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        溶膠凝膠法制備Ca3Co4O9及其性能分析

        2017-06-15 18:10:49書,強(qiáng),穎,

        李 佳 書, 胡 志 強(qiáng), 秦 藝 穎, 李 亞 瑋

        ( 大連工業(yè)大學(xué) 紡織與材料工程學(xué)院, 遼寧 大連 116034 )

        溶膠凝膠法制備Ca3Co4O9及其性能分析

        李 佳 書, 胡 志 強(qiáng), 秦 藝 穎, 李 亞 瑋

        ( 大連工業(yè)大學(xué) 紡織與材料工程學(xué)院, 遼寧 大連 116034 )

        采用溶膠-凝膠法制備出了不同溫度煅燒的Ca3Co4O9熱電材料樣品,通過XRD、SEM、EDS、TG-DTA、IR以及氣孔率的測量對樣品進(jìn)行了表征,結(jié)果表明,800 ℃煅燒為最佳溫度,經(jīng)800 ℃煅燒900 ℃燒結(jié)的樣品的XRD圖譜與標(biāo)準(zhǔn)JCPDS圖譜保持一致,樣品結(jié)構(gòu)致密,氣孔小,吸水性小,使得Ca3Co4O9熱電材料樣品具有較低電阻率,較高塞貝克系數(shù),在1 050 K時(shí)功率因子達(dá)到180 μW/(m·K2)。

        Ca3Co4O9;熱電材料;溶膠-凝膠法;電阻率;塞貝克系數(shù)

        0 引 言

        熱電材料是一種能將電能與熱能相互轉(zhuǎn)換的一種功能材料[1-3],也稱為溫差電材料[4],是一種利用溫差將熱能轉(zhuǎn)換為電能的材料[5]。由于用熱電材料制備的設(shè)備具有無震動(dòng)、無噪聲、體積小、重量輕、對環(huán)境無任何污染等優(yōu)點(diǎn),因此熱電材料在溫差發(fā)電和制冷領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景[6]。

        Ca3Co4O9作為氧化型熱電材料,與傳統(tǒng)熱電材料Bi2Te3[8]、PbTe[9]、SiGe[10]相比,可以在氧化氣氛下及高溫下長期工作,無污染,無毒性,且制備簡單,因而得到廣泛研究。Ca3Co4O9為單斜晶系,由絕緣層Ca2CoO3和導(dǎo)電層CoO2沿著c軸交替排列而成,在Ca2CoO3中,Ca—O與Co—O都是以離子鍵的形式排列而成的,不能提供導(dǎo)電電子,只作為絕緣層以降低材料的熱導(dǎo)率,CoO2層為八面體結(jié)構(gòu),CoO2層作為導(dǎo)電層提供空穴[11],因此研究Ca3Co4O9熱電材料潛力很大。目前很多研究鈷酸鈣熱電材料是利用固相法進(jìn)行研究,固相法一般由于機(jī)械法混合的不確定性使得生成的材料不均勻,另外固相法反應(yīng)時(shí)間長、耗能大也是其不利的因素,因此本實(shí)驗(yàn)利用溶膠-凝膠方法[12-14],溶膠-凝膠法具有容易獲得均勻的材料,降低了反應(yīng)溫度,實(shí)驗(yàn)過程容易控制的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)驗(yàn)主要通過鈷酸鈣預(yù)燒溫度的不同,研究煅燒溫度對其熱電性能的影響,確定Ca3Co4O9最好的煅燒溫度。

        1 材料與方法

        1.1 試 劑

        硝酸鈣,分析純,天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所;硝酸鈷,分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;檸檬酸,分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司;去離子水。

        1.2 實(shí)驗(yàn)方法

        將硝酸鈣和硝酸鈷按照一定的摩爾比混合在去離子水中,在水浴鍋中在80 ℃進(jìn)行攪拌,均勻混合后,加入一定量的檸檬酸(檸檬酸用量為金屬陽離子的4倍),在充分?jǐn)嚢韬螳@得前驅(qū)體凝膠,將得到的前驅(qū)體凝膠放入130 ℃的干燥箱中沉化12 h得到干凝膠,將干凝膠研磨成粉末,分別在500、750、800 ℃下預(yù)燒2 h,將煅燒后粉體在10 MPa下壓片5 min得到直徑為15 mm的圓片,900 ℃常壓燒結(jié)12 h得到Ca3Co4O9試樣。

        對前驅(qū)體凝膠進(jìn)行紅外分析(FT-IR,Spectrum One-B);對試樣進(jìn)行物相分析(XRD,D/aMx-3B);對試樣斷面微觀形貌進(jìn)行分析(SEM,JEOL JSM-6460LV);測量試樣的氣孔率;用自制儀器測試電阻率和塞貝克系數(shù)。

        2 結(jié)果與討論

        2.1 XRD分析

        圖1為不同溫度煅燒的粉體的XRD圖譜,可以看出,500 ℃煅燒時(shí)基本是CaO和Co3O4的特征峰,與Ca3Co4O9標(biāo)準(zhǔn)JCPDS卡片比較,無Ca3Co4O9明顯特征峰,可以表明在500 ℃煅燒時(shí)不能形成Ca3Co4O9。當(dāng)溫度升高到750 ℃以上時(shí),產(chǎn)物已經(jīng)完全生成Ca3Co4O9單相,無其他雜質(zhì)存在。800 ℃煅燒的產(chǎn)物仍為Ca3Co4O9,特征峰對比于750 ℃煅燒更強(qiáng),可以說明煅燒溫度的增加可以促進(jìn)產(chǎn)物的結(jié)晶程度,因此,選擇制備Ca3Co4O9選擇煅燒溫度800 ℃。

        圖1 Ca3Co4O9粉體不同溫度預(yù)燒的XRD圖譜

        2.2 SEM分析

        圖2為500、750、800 ℃煅燒900 ℃燒結(jié)的斷口形貌,可以看出,500 ℃煅燒的樣品雖然生成了片狀結(jié)構(gòu),但還存在部分絮狀物,說明在500 ℃時(shí)沒有完全生成Ca3Co4O9。750、800 ℃煅燒的樣品結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)于500 ℃煅燒的樣品,為明顯的片狀結(jié)構(gòu),可以看出煅燒的溫度越高晶粒尺寸越均勻,晶粒交界處排列越緊密,氣孔量也逐漸減少,說明溫度的升高有利于提高晶粒的活性,使晶粒長成片狀結(jié)構(gòu),溫度的升高使得氣孔部分排出,溫度的升高有利于優(yōu)化樣品的微觀結(jié)構(gòu)。

        2.3 氣孔率分析

        表1為不同溫度煅燒900 ℃燒結(jié)的Ca3Co4O9樣品的氣孔率比較,由表1可知,雖然500 ℃燒結(jié)的樣品視密度較大,但是其體積密度很低,吸水率和氣孔率都較高,吸水性較強(qiáng),表明該溫度下的樣品沒有反應(yīng)完全,當(dāng)溫度逐漸升高,雖然視密度有些較低,但是體積密度顯著增大,吸水率和氣孔率也逐漸降低,吸水性減弱,可以說明當(dāng)溫度增加到750 ℃以上時(shí)樣品反應(yīng)完全,與XRD和SEM分析的結(jié)果保持一致。

        (a) 500 ℃ (b) 750 ℃ (c) 800 ℃

        表1 樣品氣孔率

        2.4 IR分析

        圖3為干凝膠前驅(qū)體粉末和800 ℃煅燒的粉末的IR譜圖,干凝膠譜圖中3 434.39和1 631.05 cm-1為樣品中表面吸附水中O—H吸收振動(dòng)峰和彎曲振動(dòng)峰, 1 384.70 cm-1為NO-根的特征吸收峰,1 081.09 cm-1為C—O鍵的伸縮振動(dòng)峰,600.88 cm-1為C—O—M鍵的伸縮振動(dòng),進(jìn)一步說明了干凝膠是檸檬酸鹽。在800 ℃煅燒的樣品中,沒有NO-根及其他有機(jī)吸收峰,出現(xiàn)了567.93、731.06 cm-1的特征吸收峰,分別屬于Co—O和Ca—O的特征吸收峰,說明產(chǎn)物中有機(jī)物分解生成了Ca3Co4O9,樣品純度較高。

        圖3 干凝膠和800 ℃煅燒Ca3Co4O9樣品的IR譜圖

        Fig.3 IR spectra of dry gel and Ca3Co4O9sample calcined at 800 ℃

        2.5 熱電性能

        2.5.1 電阻率

        圖4為800 ℃煅燒900 ℃燒結(jié)的Ca3Co4O9樣品的電阻率與溫度的變化曲線,由圖可見,電阻率隨溫度的增加而逐漸減少,熱電材料的向?qū)кS遷,進(jìn)一步增大了價(jià)帶中的空穴濃度,使價(jià)帶中可激發(fā)的電子數(shù)目變少,電阻率與載流子濃度和載流子遷移率有關(guān),此時(shí)價(jià)帶中存在著許多空穴載流子,當(dāng)溫度升高時(shí),價(jià)帶中的電子逐漸載流子遷移率由晶格中的散射決定,而引起散射的原因是固體晶格振動(dòng)引起,溶膠、凝膠法制備樣品氣孔率較小,致密程度較高,并且結(jié)晶成相好,晶粒分布較均勻,這些因素使載流子遷移率得到提高,最終導(dǎo)致電阻率的降低。

        圖4 Ca3Co4O9樣品電阻率與溫度關(guān)系

        2.5.2 塞貝克系數(shù)

        圖5為800 ℃煅燒900 ℃燒結(jié)的Ca3Co4O9樣品的Seebeck系數(shù)與溫度的變化曲線圖,由圖可知,樣品的Seebeck系數(shù)隨溫度的升高而逐漸增大,表現(xiàn)出金屬特性,在1 050 K時(shí),樣品的Seebeck系數(shù)達(dá)到149 μV/K,Seebeck系數(shù)是載流子濃度和載流子遷移率的函數(shù),Seebeck系數(shù)與載流子的濃度,載流子遷移率成反比。隨著溫度的變化,載流子遷移率使Seebeck系數(shù)隨溫度升高而降低。與實(shí)驗(yàn)中出現(xiàn)的現(xiàn)象相反,這種現(xiàn)象被認(rèn)為是由于聲子曳引效應(yīng)的作用。

        圖5 Ca3Co4O9樣品Seebeck系數(shù)與溫度關(guān)系

        2.5.3 功率因子

        圖6為800 ℃煅燒900 ℃燒結(jié)的Ca3Co4O9樣品的功率因子與溫度的變化曲線,由圖可見,樣品的功率因子隨著溫度的增大而增大,樣品的功率因子在1 050 K時(shí)達(dá)到180 μW/mK2,電阻率越低,塞貝克系數(shù)越高,則功率因子越大。

        圖6 Ca3Co4O9樣品功率因子與溫度關(guān)系

        3 結(jié) 論

        (1)利用溶膠凝膠方法制備鈷酸鈣熱電材料,此方法比固相法更省時(shí)間,生成的樣品更均勻,微觀結(jié)構(gòu)更優(yōu)化,800 ℃煅燒的樣品片狀結(jié)構(gòu)均勻,氣孔較少,致密度高。

        (2)800 ℃煅燒下的Ca3Co4O9樣品具有較低的電阻率和較高的塞貝克系數(shù),功率因子較大,在1 050 K時(shí)功率因子達(dá)到180 μW/mK2。

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        Preparation of Ca3Co4O9thermoelectric materials by sol-gel method and its performance analysis

        LI Jiashu, HU Zhiqiang, QIN Yiying, LI Yawei

        ( School of Textile and Materials Engineering, Dalian Polytechnic University, Dalian 116034, China )

        The thermoelectric material Ca3Co4O9were calcined at different temperature by sol-gel method, and characterized by XRD, SEM, EDS, IR, and porosity measurement. The results showed that the optimum calcination temperature was 800 ℃. The XRD pattern was consistent with the standard JCPDS pattern calcined at 800 ℃ and sintered at 900 ℃, and no impurities were found. The structure was tight and had smaller pore, less water absorption, lower resistivity and higher Seebeck coefficient. The power factor could reach to 180 μW/mK2at 1 050 K.

        Ca3Co4O9; thermoelectric material; sol-gel method; resistivity; Seebeck coefficient

        2015-06-29.

        李佳書(1990-),女,碩士研究生;通信作者:胡志強(qiáng)(1956-),男,教授,E-mail:hzq@dlpu.edu.cn.

        TQ174.75

        A

        1674-1404(2017)03-0206-04

        李佳書,胡志強(qiáng),秦藝穎,李亞瑋.溶膠凝膠法制備Ca3Co4O9及其性能分析[J].大連工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2017,36(3):206-209.

        LI Jiashu, HU Zhiqiang, QIN Yiying, LI Yawei. Preparation of Ca3Co4O9thermoelectric materials by sol-gel method and its performance analysis [J]. Journal of Dalian Polytechnic University, 2017, 36(3): 206-209.

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