段青松

[摘要]筏板基礎(chǔ)大體積混凝土是提高建筑工程穩(wěn)定性和安全性的有效措施，進而在施工過程中得到了廣泛的應用。本文主要對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的施工流程進行了分析，探尋提高施工質(zhì)量的有效措施。

[關(guān)鍵詞]建筑工程；筏板基礎(chǔ)；大體積混凝土

在建筑工程施工中，筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工占據(jù)著重要地位，對于建筑工程的質(zhì)量有著關(guān)鍵性的影響，有效提高了建筑工程的安全性能，在高層建筑施工中的應用越來越廣泛。因此，在具體的施工過程中，要嚴格按照相關(guān)技術(shù)標準，從整體上提高建筑的施工質(zhì)量。

1.工程案例

某大廈工程位于城市繁華地段，在建筑工程中筏板基礎(chǔ)的厚度為1400mm，混凝土采用C40鋼筋混凝土。在本次建筑施工過程中，采用大體積混凝土來組織施工，在施工過程中應按照具體的標準，避免出現(xiàn)混凝土裂縫，提高建筑工程施工的質(zhì)量。

2.閥板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝分析

2.1施工前的準備工作

（1）施工機械及材料準備。在施工過程中主要用到的機械設(shè)備有振搗棒、地泵等，施工單位應在充分了解建筑工程施工條件的基礎(chǔ)上，確定設(shè)備的規(guī)格和數(shù)量。在施工開始之前，機械設(shè)備應提前進入施工現(xiàn)場，由專業(yè)人員對機械設(shè)備的性能進行檢測，確保其性能可以滿足建筑施工的要求，對于存在問題或者性能較差的設(shè)備應該及時進行更換，避免在施工過程中出現(xiàn)機械故障，影響建筑工程的施工進度；對施工材料的準備，應加強原材料的質(zhì)量控制，從源頭上減少建筑施工的安全隱患。必須選擇正規(guī)的生產(chǎn)廠家采購水泥，檢查水泥的出廠合格證以及復試報告等相關(guān)證書，確保水泥的質(zhì)量和性能滿足施工要求；對于碎石骨料的選擇，一般情況下選用的連續(xù)級配碎石粒徑為5mm-25mm，其中的針狀顆粒含量控制在10%以內(nèi)；最后還需要做好原材料的存放作業(yè)，設(shè)置相應的防水排水措施，防止材料出現(xiàn)受潮現(xiàn)象，影響建筑施工質(zhì)量。

（2）混凝土配合比設(shè)計。在施工開始之前，施工單位應組織專業(yè)的技術(shù)人員充分了解建筑工程設(shè)計的強度要求以及各項原材料的性能，在具體標準的指導下設(shè)計混凝土的配合比，并通過試驗檢測的方式確定配合比是否能夠滿足施工要求，提高配合比的科學性，保證混凝土拌合的質(zhì)量，拌合過程中也需對混合料的配合比進行抽樣檢測。

2.2筏板內(nèi)部模板支設(shè)

在筏板內(nèi)部主要支設(shè)的模板有集水坑、降水井等模板來提高筏板的穩(wěn)定性能，根據(jù)不同模板的支撐要求來對模板進行安裝。例如在安裝降水井模板的過程中，該模板是從底部貫穿至頂部，其高度相對較大，為了避免后期混凝土澆筑時出現(xiàn)模板上浮，導致混凝土底部泄漏的情況，需要采取有效措施對降水井模板進行加固。另外，必須保證模板的垂直度，其誤差應該小于5mm，在所有模板安裝完成之后，還需對模板安裝的穩(wěn)定性和支撐能力進行檢驗，確保模板安裝的質(zhì)量。

2.3筏板基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑

（1）表層清理。在大體積混凝土澆筑之前，應先將工作面的碎石、雜物等清理干凈，用清水對表層進行沖洗，在保證表層含水量達到施工標準的同時，不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象，待工作面表層的各項參數(shù)達到施工標準之后方可進行混凝土澆筑作業(yè)。

（2）混凝土澆筑。一般采用斜面分層澆筑的方法來進行混凝土的澆筑，它能夠更好的滿足泵送的需求，防止混凝土輸送管頻繁出現(xiàn)拆除和沖洗的現(xiàn)象，有效提高了混凝土澆筑的施工效率。與平面澆筑相比，斜面分層澆筑的方法每次澆筑的混凝土量較小，大幅提高了混凝土澆筑質(zhì)量。其中斜面分層澆筑的順序如圖1所示。

另外還需要進行震動搗實作業(yè)，提高混凝土的密實度。因此，在每條泵送管上都應該根據(jù)具體情況配備相應數(shù)量的振搗棒，以混凝土泵送時形成的坡度為依據(jù)，每層前后配備兩個振搗棒，第一個振搗棒應布置在混凝土卸料的地點，對上部混凝土進行振動搗實，第二個振搗棒布置在坡腳處，對混凝土進行全面振搗。振搗棒應跟隨混凝土推進的速度而不斷前移，其移動間距保持在400mm-500mm左右，振搗棒的深度應進入下一層混凝土5mm-10mm，保證混凝土振搗的質(zhì)量。振搗作業(yè)應由專人負責，防止出現(xiàn)漏振、過振的現(xiàn)象，待混凝土表面無明顯沉降且泛出灰漿之后方可停止振搗。隨后對振搗的密實度進行檢測，若搗實程度不能達到相關(guān)標準，則應繼續(xù)進行搗實，直至混凝土搗實的密實度達到要求。另外，在混凝土澆筑完成直至凝結(jié)的過程中，在表面有一定的水分析出，形成泌水現(xiàn)象，增大了混凝土表層的含水量，出現(xiàn)浮漿現(xiàn)象，這就會導致混凝土表層強度低于內(nèi)部強度，影響混凝土的穩(wěn)定性能。因此，在混凝土澆筑時，必須將表層多余的水分和浮漿清除，防止在混凝土固結(jié)時出現(xiàn)裂縫，提高混凝土的穩(wěn)定性。

2.4混凝土的養(yǎng)護

在大體積混凝土養(yǎng)護過程中，必須嚴格控制內(nèi)外溫度差，避免由于溫差過大導致裂縫的出現(xiàn)，一般情況下，內(nèi)外部的溫度差應保持在25℃左右。由專人定期對混凝土進行灑水養(yǎng)護，保證混泥土表面的濕潤，防止混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫，有效提高混凝土的極限拉伸強度。在混凝土養(yǎng)護過程中應嚴格按照相關(guān)標準進行，盡量減少后期出現(xiàn)的混凝土裂縫。

3.筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工質(zhì)量控制措施

3.1加強施工質(zhì)量驗收工作

在筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工完成之后，應按照相關(guān)標準對施工質(zhì)量進行驗收，混凝土表面應保證平整堅實，不能出現(xiàn)露筋或坑洼不平等問題。若檢驗質(zhì)量不能達到標準，則應及時上報相關(guān)部門，組織施工人員采取相應措施進行處理，做好施工質(zhì)量的控制作業(yè)，從而有效提高建筑工程施工質(zhì)量。檢測標準如表1所示。

3.2大體積混凝土澆筑的質(zhì)量控制措施

在澆筑作業(yè)開始之前，施工人員應掌握相關(guān)要求和技術(shù)標準，規(guī)范施工操作行為，提高混凝土澆筑的質(zhì)量。同時對混凝土的泵送設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)，保證其運轉(zhuǎn)正常之后方可進行混凝土澆筑。在澆筑過程中應保證每層澆筑的厚度符合施工方案設(shè)計要求，鋼筋保護層的厚度偏差應控制在5mm左右。在混凝土泵送時禁止加水，影響其性能和坍落度，由專門人員采用混凝土坍落度檢測儀對坍落度進行定時抽查，確保坍落度符合相關(guān)施工標準。

3.3注重混凝土的測溫工作

在施工過程中還應該重視混凝土的測溫工作，尤其是在養(yǎng)護階段，對混凝土的內(nèi)外溫差、升溫以及降溫速度等相關(guān)參數(shù)進行測量，通過對各項溫度的測量，及時準確掌握混凝土溫度的變化，并以溫度變化為依據(jù)來合理調(diào)整養(yǎng)護中溫度、濕度的數(shù)值，避免在后期混凝土出現(xiàn)裂縫。在進行測溫作業(yè)時，一般選取直觀、靈敏的電子測溫儀，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，合理布置測溫點，保證測量的溫度能夠反應混凝土的真實情況。因此，在施工過程中，建筑單位應該重視測溫作業(yè)，提高混凝土澆筑的質(zhì)量。

3.4建立質(zhì)量保證體系

建筑施工單位應建立相應質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量控制措施。首先是加強施工人員的培訓，使施工人員詳細掌握筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工的相關(guān)標準，規(guī)范施工操作行為，嚴格按照設(shè)計方案的要求進行施工作業(yè)；其次是定期組織技術(shù)人員對施工質(zhì)量進行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時采取措施進行修復，減少建筑工程的安全隱患，也能夠有效保證建筑工程的安全性能。

4.結(jié)語

綜上所述，通過對筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工工藝的研究，探尋了加強施工質(zhì)量控制的有效措施。筏板基礎(chǔ)屬于大體積混凝土施工，能夠有效改善高層建筑沉降不均勻的情況，提高建筑的安全性能，在施工的過程中得到了廣泛的應用。