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        如何確保艦船修理生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)的分析

        2017-06-06 09:49:35于廣虎
        廣東造船 2017年2期
        關(guān)鍵詞:生產(chǎn)工程管理

        于廣虎

        (廣州4801工廠,廣州510715)

        摘 要:艦船修理拖期,直接影響艦船的在航率。對企業(yè)而言,會導(dǎo)致修理成本大幅上升,企業(yè)經(jīng)營狀況越來越差。因此,修船的生產(chǎn)計(jì)劃管理尤為關(guān)鍵,也體現(xiàn)了企業(yè)的管理水平。

        關(guān)鍵詞:修理周期;生產(chǎn)計(jì)劃

        中圖分類號:U672.9 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

        1 前言

        近年來,艦船廠修拖期成為制約艦船在航率和執(zhí)行任務(wù)的一個瓶頸。由于艦船不能按時出廠,導(dǎo)致修理成本大幅上升,企業(yè)經(jīng)營狀況越來越差。如何確保艦船修理周期,保證艦船按時出廠,是我們保障性企業(yè)面臨的實(shí)際問題。本人結(jié)合艦船修理實(shí)際情況,分析修船拖期原因,探索解決艦船周期拖期的措施。

        2 艦船修理現(xiàn)狀

        艦船修理的過程包括修前準(zhǔn)備(進(jìn)廠前的工程勘驗(yàn)、制定修理技術(shù)方案、編制修理工程明細(xì)書、制定生產(chǎn)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖、確定外協(xié)項(xiàng)目和外協(xié)單位、物資預(yù)購、編制修理工藝目錄和工藝)、修中管理(修理項(xiàng)目的拆卸、報料、回裝、系泊試驗(yàn)、航行試驗(yàn)、總簽出廠)、修后總結(jié)(總結(jié)修理經(jīng)驗(yàn),提出改進(jìn)措施)等幾個主要步驟。在這之中,艦船在企業(yè)修理期間的修中管理是主要過程,也是企業(yè)修理周期的管控的關(guān)鍵過程。

        修理過程是一種模式化的過程,各保障性企業(yè)也是大同小異。艦船進(jìn)廠前,工廠組織進(jìn)行修理工程勘驗(yàn),編制修理工程單。但由于工程勘驗(yàn)人員的水平參差不齊,船方上報的修理項(xiàng)目不全等導(dǎo)致修理過程中工程范圍不斷擴(kuò)大,外協(xié)項(xiàng)目和單位遲遲不能確定,導(dǎo)致修理工程明細(xì)書的定稿耗時長。主修單位在制定修理計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)時,考慮修理過程中的特殊情況和應(yīng)對措施欠周到,相應(yīng)的修前準(zhǔn)備不充分,主修單位與各分包、船方方的溝通機(jī)制不夠順暢等因素,都會造成修理拖期。

        3 艦船修理周期拖期的原因分析

        3.1 生產(chǎn)計(jì)劃的不嚴(yán)肅性

        生產(chǎn)計(jì)劃具有預(yù)見性、針對性、可控性和嚴(yán)肅性。預(yù)見性是以本企業(yè)的實(shí)際條件為基礎(chǔ),對修理工程進(jìn)度進(jìn)行的全面預(yù)測;針對性根據(jù)修理工程的主客觀條件和相應(yīng)的修理級別而定;可控性是指計(jì)劃目標(biāo)必須真實(shí)可控;嚴(yán)肅性是指計(jì)劃一經(jīng)通過,就具有約束力,無論是集體或個人都必須按計(jì)劃實(shí)施,不得違背和拖延。

        目前存在生產(chǎn)計(jì)劃是做出來了,但在執(zhí)行時往往得不到落實(shí),主要原因:一是生產(chǎn)部門對生產(chǎn)計(jì)劃的編制不夠重視,只關(guān)心艦船的最后竣工時間,對保證竣工時間的過程計(jì)劃是否可行缺乏嚴(yán)肅性,實(shí)際是對修船生產(chǎn)計(jì)劃管理缺乏系統(tǒng)觀念;二是修船的生產(chǎn)計(jì)劃編制沒能按工藝流程、企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)能力、資源分配的有機(jī)結(jié)合,如:修理項(xiàng)目需要的配件納期、外協(xié)工程的交貨時間、可利用的企業(yè)資源等等,使得編制的生產(chǎn)計(jì)劃無法執(zhí)行或不斷修改,必然會拖慢整個修理周期;三是修船生產(chǎn)管理中不確定的因素很多,修理過程中的項(xiàng)目增減導(dǎo)致需要控制的點(diǎn)、面是動態(tài)管理。修船生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制和節(jié)點(diǎn)的有效控制不僅是生產(chǎn)部門和修理分廠之間的事情,還需要質(zhì)檢、技術(shù)、供應(yīng)、設(shè)備、安全等各部門的密切配合。企業(yè)對修理節(jié)點(diǎn)雖然有考核制度,但落實(shí)不夠,獎罰不分明;四是為保證完成修理任務(wù),企業(yè)對有拖期的相關(guān)責(zé)任人員采取遷就態(tài)度,加重了修理計(jì)劃不落實(shí)的問題。

        3.2 修理質(zhì)量、安全等管理不到位

        質(zhì)量管理、安全管理、現(xiàn)場管理等都存在管理不嚴(yán)的現(xiàn)象也是造成修船拖期的重要原因。由于各種質(zhì)量因素引起的返工、換新屢屢出現(xiàn),使得節(jié)點(diǎn)保不住,也造成了影響修理周期。修船是高危險性的行業(yè),安全管理不到位,出現(xiàn)安全事故勢必拖延修理周期。

        3.3 物資籌措不及時

        物資籌措包括:第一批報料→預(yù)采購→拆解后第二批報料→采購。目前往往存在幾個影響周期的問題:一是第一批報料→預(yù)采購不及時;二是裝備拆卸、清潔、檢查(鑒定)環(huán)節(jié)進(jìn)度慢,影響第二批報料→采購環(huán)節(jié)的落實(shí);三是個別設(shè)備廠家沒有現(xiàn)貨或是斷線產(chǎn)品,需要重新生產(chǎn)時間長。這就造成中間節(jié)點(diǎn)拖期,從而影響整個修理周期。

        4 確保艦船修理周期的對策和舉措

        修船生產(chǎn)管理是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程,不確定的因素很多。因此,為保證修理周期,實(shí)施綜合計(jì)劃管理,必須做好三個階段的管控。

        4.1 事前控制

        是一種預(yù)防性控制,生產(chǎn)部門應(yīng)在修前根據(jù)修理工程明細(xì)書檢查各項(xiàng)修前生產(chǎn)、技術(shù)、物資供應(yīng)準(zhǔn)備情況,提前做好預(yù)防措施。

        4.2 事中控制

        指在采取行動執(zhí)行有關(guān)控制目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)的過程中,及時獲得實(shí)際狀況的信息與反饋,以供控制者及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,采取措施,預(yù)防糾偏。事中控制是對修理過程的管控關(guān)鍵,以確保任務(wù)的順利執(zhí)行。

        4.3 事后總結(jié)

        指在實(shí)際行動發(fā)生以后,在分析、比較實(shí)際業(yè)績與控制目標(biāo)或標(biāo)準(zhǔn)之間的差異,然后采取相應(yīng)的措施防錯糾偏,保證項(xiàng)目按時完工。

        針對艦船修理周期拖期嚴(yán)重的問題,本人認(rèn)為需采取以下的措施:

        (1)合理編制生產(chǎn)計(jì)劃,嚴(yán)格落實(shí)節(jié)點(diǎn)考核

        一是生產(chǎn)處制定生產(chǎn)計(jì)劃,合理統(tǒng)籌人員、設(shè)備設(shè)施的使用;承修分廠編制周計(jì)劃,重點(diǎn)抓修理節(jié)點(diǎn)的落實(shí),特別是關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和重點(diǎn)工程的把控措施。

        二是承修分廠橫向到邊、縱向到底層層落實(shí)節(jié)點(diǎn)計(jì)劃,將節(jié)點(diǎn)的責(zé)任細(xì)分到施工班組,由項(xiàng)目經(jīng)理抓落實(shí)。對沒有完成節(jié)點(diǎn)的情況分析原因,及時采取有效補(bǔ)救措施。

        三是加強(qiáng)主要節(jié)點(diǎn)(如進(jìn)塢、出塢、加油、系泊試驗(yàn)、航行試驗(yàn)、總簽等)的考核。生產(chǎn)處制定修船節(jié)點(diǎn)考核相關(guān)制度,由生產(chǎn)處按主要節(jié)點(diǎn)時間,考核完成情況。

        艦船修理是一個系統(tǒng)工程,生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)是一個有機(jī)的整體,工種之間、工序之間、承修單位之間的相互配合不順都會對整體計(jì)劃產(chǎn)生影響。應(yīng)在一個平臺上逐層分解、細(xì)化,使實(shí)際施工進(jìn)度反饋能夠逐層回溯,并根據(jù)實(shí)際進(jìn)度快速調(diào)整計(jì)劃,提前做好應(yīng)對措施。

        (2)抓好頂層設(shè)計(jì),加強(qiáng)修船規(guī)范化管理

        根據(jù)上級機(jī)關(guān)對修船管控的相關(guān)規(guī)定,結(jié)合各企業(yè)的實(shí)際,制定相關(guān)的管理規(guī)定,把艦船修理的整個流程進(jìn)行規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化,明確每艘艦船修理的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組和項(xiàng)目管理小組,各施其職。做好艦船修前準(zhǔn)備、修中管理、修后總結(jié)三大階段的管控,特別是修前準(zhǔn)備工作,如艦艇進(jìn)廠前承修人員、碼頭、倉庫、工裝、技術(shù)資料、圖紙、器材等;對在修理過程中可出現(xiàn)的各種風(fēng)險進(jìn)行預(yù)判和評估,制定風(fēng)險的預(yù)防措施;艦船修理完工后及時總結(jié)修理經(jīng)驗(yàn)和有效的改進(jìn)措施。

        (3)加強(qiáng)各方溝通協(xié)調(diào)

        溝通包括修理人員之間的溝通、修理分廠與職能部門之間的溝通、工廠與艦船方、監(jiān)修室軍代表之間的溝通。有效的溝通可以化解彼此間的矛盾和沖突,促進(jìn)工作交流與合作,可以讓各方的關(guān)系更為緊密,創(chuàng)造出和諧融洽的工作氛圍。生產(chǎn)管理部門要注重內(nèi)外協(xié)調(diào),加強(qiáng)部門(分廠)之間以及與船方、軍代表的溝通、協(xié)調(diào),對有可能拖延節(jié)點(diǎn)的情況采取有效的預(yù)防措施,遇到問題要“求大同存小異”,多找共同點(diǎn),確保按期完成生產(chǎn)任務(wù)。

        (4)嚴(yán)格質(zhì)量管控

        強(qiáng)化工藝紀(jì)律檢查和檢驗(yàn)員巡檢力度,重點(diǎn)放在修理過程的把控上,各環(huán)節(jié)、各工序都要有施工者填寫完整的修理過程記錄,嚴(yán)格按工藝規(guī)程施工,加大違規(guī)處罰力度,確保修理質(zhì)量對修理周期的貢獻(xiàn)。

        (5)加強(qiáng)物資采購管理

        修船物資采購分為三種情況處理:物資預(yù)購、外修工程物資采購、內(nèi)修工程物資采購。

        報料及時以及采購及時是影響修船進(jìn)度的重要因數(shù),必須嚴(yán)格管控流程。技術(shù)責(zé)任單位或工廠技術(shù)部門應(yīng)提前進(jìn)行修理工程勘驗(yàn),結(jié)合艦船修理級別和船方提供的修理工程明細(xì)書制定修理技術(shù)方案,承修分廠根據(jù)修理技術(shù)方案編制第一批物資預(yù)購、外修工程物資采購清單報物資供應(yīng)部門,物資供應(yīng)部門根據(jù)預(yù)購清單、修理網(wǎng)絡(luò)圖制定器材采購計(jì)劃,并實(shí)施采購工作。承修分廠對裝備進(jìn)行分解修理,及時組織對裝備進(jìn)行拆檢技術(shù)鑒定后,編制第二批內(nèi)修工程物資采購清單報物資供應(yīng)部門進(jìn)行采購。因此,報料及時以及采購及時管控好了對修理計(jì)劃的完成提供可靠保證。

        除了以上這些對策措施,企業(yè)還加強(qiáng)提高管理人員的管理能力,加大專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn),提高一線職工的收入,引進(jìn)更多的外協(xié)單位等措施。

        (6)改進(jìn)外包外協(xié)用工管理模式

        在外包外協(xié)勞務(wù)用工管理模式上,將所有勞務(wù)工納入勞務(wù)公司統(tǒng)一管理,企業(yè)需要時由勞務(wù)公司統(tǒng)一派遣,會使企業(yè)在用工管理上減少繁瑣的職能,更多關(guān)注生產(chǎn)任務(wù)和修理周期的按期完成上來,同時可以促進(jìn)企業(yè)勞動力結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。

        5 結(jié)束語

        艦船修理本身具有其特殊性,對于保障性企業(yè)來說,完成使命任務(wù),必須具體情況具體分析,按照實(shí)際需求,可以借鑒民船修理的成功經(jīng)驗(yàn),取其精華去其糟粕,同時結(jié)合企業(yè)艦船修理的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際,研究出符合艦船修理的周期控制管理方法。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 時風(fēng)俊.現(xiàn)代修船管理[M].國防工業(yè)出版社, 2008.

        [2] 劉旭.修造船生產(chǎn)管理[M].哈爾濱工程大學(xué)出版社, 2014.

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