韓洋洋

摘 要：數(shù)控加工技術(shù)作為機(jī)械設(shè)計(jì)和制造發(fā)展的關(guān)鍵，相比較于過去取得了很大的進(jìn)步。數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用越來越被人們所重視，在制造業(yè)中應(yīng)用廣泛，能夠促進(jìn)制造業(yè)總體生產(chǎn)水平的提高，推動機(jī)械設(shè)備的發(fā)展進(jìn)步，滿足市場需求，增強(qiáng)企業(yè)的競爭力，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的提高。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)計(jì)；數(shù)控加工；自動編程

前言

在目前的機(jī)械制造業(yè)中，數(shù)控加工技術(shù)開始逐漸被人們所重視。經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平的提高，也相應(yīng)的對機(jī)械制造提出了更高的要求，既要保證質(zhì)量、滿足對各種機(jī)械設(shè)備的制造需求，還要保證低價(jià)優(yōu)惠，這是傳統(tǒng)的機(jī)械制造所不能滿足的。

1數(shù)控加工技術(shù)的介紹

1.1數(shù)控加工技術(shù)的概念

數(shù)控加工技術(shù)是集計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和傳感檢測等于一體的加工技術(shù)，是在傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用電腦程序來控制機(jī)器對機(jī)械零件進(jìn)行加工，采用數(shù)字控制技術(shù)。對于加工的過程都是按照工作人員編好的指令進(jìn)行的，有助于提高機(jī)械加工的質(zhì)量和效率，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)的周期，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力。數(shù)控技術(shù)還能夠根據(jù)零件的尺寸和材料，提供完備詳盡的設(shè)計(jì)方案，對于一些危險(xiǎn)的操作項(xiàng)目，用數(shù)控技術(shù)操作可以保障安全。

1.2數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)

對于相關(guān)工藝參數(shù)的修改在傳統(tǒng)企業(yè)當(dāng)中非常麻煩，但是利用數(shù)控加工技術(shù)就可以簡單的做到。這是數(shù)控加工技術(shù)的最主要特點(diǎn)，能夠幫助企業(yè)更多地研制新產(chǎn)品，在進(jìn)行產(chǎn)品換皮加工的時(shí)候非常方便，節(jié)省了大量時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。對于一些復(fù)雜零件和零件曲面形狀的加工，傳統(tǒng)的技術(shù)做起來也非常困難，不僅容易出問題，而且耗費(fèi)時(shí)間長，質(zhì)量上沒有保證，數(shù)控加工技術(shù)在這方面有很突出的優(yōu)勢。在換刀和安裝方面，數(shù)控加工技術(shù)采用模塊化標(biāo)準(zhǔn)工具方便快捷，不容易對工具造成損壞，能夠?qū)崿F(xiàn)對工具更完善的管理，提高了工具的標(biāo)準(zhǔn)化程度。

2提高加工水平的探索

2.1合理選擇換刀方式、設(shè)置走刀路線及位置

換刀過程中要能夠根據(jù)零部件的類型、特點(diǎn)合理的選擇換刀方式，刀具的切入方式、切入點(diǎn)，必須要滿足工件輪廓表面的粗糙度需求，粗加工時(shí)要留有一定的余量，并在最后一次連續(xù)走刀時(shí)加工出來。走刀路線及走刀位置設(shè)置時(shí)要能夠保證切削進(jìn)給路線最短，提高效率的同時(shí)能夠有效的減小刀具的損耗。除此之外還需要考慮到對刀問題，加工路線制定時(shí)要根據(jù)粗加工、精加工等等的不同要求合理的設(shè)置，比如粗加工的主要目的是盡可能快的去除加工余量，而精加工的主要目的則是最大限度的保證工件的尺寸精度及表面粗糙度。

2.2加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的管理

數(shù)控機(jī)床的維護(hù)管理是機(jī)械制造企業(yè)的重要任務(wù)，企業(yè)相關(guān)管理人員必須要重視機(jī)床的檢修維護(hù)工作，設(shè)備維護(hù)維修資金的投入不必可少，管理人員必須要能夠站在長遠(yuǎn)的眼光看待問題，安排專門的工作人員定期對車間的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模檢修，消除安全隱患。設(shè)備操作人員在日常的工作過程中要具備一定的機(jī)械養(yǎng)護(hù)能力，做好設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作，為數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。

2.3培養(yǎng)高素質(zhì)的編程人員

編程人員的專業(yè)素質(zhì)對于數(shù)控加工的水平有著重要的影響，因此機(jī)械制造加工企業(yè)必須要重視編程人員的培養(yǎng)，實(shí)際的管理過程中要能夠通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、員工進(jìn)修等等方式提高他們的專業(yè)素質(zhì)，提升人才的質(zhì)量，只有這樣才能夠優(yōu)化數(shù)控加工的技術(shù)水平，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3數(shù)控技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

3.1機(jī)械制圖

傳統(tǒng)的手工制圖存在著很大的問題和弊端，例如繪制的零件圖形和成品有很大的出處，無法呈現(xiàn)3D的效果，而且同時(shí)還要制作多個(gè)方案和設(shè)計(jì)圖紙，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而數(shù)控加工技術(shù)是集計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)和傳感檢測等于一體的加工技術(shù)，能夠提供精準(zhǔn)的零件數(shù)據(jù)，包括尺寸、材料、形狀等，不僅如此還能夠即時(shí)的將資料和數(shù)據(jù)傳遞給所需的一方，有需要變動的調(diào)整的可以通過修改計(jì)算機(jī)模型的輸入?yún)?shù)達(dá)到快速修改，不需要花費(fèi)過多的時(shí)間。所見即所得，更加的真實(shí)科學(xué)能夠減少在日后的生產(chǎn)中的失誤，最大限度的保證企業(yè)的生產(chǎn)效益，縮短生產(chǎn)的工期。而且數(shù)據(jù)易于保存，對于工作人員來說也減輕了不小的工作壓力。

3.2機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)

機(jī)械設(shè)備是機(jī)械生產(chǎn)制造過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備在機(jī)電一體化設(shè)備中已經(jīng)成為了不可或缺的角色了。而且計(jì)算機(jī)技術(shù)的問世也為數(shù)控機(jī)床設(shè)備提供了非常良好的控制能力，但是隨著生產(chǎn)逐漸多樣化，這種以代碼來實(shí)現(xiàn)對于機(jī)床控制的產(chǎn)品其實(shí)并不能夠滿足我們的實(shí)際需要，雖然說它細(xì)致到連刀具與工件之間的相對位置都能夠計(jì)算，但是對于一些產(chǎn)品的特殊要求卻并不能給很好的體現(xiàn)。完善數(shù)控機(jī)床的控制介質(zhì)，讓其能夠根據(jù)不同產(chǎn)品的特點(diǎn)來進(jìn)行工作，這是提高我們產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。不僅如此，從數(shù)控技術(shù)出發(fā)，對原有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行改造，讓整個(gè)生產(chǎn)過程更有針對性，這也是非常重要的。

3.3數(shù)控加工技術(shù)在零件檢測中的應(yīng)用

在機(jī)械加工中，零件檢測是一項(xiàng)重要的工作，現(xiàn)階段來看，對零件的檢測主要是通過肉眼來判斷，主要是觀察零件表現(xiàn)是否出現(xiàn)破損，零件表面是否觀察，而這種方式很難對零件的真正性能做出科學(xué)的判斷。而通過數(shù)控技術(shù)，可以對加工零件進(jìn)行全方位的檢測，實(shí)現(xiàn)檢測過程的自動化，進(jìn)而提高檢測效率，確保檢測質(zhì)量。一旦發(fā)生零件出現(xiàn)問題時(shí)候，數(shù)控技術(shù)可以對問題進(jìn)行系統(tǒng)分析，找出零件的薄弱環(huán)節(jié)?？梢哉f，數(shù)控技術(shù)在簡化汽車零部件加工流程的同時(shí)，提高了零部件的加工質(zhì)量。另外，隨著數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用范圍的擴(kuò)大，在零部件加工中，在數(shù)控加工技術(shù)的依托下，可以更好地滿足機(jī)械產(chǎn)品更新?lián)Q代的要求。

3.4數(shù)控加工在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

在當(dāng)前工程生產(chǎn)中，機(jī)械化操作越來越普遍，在機(jī)械生產(chǎn)中發(fā)揮著越來越重要的作用。在傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)中，主要依靠人工的方式來完成，然而受機(jī)械作業(yè)環(huán)境的影響，許多環(huán)節(jié)無法依靠人工方式來完成，在這樣的環(huán)境下，急切需要轉(zhuǎn)變機(jī)械生產(chǎn)方式。而數(shù)控加工技術(shù)的出現(xiàn)為工程生產(chǎn)提供了技術(shù)保障。在數(shù)控加工技術(shù)的依托下，數(shù)控加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械生產(chǎn)的機(jī)械化作業(yè)，取代人工成產(chǎn)。對于數(shù)控加工而言，數(shù)控加工不受機(jī)械作業(yè)環(huán)境的影響，在保證安全生產(chǎn)的同時(shí)，能夠保質(zhì)保量的完成機(jī)械生產(chǎn)。在機(jī)械生產(chǎn)中，主要在數(shù)控系統(tǒng)中編制好相應(yīng)的程序，在數(shù)控系統(tǒng)中下達(dá)相應(yīng)的命令，數(shù)控系統(tǒng)就能夠?qū)崿F(xiàn)自動化作業(yè)。

4結(jié)論

綜上，現(xiàn)代社會里，傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代機(jī)械加工生產(chǎn)的需要，傳統(tǒng)機(jī)械加工方式不僅效率低，而且很容易出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。而數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用更好地滿足了機(jī)械加工生產(chǎn)的需要。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用給傳統(tǒng)機(jī)械加工帶來了革命性的變化，使機(jī)械加工業(yè)成為工業(yè)化的象征，在機(jī)械加工中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工設(shè)備的自動化操作，提高機(jī)械加工設(shè)備的工作效率，提高生產(chǎn)質(zhì)量，從而促進(jìn)機(jī)械加工行業(yè)的更好發(fā)展。

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