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        由無定形Li-Mn-Co-Ti-O前驅(qū)體制備改性尖晶石錳酸鋰

        2017-06-27 08:16:07李維健陳永祥盧道煥孔龍李運(yùn)姣徐春瑞李建國
        中國錳業(yè) 2017年1期
        關(guān)鍵詞:尖晶石倍率粉體

        李維健,陳永祥,盧道煥,孔龍,李運(yùn)姣,徐春瑞,李建國

        (1.中信大錳礦業(yè)有限責(zé)任公司,廣西南寧530029;2.中南大學(xué)冶金與環(huán)境學(xué)院,湖南長沙410083)

        材料

        由無定形Li-Mn-Co-Ti-O前驅(qū)體制備改性尖晶石錳酸鋰

        李維健1,2,陳永祥1,2,盧道煥1,孔龍2,李運(yùn)姣1,2,徐春瑞1,2,李建國2

        (1.中信大錳礦業(yè)有限責(zé)任公司,廣西南寧530029;2.中南大學(xué)冶金與環(huán)境學(xué)院,湖南長沙410083)

        對水熱法合成的無定形Li-Mn-Me-O前驅(qū)體(Me=0、Co或Co-Ti)進(jìn)行熱處理,制備了Co摻雜及Co-Ti復(fù)合摻雜的尖晶石型LiMn2O4正極材料。通過XRD、SEM對Co-Ti復(fù)合摻雜的LiMn2O4的結(jié)構(gòu)和微觀形貌進(jìn)行分析與表征,并測試了其電化學(xué)性能。研究結(jié)果表明:所制備的粉體材料具有良好的立方尖晶石結(jié)構(gòu),無雜相峰存在;Co-Ti復(fù)合摻雜使LiMn2O4顆粒變小;其在3.0~4.3 V電壓范圍內(nèi),0.5C倍率條件下,首次放電比容量為116.5 mAh/g,循環(huán)100圈后容量保持率為93.5%;與不摻雜樣品相比,其初始容量提高,100次循環(huán)的容量保持率提高,且高倍率循環(huán)性能也明顯得到改善。

        鋰離子電池;錳酸鋰;Co-Ti復(fù)合摻雜;水熱處理

        鋰離子電池具有高比容量、高能量密度、長循環(huán)壽命及無記憶效應(yīng)等諸多優(yōu)點(diǎn),是便攜設(shè)備、電動(dòng)汽車以及混合動(dòng)力汽車領(lǐng)域的理想電源[1-2]。與當(dāng)前市場上普遍使用的LiCoO2等正極材料相比,尖晶石LiMn2O4的中錳資源豐富、無毒、且價(jià)格相對低廉,同時(shí)其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、耐過充性能和高安全性能引起了無數(shù)研究者的關(guān)注,是目前最有前景的正極材料之一。研究表明,LiMn2O4在充放電循環(huán)過程中會(huì)產(chǎn)生Jahn-Teller畸變,即材料由立方晶系向四方晶系轉(zhuǎn)變,這種由晶型轉(zhuǎn)變引起的晶胞體積變化,顯著惡化了其循環(huán)性能和倍率性能[3-4];同時(shí),Mn2+的溶解、電解液的氧化分解以及氧缺陷[15]等因素對其循環(huán)性能和倍率性能的也有較大影響。針對尖晶石LiMn2O4材料循環(huán)穩(wěn)定性差的問題,研究人員做了大量的研究工作,其主要方向有體相摻雜和表面包覆改性。其中,正離子體相摻雜改善LiMn2O4正極材料電化學(xué)性能是一種有效的措施,包括Co3+、Cr3+、Ni2+、Al3+、Mg2+等[6-9]正離子體相摻雜。

        本文作者在前人研究的基礎(chǔ)上,以改進(jìn)的水熱合成方法制備的無定形Li-Mn-Co-Ti-O前驅(qū)體為原料,經(jīng)熱處理后制備得Co-Ti復(fù)合摻雜改性的Li1.035Co0.025Ti0.02Mn1.920O4正極材料。結(jié)果表明Co-Ti復(fù)合摻雜改性樣品具有較小的顆粒以及較高的離子擴(kuò)散系數(shù)和優(yōu)異的循環(huán)性能和倍率性能。

        1 實(shí)驗(yàn)方法

        1.1樣品的合成

        將水熱法合成的Li-Mn-Me-O前驅(qū)體(Me=0、Co或Co-Ti)置于剛玉坩堝中,在馬弗爐中升溫至430℃保溫12 h,800℃再保溫12 h,然后爐冷至室溫,即得到了Li1.035Mn1.965O4、Li1.035Co0.035Mn1.930O4和Li1.035Co0.025Ti0.02Mn1.920O4尖晶石正極材料。

        1.2樣品表征

        1)XRD

        采用日本理學(xué)Rigaku D/max-2500轉(zhuǎn)靶X射線衍射儀對制備粉體材料進(jìn)行物相分析,測試基本條件為:Cu靶Kα;工作電壓:50 kV;工作電流: 250 mA;步寬:0.02(°);掃描速度:10(°)/min;掃描范圍:10(°)~80(°)。

        2)SEM

        采用JEOL公司的JSM-5600LV掃描電子顯微鏡,對制備樣品的表面微觀形貌進(jìn)行表征。

        1.3電化學(xué)性能測試

        1)扣式電池的制備

        以N-甲基-2-吡咯烷酮為溶劑,按質(zhì)量比為84∶8∶8將活性物質(zhì)、SP和PVDF(聚偏二氟乙烯)在瑪瑙研缽中充分研磨并混合成均勻糊狀物后涂在集流體鋁箔上,烘干后制作為直徑14 mm的圓極片。以體積比為1∶1的EC(碳酸乙烯脂)/DMC(1,2-二甲基碳酸脂)的l mol/L的LiPF6為電解液,鋰片為負(fù)極,聚丙烯(Celgard 2325)為隔膜,于氬氣氣氛下的手套箱中組裝成CR2016型扣式電池。

        2)充放電性能測試

        采用LAND CT2001A(武漢藍(lán)電電子設(shè)備有限公司)對組裝的CR2016型扣式電池進(jìn)行充放電性能測試,電壓范圍為3.0~4.3 V。

        當(dāng)下,“重理輕文”的觀念在中學(xué)教育中仍有市場,這與社會(huì)大環(huán)境的影響是分不開的。隨著社會(huì)的發(fā)展,很多理工類專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)部出現(xiàn)細(xì)分,諸如互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等崗位出現(xiàn)很多就業(yè)缺口,這部分崗位門檻很高,相對于一般文科專業(yè),薪資更高。換言之,“重理輕文”的觀念自有其深刻的經(jīng)濟(jì)根源。

        3)交流阻抗測試(EIS)

        采用VersaStat3型電化學(xué)工作站(普林斯頓)進(jìn)行交流阻抗測試,測量頻率范圍為0.01 Hz~100 kHz。采用分析軟件Versa Studio對測試結(jié)果分析。采用ZView軟件進(jìn)行擬合分析。

        2 結(jié)果與討論

        2.1XRD分析

        圖1為未摻雜、摻雜Co和Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料對應(yīng)的XRD圖譜。

        圖1未摻雜、摻雜Co和Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料的XRD衍射圖譜

        從圖1可以看出,未摻雜、Co摻雜和Co-Ti復(fù)合摻雜的粉體材料都具有良好的立方尖晶石結(jié)構(gòu),沒有雜相峰存在,但Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料峰強(qiáng)度比未摻雜、摻Co量為0.035粉體材料的高,說明Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料具有更好的結(jié)晶度。其中Li占據(jù)了四面體8a位置,過渡金屬原子(Mn,Co,Ti)占據(jù)八面體16d位置。Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料圖譜擬合精修后所得到的晶胞常數(shù)為8.238A,大于未摻雜(8.237A)和摻鈷(8.232A)粉體材料的晶胞常數(shù),雖然摻Co后晶胞常數(shù)減小,但是由于Ti4+(0.60A)半徑比Mn4+(0.54A)半徑大,二者的協(xié)同作用使得晶胞常數(shù)增大,從XRD圖譜可看出衍射峰向左漂移,這有利于鋰離子在晶格中的擴(kuò)散,有利于其電化學(xué)性能的提高。

        2.2SEM分析

        圖2是Li1.035Mn1.965O4、Li1.035Co0.035Mn1.930O4、Li1.035Co0.025Ti0.02Mn1.920O4摻雜粉體材料的SEM圖。

        圖2未摻雜、摻雜Co和Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料的SEM

        由圖2可知:制備的3種粉體材料顆粒分布均勻,尖晶石結(jié)構(gòu)明顯。不摻Co和摻Co量x=0.035時(shí),形貌無明顯變化,但摻入少量Ti后,顆粒明顯變小,且立方尖晶石結(jié)構(gòu)棱角模糊。較小的粒徑減小了鋰離子在固相中的擴(kuò)散距離。同時(shí)尖晶石結(jié)構(gòu)棱角變鈍可以減小Mn的溶解,從而可在一定程度上改善其電化學(xué)性能。因此,少量Co-Ti的復(fù)合摻雜可以改變顆粒的表面形貌,這有利于提高材料的電化學(xué)性能。

        2.3電化學(xué)性能測試

        圖3是樣品倍率性能的比較圖。

        圖3未摻雜、摻雜Co和Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料在倍率循環(huán)性能

        從圖3可以看出:Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料的電化學(xué)性能比未摻雜和摻Co的粉體材料更優(yōu)異。在8C放電倍率下,其放電比容量仍高達(dá)95.2 mAh/g。Co-Ti復(fù)合摻雜中Co離子摻雜提高了粉體材料導(dǎo)電性和Li離子擴(kuò)散系數(shù),Ti離子的摻入給Li離子提供了更有利的三維通道,改善其電化學(xué)性能。這是由于正四價(jià)Ti4+替代了LiMn2O4中的Mn4+的位置,而Ti4+的離子半徑(0.60A)大于Mn4+(0.54A)離子半徑,其摻入的結(jié)果使得晶格膨脹,有利于Li+的脫出與嵌入。從而提高其電化學(xué)性能。

        圖4為樣品在0.5C放電倍率下的循環(huán)性能。

        圖4未摻雜、摻雜Co和Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料0.5C放電倍率下的循環(huán)性能

        由圖4可以看出:Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料的循環(huán)性能明顯優(yōu)于未摻雜和摻Co粉體材料,其在0.5C放電倍率下,首次放電容量為116.5 mAh/g,100次循環(huán)后其容量保持率仍然高達(dá)93.5%,與不摻雜粉體材料相比,其初始容量提高,100次循環(huán)的容量持有率提高。Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料不但提高了其初始放電容量而且改善了循環(huán)性能。這是由于Mn4+位置被Ti4+所取代,而Mn4+在4 V放電平臺(tái)時(shí)不參與電化學(xué)反應(yīng),所以少量Ti的摻入并不會(huì)引起容量的衰減。這也說明了Ti元素和Co、Al元素的不同,后者取代Mn3+位置,雖然循環(huán)性能提高了,但是容量有所下降。除此之外,Ti-O鍵能(959 kJ/mol)大于Mn-O鍵能(402 kJ/mol),Ti-O的強(qiáng)健使得其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性增強(qiáng),在電化學(xué)性能上表現(xiàn)為循環(huán)性能的提高。

        圖5為未摻雜和Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料的交流阻抗曲線。

        圖5樣品經(jīng)過3個(gè)充放電循環(huán)后在放電狀態(tài)下(~3.0 V)的交流阻抗(插圖是交流阻抗的等效電路)

        從圖5可以看出:Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料高頻區(qū)具有較小的半圓弧,說明其具有較小的電荷轉(zhuǎn)移阻抗,經(jīng)ZView軟件進(jìn)行擬合分析得表1。

        表1 兩個(gè)樣品的交流阻抗參數(shù)值

        從表1中可知:Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料Rs(3.21 Ω)、Rct(74.35 Ω)比未摻雜粉體材料也要小,從而減少充放電過程的極化效應(yīng)。同時(shí),鋰離子擴(kuò)散系數(shù)由公式(1)計(jì)算:

        其中R為氣體常數(shù),T為絕對溫度,A為電極面積,n為轉(zhuǎn)移電子數(shù),F(xiàn)為法拉第常數(shù),C為鋰離子濃度,σ為Warburg常數(shù),由公式(2)可得:

        其中Rs為電池內(nèi)阻,Rct為電荷轉(zhuǎn)移阻抗,ω為角頻率。

        由上兩公式計(jì)算可知,Co-Ti復(fù)合摻雜粉體材料鋰離子擴(kuò)算系數(shù)DLi+為3.20×10-11cm2/s,明顯高于未摻雜粉體材料的1.77×10-11cm2/s,進(jìn)一步表明由于摻入Ti后其擴(kuò)散通道增大,有利于鋰離子的擴(kuò)散,而Co離子的摻入可能和改善電極和電解液的接觸性質(zhì)有關(guān)。從表1可以看出,少量Co-Ti復(fù)合摻雜提高了鋰離子在固相中的擴(kuò)散速率,減小了極化,有利于提高電化學(xué)性能。

        3 結(jié)論

        1)對水熱法合成的無定形Li-Mn-Me-O前驅(qū)體(Me=0、Co或Co-Ti)進(jìn)行熱處理,制備了Co摻雜及Co-Ti復(fù)合摻雜的尖晶石型LiMn2O4正極材料,未摻雜、摻雜Co和Co-Ti復(fù)合摻雜樣品都具有完整的六方尖晶石結(jié)構(gòu),且無雜相峰。

        2)不摻鈷和摻鈷量x=0.035時(shí)其形貌沒有明顯的變化,Co-Ti復(fù)合摻雜改變尖晶石結(jié)構(gòu)錳酸鋰形貌,具體表現(xiàn)為顆粒變小,而且尖晶石的棱角也變得模糊。

        3)Co-Ti復(fù)合摻雜樣品(Co=0.025,Ti= 0.020)改善了正極材料的倍率性能和循環(huán)性能。在0.5C放電容量下,不摻雜樣品首次放電容量為116.1 mA·h/g,100次循環(huán)后比容量保持率為88.3%,4C條件下首次放電容量為74.3 mA·h/g; Co-Ti復(fù)合摻雜樣品首次放電容量為116.5 mA·h/ g,100次循環(huán)后比容量保持率為93.5%,8C倍率下首次放電比容量為95.2mA·h/g。

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        Synthesis of Modified Spinel LiMn2O4via Amorphous Li-Mn-Co-Ti-O Precursor

        LI Weijian1,2,CHEN Yongxiang1,2,LU Daohuan1,2,KONG Long1,LI Yunjiao1,2,XU Chunrui1,2,LI Jianguo2
        (1.Citic Dameng Mining Industury Co.Ltd.,Nanning,Guangxi 530029,Guangxi,China; 2.School of Metallurgy and Environment,Central South University,Changsha,Hunan 410083,China)

        Spinel LiMn2O4cathode materials doped with Co and Co-Ti was prepared from the amorphous Li-Mn-Me-O precursor(Me=0、Co or Co-Ti)which was obtained by a hydrodrothermal process with heat treatment.Its structure and morphology were studied by X-ray diffraction(XRD)and the scanning electron microscope(SEM) analysis and the electrochemical performance of the LiMn2O4doped with Co-Ti was studied.The test results indicate that the LiMn2O4doped with Co-Ti is pure spinel phase.Spinel LiMn2O4cathode materials doped with of Co-Ti made its particle size smaller.Electrochemical test results indicate that the LiMn2O4doped with Co-Ti had a capacity of 116.5 mAh/g over 3.0 V to 4.3 V at 0.5C,reaching a 93.5%capacity retention after 100 cycles.Compared with the pristine material,the LiMn2O4doped with Co-Ti had a higher initial capacity.The high rate capacity and the capacity retention after 100 cycles had been improved.

        Lithium ion batteries;LiMn2O4;complex doping with Co-Ti;Hydrodrothermal process with heat treatment

        TQ131.11;TM912

        A

        10.14101/j.cnki.issn.1002-4336.2017.01.028

        2017-01-09

        廣西八桂學(xué)者計(jì)劃(NO.2011A025);教育部西部之光訪問學(xué)者計(jì)劃

        李維健(1962-),男,廣西玉林容縣人,教授級高級工程師,副董事長兼總經(jīng)理,國際錳協(xié)電解產(chǎn)品委員會(huì)主席,中國冶金礦山企業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長,全國錳業(yè)技術(shù)委員會(huì)主任,研究方向:企業(yè)經(jīng)營管理及戰(zhàn)略、錳礦開采和濕法冶煉,電話:0771-5556555,E-mail:lwj@citicdameng.com;通訊作者:李運(yùn)姣(1963-),女,湖南永州人,教授,博士,研究方向:鋰離子電池及正極材料,E-mail:yunjiao_li@csu.edu.cn.

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