高旭龍(中國石化海南煉油化工有限公司,海南 洋浦 578101)
脫硫脫硝在發(fā)電環(huán)保中的應(yīng)用
高旭龍(中國石化海南煉油化工有限公司,海南 洋浦 578101)
社會經(jīng)濟(jì)在快速發(fā)展的同時(shí),引發(fā)了一系列的環(huán)境問題,對人們的日常生活造成了嚴(yán)重的影響,大氣污染現(xiàn)象嚴(yán)重,空氣中存在大量的氮氧化物及二氧化碳等顆粒物。因此,將脫硫脫硝應(yīng)用到發(fā)電環(huán)保中顯得尤為重要。本文主要從聯(lián)合脫硫脫硝及同時(shí)脫硫脫硝兩方面對其在煉化企業(yè)環(huán)保中的應(yīng)用進(jìn)行介紹。
聯(lián)合脫硫脫硝;同時(shí)脫硫脫硝;發(fā)電環(huán)保
傳統(tǒng)的發(fā)電方式運(yùn)用了大量的化學(xué)物質(zhì),導(dǎo)致大氣層遭受到了嚴(yán)重的污染,給人們的日常生活造成了嚴(yán)重的影響。煉化行業(yè)為了能夠滿足當(dāng)前時(shí)代的發(fā)展要求,加大了對脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用,來取代煤燃燒發(fā)電方式,在根源上減少了污染物的排放量,展現(xiàn)出了發(fā)電的環(huán)保性能,推動了發(fā)電脫硝和脫硫一體化技術(shù)的應(yīng)用。
1.1 SNRB技術(shù)
SNRB技術(shù)是聯(lián)合脫硫脫硝技術(shù)中一種常見的技術(shù),將其應(yīng)用到煉化環(huán)保行業(yè)中,能夠快速的消除掉煉化工企業(yè)中存在的灰塵,在實(shí)際的使用過程中,主要是在SCR的催化作用下,來與氨發(fā)生反應(yīng),以達(dá)到脫硫脫硝的目的。該技術(shù)在實(shí)質(zhì)使用上主要是利用脈沖噴射的方式,加大了對SCR催化劑包的應(yīng)用力度,將其包裹在布袋室內(nèi)放置在高溫的環(huán)境下,能夠有效去除鈣基中的NOX。另外,SNRB技術(shù)自身具有占地面積小及脫硫脫硝效率高等特點(diǎn),在脫硫脫硝過程中,不會對鍋爐的運(yùn)行性能造成較大的影響。在實(shí)際的使用過程中,通過與布袋相結(jié)合,提升了自身的適用范圍。
1.2 SNOX技術(shù)
SNOX技術(shù)的適用范圍較廣,在任何類型和尺寸的鍋爐中都能夠被廣泛應(yīng)用,在脫硫脫硝過程中,應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)主要包括硫氧化物的轉(zhuǎn)化、選擇性催化還原及濕式煙氣硫酸塔等技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)的脫硫脫硝能夠達(dá)到100%的效果,并且在實(shí)際的應(yīng)用過程中,不需要使用任何的化學(xué)物質(zhì),會造成大量化學(xué)物質(zhì)的消耗。在實(shí)際的使用過程中,主要是運(yùn)用纖維過濾器,需要充分認(rèn)識到纖維過濾器的尺寸,以避免對化學(xué)過程造成較大的影響,提升NH3的反應(yīng)效果。SNOX技術(shù)在實(shí)際的應(yīng)用過程中具有可靠性高、使用范圍廣及維護(hù)費(fèi)用低等現(xiàn)象。但是該項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際的應(yīng)用過程中,硫酸的使用存在較多的問題,嚴(yán)重影響設(shè)備的運(yùn)行及使用效果。
1.3 干式一體化NOX/SO2技術(shù)
干式一體化NOX/SO2技術(shù),在實(shí)際的應(yīng)用過程中主要包括SO2和NOX兩方面的技術(shù),其中NOX在實(shí)際的應(yīng)用過程中,應(yīng)用了低NOX燃燒器,各項(xiàng)脫硫脫硝工作需要在顱內(nèi)完成,運(yùn)用干吸附劑的噴射性作用,對煙氣進(jìn)行增濕預(yù)熱,確保各項(xiàng)除塵工作能夠在系統(tǒng)管道中完成。該項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用過程中,不會占用大量的額外空間,各項(xiàng)化學(xué)反應(yīng)全部都發(fā)生在煙道內(nèi)部,該項(xiàng)技術(shù)自身具有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)性能,在各項(xiàng)機(jī)組中被廣泛適用。
1.4 活性炭脫硫脫硝技術(shù)
活性碳脫硫脫硝技術(shù)在實(shí)際的應(yīng)用過程中,加大了對煤炭發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用,能夠?qū)煔庵械腟O2氧化成為SO3,待氣體氧化之后,需要將氣體溶解到水中,形成稀硫酸,需要充分利用活性炭的吸附塔作用,來完成對活性炭的吸附,H2通過與NOX發(fā)生反應(yīng)的過程來生成N2。
濕式同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)主要包括濕式配合吸收工藝、氯酸氧化工藝和CombiNOx工藝等。其中濕式配合吸收工藝在實(shí)際的使用過程中能夠有效解決NOX在水中的溶解度問題,加大了對螯合物的應(yīng)用力度,能夠達(dá)到99%的脫硫率。但是該項(xiàng)應(yīng)用并不是很廣泛,主要是由于螯合物的生產(chǎn)過程較為復(fù)雜。氯酸氧化工藝在實(shí)際的應(yīng)用過程中主要是利用HCIO3,將其作為氧化劑,來對有毒金屬和氧化污染氣體進(jìn)行氧化處理。同時(shí),還加大了對Na2S和NaOH的應(yīng)用,將兩者綜合起來進(jìn)行使用,能夠達(dá)到良好的脫硫脫硝效果。CombiNOx工藝作為濕式同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)中的一項(xiàng)主要技術(shù),主要是利用碳酸鈣,通過不斷的反應(yīng)后,來實(shí)現(xiàn)對二氧化硫的吸附,將其應(yīng)用在脫硫脫硝技術(shù)中,增加了亞硫酸根在吸收液中的濃度,脫硫率達(dá)到了99%,對提升亞硫酸根的吸附效果具有重要作用,提升了脫硫脫硝效率。另外,濕式脫硫脫硝還包括氧化還原法,氧化還原發(fā)在實(shí)際的應(yīng)用過程中,主要是利用碳酸鈉溶液脫硫的形式,從而產(chǎn)生亞硫酸鈉,利用氮氧化物來完成氮?dú)饷撓豕ぷ鳎ㄟ^對氫氧化鈣進(jìn)行再吸收過程,提升脫硫脫硝一體化技術(shù)效果。使用該種技術(shù),提升了脫硫脫硝效果,確保了脫硝技術(shù)的合理循環(huán)使用,避免了對脫硫脫硝技術(shù)造成的二次污染。氧化還原法在實(shí)際的運(yùn)用過程中,其使用的工藝原理為:
另外,濕式脫硫脫硝還包括WDSN-U技術(shù),該技術(shù)在使用過程中,能夠?qū)崿F(xiàn)NO在氣相中的氧化和吸收,將NO2和N2O3吸附進(jìn)來,生成了亞硝酸鈣、硝酸鈣等物質(zhì),實(shí)現(xiàn)了對這幾種物質(zhì)的良好吸收,提升了物質(zhì)的冷卻劑結(jié)晶效果,避免了在氧化過程中產(chǎn)生亞硝酸鈣。該項(xiàng)技術(shù)被廣泛的應(yīng)用于工業(yè)煙氣中,提升了二氧化硫的工況條件。亞硝酸鈣的配置方式主要包括水劑亞硝酸鈣、粉劑亞硝酸鈣等。該項(xiàng)技術(shù)展現(xiàn)出了較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益通過對監(jiān)督進(jìn)行控制,來除去硫酸鈣中的不溶物,過濾后制作成水劑亞硝酸鈣,進(jìn)行外售。,主要是利用氧化吸收的形式,來實(shí)現(xiàn)對廢液中亞硝酸鈣的利用,產(chǎn)生的氧化鈣消耗量較少。工藝原理為:
在傳統(tǒng)的煉化企業(yè)發(fā)電中,引發(fā)了嚴(yán)重的環(huán)境污染問題,給大氣污染造成了嚴(yán)重的影響,為了降低大氣污染,需要加大對脫硫脫硝技術(shù)的應(yīng)用,去除掉物料燃燒過程中所產(chǎn)生的大氣污染,以達(dá)到凈化空氣的目的,對減少環(huán)境污染,促進(jìn)脫硫脫硝技術(shù)的發(fā)展具有重要作用。本文對干、濕式同時(shí)脫硫脫硝技術(shù)進(jìn)行分析,給煉化企業(yè)的脫硫脫硝技術(shù)給予參考,能夠清晰的發(fā)現(xiàn)各個(gè)技術(shù)之間存在的優(yōu)勢和不足。