張洪斌

摘 要：精益生產(chǎn)理論是現(xiàn)代制造業(yè)先進的一種管理體系，在未來也必然成為具有重要戰(zhàn)略意義的管理手段，促進社會和經(jīng)濟模式的轉(zhuǎn)型。在經(jīng)濟高速發(fā)展的今天，精益生產(chǎn)并不會受到時間的限制，因此，可以最大化降低生產(chǎn)成本。旨在對精益生產(chǎn)的理論進行探討，針對性地探究其在離散裝備制造車間的運用。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)；離散裝備；制造車間；生產(chǎn)成本

中圖分類號：TH165 文獻標(biāo)識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.09.133

我國的裝備制造業(yè)正面臨著巨大的挑戰(zhàn)，尤其是在經(jīng)濟全球化的時代下，市場競爭的激烈程度也有了明顯的提升。那么作為生產(chǎn)企業(yè)如何能在激烈的市場環(huán)境下占據(jù)有利地位，對于企業(yè)未來的發(fā)展具有重要作用。而精益生產(chǎn)的模式可以有效地實現(xiàn)這一目標(biāo)，并充分發(fā)揮其優(yōu)勢，促進現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展。

1 精益生產(chǎn)的內(nèi)涵

裝備制造行業(yè)屬于離散型生產(chǎn)，客戶個性化需求多，產(chǎn)品品種日趨多樣性，市場需求變化快，預(yù)測難度增大，企業(yè)很難合理安排生產(chǎn)。此外，由于產(chǎn)品加工要經(jīng)過不同的工序，各個工序的生產(chǎn)能力不平衡，生產(chǎn)上容易出現(xiàn)“木桶效應(yīng)”，生產(chǎn)被關(guān)鍵的瓶頸資源所制約，造成交期延誤。而精益生產(chǎn)是對人員和組織系統(tǒng)的一種優(yōu)化式管理，以便于生產(chǎn)系統(tǒng)能夠滿足用戶不斷變化的需求，對生產(chǎn)過程中的不必要之處進行精簡。與傳統(tǒng)的大型生產(chǎn)模式相比，規(guī)模小、數(shù)量多是其根本的優(yōu)勢所在。精益生產(chǎn)的核心在于以客戶的需求為中心，減少不必要的資源浪費，從生產(chǎn)產(chǎn)品到交付產(chǎn)品的每個環(huán)節(jié)都有嚴(yán)格的要求，滿足客戶的實際需求。只有為客戶服務(wù)并創(chuàng)造價值的企業(yè)，才能在未來穩(wěn)定發(fā)展，這也是精益生產(chǎn)出現(xiàn)的重要原因之一。

2 我國裝備制造業(yè)的現(xiàn)狀

我國的裝備制造業(yè)在改革開放后的幾十年內(nèi)實現(xiàn)了穩(wěn)定發(fā)展。一方面是由于國內(nèi)有著龐大的市場，市場需求決定了產(chǎn)品的走向，并影響著國民經(jīng)濟的發(fā)展；另一方面，經(jīng)濟全球化的趨勢也使得對外貿(mào)易的數(shù)量不斷增多。但是從現(xiàn)階段的狀況來看，我國的制造業(yè)水平和世界先進水平相比仍然存在著一定的差距。

2.1 工業(yè)化進程

工業(yè)化進程的標(biāo)志是生產(chǎn)效率的提升。但是中國的制造業(yè)從整體形勢上來看，雖然可以稱得上是制造大國，然而在實際的勞動過程中，是以廉價勞動力換來的產(chǎn)品價格優(yōu)勢。換而言之，就是單位產(chǎn)品的價值并不高。所以勞動市場大量勞動者的現(xiàn)狀也掩蓋了生產(chǎn)力下降的趨勢。同時很多企業(yè)在技術(shù)上仍然處于傳統(tǒng)的狀態(tài)，并不能依靠一些重要的設(shè)備來提升生產(chǎn)率。

2.2 產(chǎn)品優(yōu)勢

我國在勞動密集型產(chǎn)業(yè)上具有一定的優(yōu)勢，但是在一些技術(shù)裝備方面，比如離散裝備的制造方面，產(chǎn)品優(yōu)勢不足，競爭力相對較弱。以離散設(shè)備為例，出口的僅僅只是一些外圍設(shè)備，證明我國產(chǎn)品的制造水平相對不足，在競爭過程中無法處于有利地位。

2.3 核心競爭力

我國的制造業(yè)的發(fā)展是通過外來的技術(shù)和設(shè)備作為基礎(chǔ)的。在關(guān)鍵技術(shù)方面仍然無法實現(xiàn)自給自足，很多情況下的發(fā)明專利占有率低，導(dǎo)致企業(yè)往往看重生產(chǎn)模式，忽視了發(fā)明、專利、企業(yè)結(jié)構(gòu)、人力優(yōu)化工作的重要性。

3 精益生產(chǎn)的運用

產(chǎn)品的生產(chǎn)過程通常被分解成很多加工任務(wù)來完成。每項任務(wù)僅要求企業(yè)的一小部分能力和資源。企業(yè)一般將功能類似的設(shè)備按照空間和行政管理建成一些生產(chǎn)組織在每個部門，工件從一個工作中心到另外一個工作中心進行不同類型的工序加工。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最小。此外，其加工的工藝路線和設(shè)備的使用也是非常靈活的，在產(chǎn)品設(shè)計、處理需求和定貨數(shù)量方面變動較多。離散裝備的這一特點也說明了精益生產(chǎn)的必要性，可以把計劃精確到在某段時間內(nèi)某個設(shè)備具體加工某道工序，達到了精益化組織生產(chǎn)的目的。

筆者認(rèn)為，精益生產(chǎn)可以從理念、營銷、管理等多個方面來體現(xiàn)，為離散裝備制造提供重要的制度保障。精益化生產(chǎn)方向的首要環(huán)節(jié)是要了解資源浪費發(fā)生在什么環(huán)節(jié)，而價值流程體系也是我們從原材料到成品環(huán)節(jié)中的判定標(biāo)準(zhǔn)，通過符號和數(shù)字的形式可以進行總結(jié)。一般情況下，部件與總裝線之間的物料會出現(xiàn)停滯，所以，精益生產(chǎn)也是優(yōu)化總裝線生產(chǎn)過程的重要方向，改進內(nèi)部生產(chǎn)體系的重要舉措。

3.1 戰(zhàn)略方針

精益生產(chǎn)的主要目的在于消除耗費資源但沒有實際價值的產(chǎn)生活動。所以，精益生產(chǎn)的運用首先要在生產(chǎn)的戰(zhàn)略方針上體現(xiàn)。企業(yè)生產(chǎn)的目的在于創(chuàng)造最大價值，而精益生產(chǎn)也是該目標(biāo)的體現(xiàn)，所以，消除各類浪費是提升生產(chǎn)效率的重要手段。只有在思想上提升改進，才能真正實現(xiàn)生產(chǎn)上的變革。

3.2 精益化產(chǎn)品開發(fā)

對于離散產(chǎn)品的生產(chǎn)車間而言，要實現(xiàn)缺陷少、成本低的設(shè)計目標(biāo)，需要在產(chǎn)品開發(fā)階段進行改進。日益增長的用戶需求也證明了產(chǎn)品多樣化的重要性，而快速地定位市場，及時了解市場需求也是生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。即產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)都需要基于精益的角度來完成，從前期的市場分析，再到中期的產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測，到后期的銷售和維修，都需要流程化，最大化提升生產(chǎn)效率。

4 結(jié)束語

通過研究不難看出，精益生產(chǎn)方式是一種優(yōu)秀的生產(chǎn)管理技術(shù)，對生產(chǎn)方式的變革和社會發(fā)展都具有重要的意義。而精益生產(chǎn)方式促進了企業(yè)提質(zhì)增效，是支撐車間生產(chǎn)和企業(yè)發(fā)展的重要精神力量，也是未來制造業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵所在。

參考文獻

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〔編輯：張思楠〕