎo)入軟件進(jìn)行測化分析：第三是運(yùn)用相關(guān)分析結(jié)果來制作報(bào)表，諸如工時(shí)和人力崗位排布分化標(biāo)準(zhǔn)表等：第四是將單個(gè)工序分別進(jìn)行改善：第五是要用相應(yīng)器械或軟件驗(yàn)證第四步的效果：第六是改善生產(chǎn)線的平衡力：第七是驗(yàn)證第六步的效果：第八要開始制作生產(chǎn)線的生產(chǎn)工時(shí)及員工工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)工藝的各項(xiàng)指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)：第九是再返回第一部操作，如此循環(huán)。在這個(gè)循環(huán)過程中，相關(guān)負(fù)責(zé)人或管理人員要定時(shí)對(duì)生產(chǎn)信息進(jìn)行記錄和統(tǒng)計(jì)，對(duì)生產(chǎn)線的情況要密切關(guān)注，并準(zhǔn)時(shí)詳細(xì)記錄。如果遇到問題，可能影響生產(chǎn)效果和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量，要及時(shí)查找，及時(shí)解決，以保證生產(chǎn)達(dá)標(biāo)，質(zhì)量上乘。在此期間，效率管理體系會(huì)派上大用場，有助于幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全面的效率監(jiān)測和管理，以保證最佳的生產(chǎn)效率。

2個(gè)案分析

2.1視頻拍攝、工序分析

相比于現(xiàn)在新型的工業(yè)工程技術(shù)，傳統(tǒng)的工業(yè)工程需要用到秒表還有一部分辦公軟件來收集、整理和分析原始的數(shù)據(jù)，再將其實(shí)際應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。但是新型的技術(shù)卻省力不少，直接用視頻拍攝技術(shù)還有專業(yè)化的應(yīng)用分析軟件即可，這樣不但可以確保數(shù)據(jù)的科學(xué)性和真實(shí)性，還能追根究源，保證數(shù)據(jù)不至于失真，可以重復(fù)有效利用，既減少了工業(yè)工程工程師的實(shí)際工作量，又能幫助改善生產(chǎn)效益。

視頻拍攝的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是可以保存下來，以便進(jìn)行反復(fù)的推敲和細(xì)致入微的分析。在導(dǎo)入進(jìn)專業(yè)的工業(yè)工程分析軟件之后，該款軟件能夠充分挖掘視頻內(nèi)所有可用信息和有價(jià)值的數(shù)據(jù)，把實(shí)際的操作過程的前后始末分解成為各個(gè)細(xì)小的操作單元，并詳細(xì)記錄每一個(gè)操作單元的生產(chǎn)時(shí)間、每一個(gè)動(dòng)作和每一個(gè)工序的生產(chǎn)操作是否符合規(guī)定、是否出現(xiàn)異常的動(dòng)作、是否存在輔助性的動(dòng)作等等。這樣做的目的就是防止在制定工藝的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)誤將不合格的、異常的工序或動(dòng)作算進(jìn)去，或者防止在進(jìn)行工序改善時(shí)將輔助性動(dòng)作遺漏，以免增加每一個(gè)對(duì)應(yīng)崗位的工作節(jié)拍生成所花費(fèi)的時(shí)間。比如某個(gè)廠家生產(chǎn)出的一款洗衣機(jī)，它的產(chǎn)品總裝線總共有76個(gè)工序，有崗位操作人員81名，瓶頸節(jié)拍時(shí)間是32.89s，整個(gè)生產(chǎn)線的總加工時(shí)間是1707.68s。如此，在進(jìn)行工序分析時(shí)，操作人員可重點(diǎn)審查關(guān)注幾個(gè)注意點(diǎn)，包括瓶頸崗位、重點(diǎn)崗位還有出現(xiàn)問題或疑似存在問題的崗位，對(duì)這些崗位做出特殊標(biāo)記，并請專業(yè)人員記錄下具體出現(xiàn)的問題是何種類型，是否有相應(yīng)的解決方案，具體方案是什么等。這些做法和步驟均是在對(duì)單個(gè)操作工序進(jìn)行整改，只有單個(gè)工序全部確保沒有任何問題，整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率才會(huì)進(jìn)一步提高。

2.2制作報(bào)表

報(bào)表的制作是一個(gè)自動(dòng)生成過程，意思是，在使用工業(yè)工程分析軟件對(duì)各工序進(jìn)行數(shù)據(jù)分析之后，系統(tǒng)內(nèi)會(huì)自動(dòng)生成相應(yīng)的關(guān)于員工、機(jī)器的工時(shí)還有崗位人力分布的標(biāo)準(zhǔn)表，以及平衡率山積表，這有助于員工準(zhǔn)確了解自己所在的生產(chǎn)線以及其他崗位人員的分布狀況，做到互通有無，保證生產(chǎn)效率。標(biāo)準(zhǔn)的工時(shí)還有人力分布表是指導(dǎo)人員進(jìn)行系統(tǒng)化工業(yè)操作的規(guī)范性文件，可以準(zhǔn)確記錄員工的出勤率、生產(chǎn)效率還有崗位之間輪換的具體實(shí)施情況。平衡率山積表是用來觀察生產(chǎn)線的平衡問題還有是否在生產(chǎn)車間存在工時(shí)浪費(fèi)、損失等情況，并以此作為證據(jù)，方便日后企業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)紕漏時(shí)查找問題根源。另外，除了以上這兩種記錄證據(jù)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書而是必不可少的。一方面，它是崗位操作職員的工作任務(wù)參考，給他們提供相應(yīng)的工作指導(dǎo)，使得其按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)，防止出差錯(cuò)，另一方面，也可以進(jìn)一步規(guī)范員工的在崗行為，是操作更為標(biāo)準(zhǔn)，約束力更強(qiáng)。

2.3單個(gè)工序的改善及其驗(yàn)證

首先必須明確，單個(gè)工序改善的目的就是要通過對(duì)每一個(gè)工序都進(jìn)行統(tǒng)一細(xì)致的梳理之后，保證每個(gè)工序的節(jié)拍時(shí)間能達(dá)到最短，這樣就能夠減少總的生產(chǎn)加工時(shí)間，保證生產(chǎn)線的效率和平衡感狀態(tài)的維持。

每一道工序在生產(chǎn)過程中都會(huì)花費(fèi)一定量的工時(shí)，這些工時(shí)的具體數(shù)據(jù)也都會(huì)被記錄，每一道工序在生產(chǎn)時(shí)也會(huì)難以避免出現(xiàn)問題，這些問題也會(huì)被記錄。隨后，相應(yīng)的專業(yè)人員可以將這兩者有機(jī)結(jié)合，進(jìn)行綜合的對(duì)比，找出在什么時(shí)間哪一道工序上的具體哪一部位出現(xiàn)了問題，進(jìn)而對(duì)這些工序運(yùn)用適當(dāng)?shù)母纳品椒ㄟM(jìn)行改善。這款洗衣機(jī)的單工序改善就是選擇對(duì)部分的崗位操作進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)整，既改了布局，也改了專業(yè)工裝，應(yīng)用的是工業(yè)工程的七大步驟，效果很明顯。數(shù)據(jù)顯示，部分工序的節(jié)拍時(shí)間、勞動(dòng)生產(chǎn)強(qiáng)度均已減少，這是在進(jìn)行工序分析后，再次返回對(duì)視頻拍攝結(jié)果在工業(yè)工程分析軟件中的結(jié)果進(jìn)行測試得出的，科學(xué)性很高。

2.4注重生產(chǎn)線的平衡

任何事物都要遵循平衡原則，生產(chǎn)線也一樣。因?yàn)樯a(chǎn)線的平衡一旦有所保障，不但工時(shí)會(huì)得到充分的利用，還能減少瓶頸節(jié)拍時(shí)間，對(duì)整體生產(chǎn)效率的提高大有裨益。這一環(huán)節(jié)就是需要對(duì)組成整個(gè)工序的左右操作單元重新進(jìn)行合理安排和分配，運(yùn)用平衡改善的工具對(duì)各個(gè)單元和工序進(jìn)行編輯，繼而要求專業(yè)人員對(duì)這些調(diào)整做數(shù)據(jù)記錄和成果及效果預(yù)估，合理可行的話就依照這樣的方案執(zhí)行，否則就重新再進(jìn)行編排。經(jīng)驗(yàn)交流

2.5最后調(diào)整

生產(chǎn)線的平衡效果是需要進(jìn)行驗(yàn)證的，之后驗(yàn)證合格的話將這一標(biāo)準(zhǔn)作為操作準(zhǔn)則確定下來，最后對(duì)這些所有的工序的相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，并對(duì)生產(chǎn)線的實(shí)施進(jìn)行檢測和觀察。

3結(jié)語

由上述分析可知，工業(yè)工程技術(shù)的應(yīng)用對(duì)企業(yè)來說十分重要，但是由于它的普及率不高，還沒能被大多數(shù)企業(yè)熟知，需要做進(jìn)一步推廣。但是只要進(jìn)行合理的利用和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的操作過程分析，這一技術(shù)在未來的發(fā)展前景是十分廣闊的。