雷琦

摘 要：主要針對(duì)煉鐵液壓系統(tǒng)對(duì)維護(hù)人員的技能素質(zhì)要求、系統(tǒng)污染物的控制、備件的管理、系統(tǒng)的改造優(yōu)化四個(gè)方面來(lái)分析，從而達(dá)到全面、細(xì)致、合理的維護(hù)，確保液壓系統(tǒng)的最優(yōu)化和準(zhǔn)確可靠。

關(guān)鍵詞：煉鐵；液壓系統(tǒng)；管理維護(hù)

前 言

液壓傳動(dòng)具有遠(yuǎn)距離傳動(dòng)控制、輸出力矩大、設(shè)備所占空間小、便于自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。在現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)中，液壓傳動(dòng)與控制的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，極大程度上減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

我公司煉鐵部1#、2#高爐系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)都大量運(yùn)用了液壓機(jī)械設(shè)備，例如爐前開(kāi)口機(jī)、泥炮，爐頂上下密封閥、料流調(diào)節(jié)閥、擋料閥，熱風(fēng)爐冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥、廢氣閥，礦槽各類稱量斗下料口閥門、噴煤磨機(jī)等等，作為關(guān)鍵設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障，會(huì)造成高爐慢風(fēng)或者休風(fēng)，直接影響到高爐的正常生產(chǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益的損失，因此在煉鐵設(shè)備管理中液壓系統(tǒng)的管理維護(hù)顯得尤為重要。

一、維護(hù)人員技能素質(zhì)要求

隨著液壓技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在的液壓技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)大量與電氣自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合，最大程度地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化遠(yuǎn)距離大力矩傳動(dòng)控制，同時(shí)現(xiàn)在的液壓檢測(cè)技術(shù)更能以數(shù)據(jù)的形式直接反饋在電腦上，有了更加直觀的了解，基本上取代了過(guò)去依靠人的感官直覺(jué)進(jìn)行的測(cè)量。機(jī)電一體化的實(shí)現(xiàn)，對(duì)我們的管理維護(hù)人員技術(shù)水平的要求更加嚴(yán)格，不僅要掌握機(jī)械和液壓方面的專業(yè)知識(shí)，還要懂得基本的電子自動(dòng)化控制技術(shù)，比如PLC控制技術(shù)、傳感技術(shù)等。只有將機(jī)、電、液三者結(jié)合起來(lái)，才能滿足現(xiàn)代液壓自動(dòng)控制要求。作為液壓管理、維護(hù)人員，在學(xué)習(xí)專業(yè)理論知識(shí)的同時(shí)結(jié)合實(shí)際應(yīng)用，不斷提高技能水平，為液壓系統(tǒng)的可靠穩(wěn)定性打堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

二、系統(tǒng)污染物的控制

眾所周知，煉鐵區(qū)域的設(shè)備工作環(huán)境具有高溫 、粉塵多、存在水汽腐蝕等不利于設(shè)備工作的因素，比如，上料系統(tǒng)稱量斗扇形門油缸經(jīng)常處于粉塵中，爐前的開(kāi)口機(jī)、泥炮油缸處于高溫區(qū)域等，工作系統(tǒng)中的液壓油在這種環(huán)境下很容易被污染 。據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)大約70%的故障是由于液壓油的污染造成的，因此如何控制液壓系統(tǒng)的的污染，保持液壓油的清潔度是液壓設(shè)備維護(hù)的最關(guān)鍵所在。

液壓系統(tǒng)中的污染物主要是油液中的固體顆粒、水、空氣、化學(xué)物質(zhì)、微生物等雜質(zhì)。固體顆粒會(huì)加速液壓元件的磨損，阻塞縫隙及濾油器，使泵、閥的性能下降產(chǎn)生噪音卡死等現(xiàn)象。在各種污染物中，固體顆粒分布最廣、危害最大，是引發(fā)系統(tǒng)故障、降低元器件壽命的最主要因素；水的入侵會(huì)腐蝕元件表面加速液壓油乳化，并在添加劑起作用產(chǎn)生粘性膠質(zhì)，堵塞濾芯，低溫環(huán)境下游離水結(jié)冰會(huì)堵塞小孔、油濾器；空氣的混入導(dǎo)致氣蝕破壞元件材料表面，并引起系統(tǒng)振動(dòng)和噪音，降低油液的體積彈性模量和剛性，使系統(tǒng)響應(yīng)特性變差；溶劑及表面化學(xué)物質(zhì)容易使金屬腐蝕；微生物的生成使油液變質(zhì)，降低潤(rùn)滑性能，加速元件腐蝕；此外爐前液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期處于高溫條件下，油液易產(chǎn)生化學(xué)質(zhì)變，腐蝕金屬表面， 加速密封元件的老化，產(chǎn)生金屬和非金屬顆粒污染。

我們檢維修人員深刻地認(rèn)識(shí)到污染物對(duì)液壓系統(tǒng)的損害程度，從各個(gè)環(huán)節(jié)入手，控制污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，主要有以下幾個(gè)方面：

1.根據(jù)不同的工作環(huán)境，給油缸安裝不同性能的伸縮保護(hù)套，保護(hù)套可以在油缸的動(dòng)作過(guò)程中形成一個(gè)密封的空間，防止灰塵、水等滲入油缸，減少油液的污染，同時(shí)保護(hù)套還可以防止油缸和其他部件的碰撞和摩擦而引起的損壞，提高油缸的使用壽命。

2.根據(jù)各個(gè)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境、工作頻率和壓力流量參數(shù)的不同，制定合理的過(guò)濾器濾芯的更換周期。

3.在處理滲漏或更換油管、各類液壓閥和液壓泵等備件時(shí)，特別是像開(kāi)口機(jī)、泥炮更換較頻繁的密封圈和油管時(shí)，極易導(dǎo)致固體顆粒進(jìn)入液壓系統(tǒng)，所以要求維護(hù)人員拆裝時(shí)拆時(shí)應(yīng)將周圍清理干凈，用堵頭堵住以防液壓油流失和污染物的侵入，并用清洗劑清洗油口。

4.定期對(duì)各液壓站油液進(jìn)行集中過(guò)濾，去除油液中的固體顆粒物和水分，定期化驗(yàn)對(duì)氧化、乳化嚴(yán)重的液壓油進(jìn)行更換，確保液壓油的質(zhì)量。

三、備件的管理

根據(jù)在線液壓設(shè)備的數(shù)量、動(dòng)作頻率、易損程度等因素制定合理的備件管理制度，用最少的資金來(lái)保證設(shè)備維修的需要性，合理的備件庫(kù)存，不僅能盡快解決液壓設(shè)備出現(xiàn)的故障，縮短設(shè)備修理時(shí)間，也能減少資金占用，提高設(shè)備維修的經(jīng)濟(jì)可靠性。

（一）備件的統(tǒng)一管理

1.對(duì)采購(gòu)回來(lái)的備件第一時(shí)間核對(duì)型號(hào)參數(shù)，確保參數(shù)正確，決不允許與在線設(shè)備型號(hào)不相符的備件放入庫(kù)存區(qū)域，對(duì)入庫(kù)的備件及時(shí)完善登記信息，盡可能收集全備件的圖紙、說(shuō)明書、檢驗(yàn)合格證等基礎(chǔ)資料。

2.庫(kù)存的備件要定期檢查、清潔，確保備件安全和使用可靠性，比如檢查備件的油孔是否封堵完好，不允許有雜質(zhì)灰塵進(jìn)入；還有檢查液壓件的密封是否老化失效，有失效的及時(shí)更換并做好記錄。

（二）備件的修復(fù)

除了正常的采購(gòu)新備件外，對(duì)更換下來(lái)的備件進(jìn)行修復(fù)再使用也是很重要的，在修復(fù)前進(jìn)行修復(fù)方法和修復(fù)價(jià)值的評(píng)估確認(rèn)，對(duì)有修復(fù)價(jià)值的備件進(jìn)行修復(fù)，無(wú)修復(fù)價(jià)值的可以淘汰不再修復(fù)。修復(fù)方法主要有清洗和更換零部件兩種，例如：熱風(fēng)爐液壓閥臺(tái)液控單向閥經(jīng)常出現(xiàn)卡死不動(dòng)作的故障，還有爐前液壓站電磁溢流閥出現(xiàn)卡死導(dǎo)致壓力加載上不去的故障，這種情況下，只需要將更換下來(lái)的液壓閥拆開(kāi)清洗重新組裝即可使用。如果是油缸出現(xiàn)內(nèi)泄不保壓或者是外泄漏油的情況，就要對(duì)更換下來(lái)的油缸拆開(kāi)更換密封。

四、系統(tǒng)的優(yōu)化和改造

液壓系統(tǒng)在設(shè)計(jì)初期能夠滿足工藝的使用要求，但在實(shí)際的運(yùn)行過(guò)程中，根據(jù)工藝的變化使用要求也需要進(jìn)行不斷地優(yōu)化和改造，比如爐前泥炮液壓系統(tǒng)，采用變量液壓柱塞泵，在使用初期可以滿足工藝的要求，但是在工藝上要求泥炮要提高速度，防止冒煙造成環(huán)境污染，這種情況下，泥炮顯得力不從心，為了提高速度，我們維修人員在液壓系統(tǒng)中增加一組蓄能器，從而增加流量，進(jìn)而提高泥炮的堵口速度。還比如，爐前泥炮操作時(shí)人工操作，由于人的不確定因素，手動(dòng)換向閥操作手柄很容易被掰斷，導(dǎo)致多次泥炮無(wú)法堵口等故障，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失，在和電氣人員協(xié)商溝通以后，在手動(dòng)換向閥上增設(shè)電磁換向閥，起到雙保險(xiǎn)的作用，在后面的使用過(guò)程中取得了良好的效果。

結(jié)論

在液壓設(shè)備技術(shù)突飛猛進(jìn)的今天，我們液壓設(shè)備維護(hù)人員在傳統(tǒng)的設(shè)備管理基礎(chǔ)上，需要更加努力學(xué)習(xí)新知識(shí)、新方法、新思路，不斷完善基礎(chǔ)知識(shí)，提高技能水平，從各個(gè)方面做好液壓設(shè)備維護(hù)管理，為生產(chǎn)做好設(shè)備保障。

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