賈連斌

中國能源建設(shè)集團東北電力第一工程有限公司

機電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制策略分析

賈連斌

中國能源建設(shè)集團東北電力第一工程有限公司

落實機電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制措施具有重要的地位和作用，能顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進機電設(shè)備綜合效益提高，實踐中值得推廣與運用。實際工作中要善于發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷積累安裝焊接經(jīng)驗，以進一步提高焊接水平，促進機電設(shè)備更好運營和發(fā)揮作用。

機電設(shè)備；設(shè)備安裝；安裝焊接

1 機電設(shè)備安裝焊接的要求

1.1 嚴格執(zhí)行機電設(shè)備安裝焊接標準

相關(guān)規(guī)范標準是機電設(shè)備安裝焊接的規(guī)范和依據(jù)，目前機電設(shè)備安裝焊接在保證安全生產(chǎn)方面，應該嚴格執(zhí)行安裝標準、國家標準，落實質(zhì)量控制流程(如圖 1 所示)。進而有效規(guī)范設(shè)備安裝，確保各項活動有序進行，充分發(fā)揮焊接規(guī)范標準的規(guī)范和指引作用。并重視焊接標準的執(zhí)行和落實，預防事故發(fā)生，為提高機電設(shè)備安裝焊接水平奠定基礎(chǔ)。

1.2 提高機電設(shè)備安裝焊接工作人員素質(zhì)

無論哪些焊接規(guī)范標準，都離不開工作人員的嚴格落實和執(zhí)行，這樣才能促進其作用有效發(fā)揮。執(zhí)行規(guī)范標準時不得任意降低標準，嚴禁隨意改變各種規(guī)范要求，防止標準執(zhí)行出現(xiàn)偏差，保障機電設(shè)備安裝焊接各項工作發(fā)揮作用，提高焊接水平和技術(shù)管理效果。

1.3 落實機電設(shè)備安裝焊接技術(shù)規(guī)范

實際工作中，一直比較重視技術(shù)規(guī)范標準的制定和落實，包括安裝焊接操作的安全標準、技術(shù)管理規(guī)定、用電安全管理規(guī)定等。并嚴格執(zhí)行這些規(guī)范標準，利用這些要求指導機電設(shè)備安裝焊接的各項工作。

2 影響焊接質(zhì)量的問題

2.1 焊工的工作技能、職業(yè)習慣、質(zhì)量意識問題

一個好的焊工，首先擁有較好的業(yè)務(wù)技能。在這一點上，無論國家，還是焊工本人、用人單位都非常重視。相關(guān)標準對焊工技能、焊接范圍等都作了明確規(guī)定。一個好的職業(yè)習慣一旦養(yǎng)成，將受益終生，在做其它事情上也將有一些連本人也意識不到的益處。

2.2 焊接設(shè)備性能問題

在員工勞動強度要降低，生產(chǎn)效率要提高的客觀情況下，選用綜合性能指標較好的專用設(shè)備也就顯得非常重要了。在國內(nèi)外，許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專機專做，并打出了品牌。同樣，選用設(shè)備的原則也是專機專用，設(shè)備性能指標優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣，才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。

2.3 焊接工藝問題

由于焊接方法種類較多，技術(shù)人員在焊接工藝方法確定時，需要充分考慮單位的產(chǎn)品特點、經(jīng)濟性、工作效率等因素。所以，必須加強焊接工藝紀律，嚴格執(zhí)行規(guī)定的焊接工藝方法。

3 機電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制的策略

3.1 機電設(shè)備安裝焊接方法

3.1.1 中部槽結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量控制。中部槽具有結(jié)構(gòu)簡單、焊縫規(guī)則的特點，因此在焊接過程中，使用焊接機器人或者焊接專機，實現(xiàn)自動焊接。 該焊接方法具有以下特點：大幅度提高熔敷速度和焊接效率，還可以保持較低的熱輸入量，使焊縫組織細化，從而減少焊接變形和焊接應力。此外，兩個機器臂能同時施焊，顯著的節(jié)省焊接時間，提高焊接效率。

3.1.2 窄間隙焊接方法的質(zhì)量控制措施。該方法將 v 型坡口轉(zhuǎn)變?yōu)?u 型坡口，能節(jié)約焊材 30%左右，氣體保護熔化極電弧焊的焊接形式應用于外缸與缸底焊接，采用的是中低線能量。實現(xiàn)多層多道熔覆而不需清理的情況， 使焊接的電能消耗顯著降低，也就明顯提高焊接效率。與此同時，由于焊接熱輸入量的減少，使焊縫晶粒得以細化，提高焊縫的機械性能和抗疲勞性能，減少缸體漏液現(xiàn)象的發(fā)生，提高液壓缸使用壽命。

3.1.3 恰當選擇焊接施工的工藝。對于立柱中缸，在加工工藝選擇上，采用的是高壓無縫鋼管堆焊工藝，運用精車表面的工藝方案替代切削工藝，使加工量減少。 此外，為實現(xiàn)工件旋轉(zhuǎn)，并控制焊接速度，可以利用原有的臥式車床的旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)來實現(xiàn)這兩個目的。運用車床拖板和持焊槍實現(xiàn)縱向進給，形成半自動焊接系統(tǒng)，減少工時，提高焊接效率。

3.2 現(xiàn)場技術(shù)管理

要全過程控制焊接工藝是確保焊接質(zhì)量的前提，在施工前，進行全員交底，交底中詳細講解焊接工藝特點及嚴格控制現(xiàn)場焊接工藝的必要性和控制要點。每個接頭的焊接時，應有專人監(jiān)控焊接工藝，如焊工不按作業(yè)指導書施工應立即終止焊接；在焊接過程中，熱處理人員應全程監(jiān)控層間溫度，如超標應立即通知焊工暫停等。

3.3 落實機電設(shè)備安裝焊接各項標準

安裝焊接人員嚴格履行職責，以焊接規(guī)范要求為準，確保各項標準有效落實。包括安裝焊接管理標準、焊接操作標準、安全管理和焊接質(zhì)量控制標準等。都應該嚴格按要求落實，充分發(fā)揮對焊接的規(guī)范和約束作用，促進焊接水平提高。

3.4 提高機電設(shè)備安裝焊接人員素質(zhì)

相關(guān)單位要重視引進素質(zhì)高， 基礎(chǔ)知識扎實的焊接專業(yè)人才， 加強焊接隊伍建設(shè)，促進各項工作順利開展。 注重對焊接人員的培訓，使他們嚴格遵循規(guī)范要求履行職責，加強對他們的職業(yè)道德教育、文化素質(zhì)培訓、工作人員協(xié)調(diào)和溝通，進而提高他們的責任心，更好完成機電設(shè)備安裝焊接的各項工作。

結(jié)束語

綜上所述，加強機電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制，運用有效的焊接技術(shù)，進而顯著提高焊接質(zhì)量和焊接效益，確保設(shè)備生產(chǎn)效益，促進機電設(shè)備生產(chǎn)效率提高，使其在實際應用中更好發(fā)揮作用。

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