陳夢雪,馮 亮,李 飛,張靜雅,李光磊,*

(1.河南科技學(xué)院食品學(xué)院,河南新鄉(xiāng) 453003; 2.開封技師學(xué)院,河南開封 475000)

果膠協(xié)同干熱變性對甘薯淀粉分子結(jié)構(gòu)的影響

陳夢雪1,馮 亮2,李 飛1,張靜雅1,李光磊1,*

(1.河南科技學(xué)院食品學(xué)院,河南新鄉(xiāng) 453003; 2.開封技師學(xué)院,河南開封 475000)

本文利用掃描電鏡、紫外光譜、粒度分析儀等分析手段研究果膠濃度、干熱溫度和干熱時間對甘薯淀粉分子結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:經(jīng)過不同時間干熱處理,淀粉與果膠共混的顆粒隨著時間的延長而形成小團塊且逐漸增多、變大;甘薯淀粉與果膠共混干熱后,添加不同濃度果膠的淀粉分子鏈間的聚合度減小(由未添加果膠的620～626 nm降低到濃度為0.05%的603～608 nm),隨著溫度的增加和時間的延長可使淀粉分子間的聚合度增大,紫外光譜的最大吸收波長均發(fā)生藍(lán)移現(xiàn)象;淀粉顆粒中位徑、大顆粒體積分?jǐn)?shù)隨著果膠濃度、溫度、時間的增加而增大,在干熱時間為3 h時淀粉顆粒的中位徑最大(為15.47 μm),大顆粒體積分?jǐn)?shù)最大可達(dá)到6.27%,比在1 h時的大顆粒體積分?jǐn)?shù)高出1.81%;淀粉與果膠共混物的直鏈淀粉的溶出量隨著果膠濃度(0.01%～0.04%)、干熱溫度和干熱時間(1～4 h)的增加而得到更好的抑制。果膠協(xié)同干熱處理對開發(fā)新型甘薯變性淀粉具有重要意義。

甘薯淀粉,果膠,干熱處理,淀粉分子結(jié)構(gòu)

我國甘薯的年產(chǎn)量在7909萬t,是繼水稻、小麥、玉米之后,位于我國糧食產(chǎn)量的第四位[1]。天然淀粉均具有易老化、溶解性差和透明度差等因素,生產(chǎn)中常將其進(jìn)行變性處理,以改善淀粉的某些功能性和提高淀粉的利用率[2]。研究發(fā)現(xiàn)采用運動發(fā)酵單孢菌對甘薯淀粉進(jìn)行發(fā)酵可制得酒精[3-4]。甘薯淀粉在醫(yī)學(xué)中應(yīng)用也非常廣泛,如以糊精葡聚糖轉(zhuǎn)移酶處理甘薯淀粉可制備環(huán)糊精為醫(yī)學(xué)所廣泛使用[5]。

干熱處理是一種物理改性淀粉的新方法,是對原料在“干”(水分含量<10%)的狀態(tài)下進(jìn)行熱處理(120～200 ℃)完成變性的過程[6-7]。干熱處理無化學(xué)試劑殘留、安全無污染,是一種很有發(fā)展前途的變性淀粉生產(chǎn)方法。近年來研究發(fā)現(xiàn),在干熱的條件下將淀粉與食用膠共混處理,可以有效的改善淀粉的物理性質(zhì),提高食品的質(zhì)量或食品體系的穩(wěn)定性[8-9]。Wing[10]等研究發(fā)現(xiàn)淀粉與檸檬酸鹽混合后干熱處理,能夠使淀粉的羥基與檸檬酸的羥基交聯(lián),形成新的化學(xué)鍵。Chung[11]等研究黃原膠對干熱法大米淀粉(蠟質(zhì)、普通)與磷酸鹽(STMP∶STPP=99∶1)交聯(lián)反應(yīng)的影響。結(jié)果表明添加黃原膠有利于交聯(lián)反應(yīng),可減少交聯(lián)反應(yīng)磷酸鹽的用量。李堅斌[12]還用體外模擬的方法測定果膠和木薯淀粉共混干熱后在人體小腸內(nèi)的緩釋性能。實驗證明,用果膠和淀粉的共混物干熱后形成交酯,且骨架釋放度較高,控釋效果好。果膠具有來源廣泛、安全性高、無化學(xué)殘留和無污染等優(yōu)點[13]。

本文主要研究果膠濃度、干熱溫度和干熱時間對甘薯淀粉顆粒形貌、碘吸收光譜等的影響,旨在明確果膠協(xié)同干熱處理對甘薯淀粉分子結(jié)構(gòu)的影響,為果膠協(xié)同干熱變性在甘薯淀粉深加工中的應(yīng)用提供理論支持。

1 材料與方法

1.1 材料與儀器

甘薯淀粉 食品級,上海塞翁福農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司;果膠 美國唐瑞斯食品物料公司;鹽酸、氫氧化鈉等試劑均為分析純。

日立SU 8010發(fā)射掃描電鏡 天美(中國)科學(xué)儀器有限公司;TU-1810PC紫外分光光度計 北京普析通用公司;BT-9300H激光粒度分布儀 丹東百特儀器有限公司;DHA-9140型恒溫鼓風(fēng)干燥箱 上海三發(fā)科學(xué)儀器有限公司;Model PHS-3C PH Meter 上海盛磁儀器有限公司。

1.2 實驗方法

1.2.1 甘薯淀粉與果膠的干熱處理 稱取一定質(zhì)量的果膠(實驗設(shè)計濃度為0.02%),緩慢加入84 mL蒸餾水中攪拌至溶解。待混合均勻后加入49 g淀粉,用0.2 mol/L HCl或1 mol/L NaOH調(diào)節(jié)至pH為11,室溫下攪拌1 h。再將混合物置于烘箱中40 ℃干燥(水分含量小于10%),研磨粉碎后過100目篩,即得到淀粉與果膠的共混物。將淀粉與果膠干燥后的混合物置于烘箱中130 ℃下干熱處理4 h,即得到甘薯淀粉與果膠共混干熱的樣品。分別于未加膠干熱(未添加果膠,且在130 ℃時處理4 h后得到的對照樣品)和加膠未干熱(添加果膠濃度為0.02%,未進(jìn)行干熱處理,混合均勻后直接烘至水分為10%以下)進(jìn)行對比。

1.2.2 淀粉顆粒形貌觀察 將干熱處理后的淀粉與果膠共混物用雙面膠固定在樣品臺上,然后將載物臺置于鍍金儀器中,用離子刻蝕鍍膜儀中噴金處理(厚約10 nm)。后將載物臺置于掃描電子顯微鏡(SEM)的腔室中,1000倍下觀察甘薯淀粉的顆粒形貌。

1.2.3 淀粉與碘吸收光譜分析 取0.25 g(干基)淀粉樣品,用1 mL無水乙醇潤濕,加入10 mL 0.5 mol/L KOH溶液,在沸水浴中振蕩(約15 min)至樣品完全分散溶解,冷卻后定容至100 mL。取出0.5 mL樣液加入10 mL蒸餾水,用0.1 mol的HCl調(diào)至pH為3,加入0.5 mL的碘試劑,用蒸餾水定容至100 mL,靜置15 min即可。用紫外可見分光光度計于波長400～800 nm下掃描分析。

1.2.4 淀粉顆粒粒度分布測定 以蒸餾水作為分散劑,開啟超聲波振蕩,加入適當(dāng)質(zhì)量的淀粉,使遮光率在15%～18%時為宜,使淀粉顆粒分散均勻。測定粒度范圍及分布,實驗平行測定三次,取平均值。淀粉顆粒折射率為1.53,分散劑折射率為1.33。

1.2.5 滲漏直鏈淀粉含量的測定 準(zhǔn)確稱取一定量樣品置于三角瓶中,加入蒸餾水配制成總固形物含量為2%的甘薯淀粉-果膠共混體系,沸水浴中糊化20 min,冷卻后在13000×g離心20 min,將離心后的上清液轉(zhuǎn)移至100 mL容量瓶中并稀釋至刻度。準(zhǔn)確吸取1 mL定容后的溶液,加入2 mL 1 mol/L醋酸和2 mL 0.1 mol/L碘液,用蒸餾水定容至100 mL作為待測樣品[14]。所有樣品室溫下避光靜置20 min,在波長620 nm處測定吸光度,用直鏈淀粉標(biāo)準(zhǔn)品得出標(biāo)準(zhǔn)曲線(y=1.2713x+0.0233,R2=0.9986),計算不同試樣中滲漏的直鏈淀粉含量。

1.2.6 干熱處理因素設(shè)計

1.2.6.1 不同果膠濃度對甘薯淀粉分子結(jié)構(gòu)的影響 以干熱處理溫度為130 ℃,時間為4 h,pH11為固定實驗條件,果膠濃度分別為0.01%、0.02%、0.03%、0.04%、0.05%五個水平,研究不同果膠濃度對甘薯淀粉碘吸收光譜、淀粉顆粒粒度分布以及滲漏直鏈淀粉含量的影響。

1.2.6.2 不同干熱處理溫度對甘薯淀粉分子結(jié)構(gòu)的影響 以果膠濃度為0.01%,時間為4 h,pH11為固定實驗條件,干熱處理溫度為110、120、130、140、150 ℃五個水平,研究不同干熱處理溫度對甘薯淀粉碘吸收光譜、淀粉顆粒粒度分布以及滲漏直鏈淀粉含量的影響。

1.2.6.3 不同干熱處理時間對甘薯淀粉分子結(jié)構(gòu)的影響 以果膠濃度為0.02%,處理溫度為130 ℃,pH11為固定實驗條件,干熱處理時間為1、2、3、4、5 h五個水平,研究不同干熱處理時間對淀粉顆粒形貌、甘薯淀粉碘吸收光譜、淀粉顆粒粒度分布以及滲漏直鏈淀粉含量的影響。

1.2.7 數(shù)據(jù)處理及分析 本實驗數(shù)據(jù)采用Origin 8.0對數(shù)據(jù)作圖,采用SPSS Statistics18統(tǒng)計分析軟件進(jìn)行處理。

2 結(jié)果與分析

2.1 果膠協(xié)同干熱變性對甘薯淀粉顆粒形貌的影響

如圖1所示,甘薯原淀粉顆粒大小不一、表面光滑無裂紋、形狀呈圓形、橢圓形、多邊形等不規(guī)則獨立的個體[15]。經(jīng)干熱1 h后,淀粉顆粒與果膠粘結(jié)在一起,且少部分淀粉顆粒表面有細(xì)微的裂紋或孔洞,有粘結(jié)物,這有可能是膠體分子和淀粉顆粒析出的直鏈淀粉分子環(huán)繞淀粉顆粒所形成的[16]。干熱2 h后,淀粉與果膠的粘結(jié)物形成的團塊增多。干熱3 h后,淀粉與果膠之間形成更大的團塊,且顆粒表面的粘結(jié)物減少。這主要是因為淀粉分子中的羥基與果膠分子中的羧基發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng),且隨著干熱處理時間的延長,果膠分子與淀粉分子交聯(lián)的程度也越來越緊密。這與汝遠(yuǎn)[17]用掃描電鏡(SEM)觀察玉米淀粉與離子膠共混干熱后的淀粉顆粒與離子膠之間出現(xiàn)明顯的粘結(jié)現(xiàn)象,且隨著干熱時間的延長,淀粉與膠體之間結(jié)合更為緊密的結(jié)論是一致的。

圖1 干熱時間對果膠與甘薯淀粉協(xié)同干熱處理后淀粉顆粒形貌的影響(×1000倍)Fig.1 Effects of dry-heat time on the shape of starch granules after synergistic dry heat treatment of pectin and sweet potato starch(×1000)

2.2 果膠協(xié)同干熱變性對甘薯淀粉碘吸收光譜的影響

2.2.1 果膠濃度對甘薯淀粉碘吸收光譜的影響 紫外光譜是電子光譜,它是由電子的躍遷運動而產(chǎn)生的。這種電子躍遷包括振動躍遷和轉(zhuǎn)動躍遷,紫外光譜是寬闊的譜帶,不像振動和轉(zhuǎn)動光譜那樣細(xì)窄。淀粉由直鏈和支鏈淀粉組成,兩者都是由許多葡萄糖殘基組成的。淀粉具有螺旋結(jié)構(gòu),當(dāng)與碘形成復(fù)合物時,呈現(xiàn)的顏色取決于淀粉內(nèi)部間的聚合度。聚合度小于6無色,7～13為淡紅色,20為紫色,30為藍(lán)紫色,40以上為藍(lán)色。

由圖2可知,不同果膠濃度的甘薯淀粉碘吸收光譜與未加果膠干熱的基本相似。但最大吸收峰的波長發(fā)生了變化。由未加果膠干熱的620～626 nm降低到603～608 nm(0.05%)。通過添加不同濃度的果膠干熱處理后,淀粉與果膠之間發(fā)生了不同程度的交聯(lián),也正是因為交聯(lián)反應(yīng)使得淀粉中直鏈的發(fā)生降解,影響碘分子進(jìn)入其內(nèi)部,碘絡(luò)合物分子數(shù)目也逐漸減少,淀粉分子聚合度減小,表現(xiàn)為淀粉與碘的最大吸收峰向短波長方向移動。

圖2 果膠濃度對甘薯淀粉碘吸收光譜的影響Fig.2 Effects of pectin concentration on iodine absorption spectrum of sweet potato starch注:a-未加膠干熱;b-加膠未干熱;c-0.01%;d-0.02%;e-0.03%;f-0.04%;g-0.05%。

2.2.2 干熱處理溫度對甘薯淀粉碘吸收光譜的影響 由圖3可知,不同干熱溫度的甘薯淀粉碘吸收光譜與未加果膠干熱的基本相似。干熱可降解支鏈淀粉,促進(jìn)碘分子進(jìn)入淀粉內(nèi)部,碘絡(luò)合物分子數(shù)目隨著干熱溫度的升高而逐漸增加,淀粉分子間聚合度增加,淀粉與碘的最大吸收波長也隨著溫度的增加而呈現(xiàn)出小程度的藍(lán)移,由未添加果膠干熱的620～626 nm增加到631～637 nm(150 ℃)。

圖3 干熱處理溫度對甘薯淀粉碘吸收光譜的影響Fig.3 Effects of dry heating temperature on iodine absorption spectrum of sweet potato starch注:a-未加膠干熱;b-加膠未干熱;c-110 ℃;d-120 ℃;e-130 ℃;f-140 ℃;g-150 ℃。

2.2.3 干熱處理時間對甘薯淀粉碘吸收光譜的影響 由圖4可知,不同干熱時間的甘薯淀粉碘吸收光譜與加膠未干熱的基本相似。其最大碘吸收波長隨著時間的延長而出現(xiàn)較小程度的藍(lán)移,由加果膠未干熱的613～618 nm增加到623～628 nm(5 h)。這主要是由于干熱時間的延長使得淀粉的長鏈結(jié)構(gòu)部分發(fā)生斷裂,支鏈淀粉被打斷,改變了直鏈淀粉的分子構(gòu)象,相應(yīng)的絡(luò)合碘分子數(shù)目逐漸增加,淀粉與碘的最大吸收波長向長波長方向移動。

表1 果膠濃度對甘薯淀粉粒度分布特征的影響

注：同列數(shù)據(jù),字母相同表示差異不顯著(p>0.05),不同表示差異顯著(p<0.05),表2、表3同。

表2 干熱處理溫度對甘薯淀粉粒度分布特征的影響

圖4 干熱處理時間對甘薯淀粉碘吸收光譜的影響Fig.4 Effects of dry heating time on iodine absorption spectrum of sweet potato starch注:a-未加膠干熱;b-加膠未干熱;c-1 h;d-2 h;e-3 h;f-4 h;g-5 h。

2.3 果膠協(xié)同干熱變性對甘薯淀粉粒度分布特征的影響

2.3.1 果膠濃度對甘薯淀粉粒度分布特征的影響 由表1可以看出,未加果膠干熱處理和加果膠干熱處理的甘薯淀粉的中位徑D50分別為14.57 μm和14.50 μm,兩者之間差異顯著。粒徑小于10 μm的小顆粒淀粉分別占總顆粒的25.26%和26.08%。隨著果膠濃度的增加，淀粉顆粒的中位徑呈現(xiàn)先增加后降低的趨勢(0.02%為最大)，且大顆粒所占比例增大(0～0.04%)。這主要是因為果膠分子與淀粉分子經(jīng)過干熱處理使它們之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),且可能是兩個或多個淀粉分子與果膠分子連接,淀粉分子連接在外,受熱膨脹,但連接的程度低。在果膠濃度為0.02%時,淀粉顆粒的中位徑最大為14.78 μm,比加膠未干熱的淀粉中位徑大0.28 μm。通過添加不同濃度的果膠,淀粉分子與果膠分子之間發(fā)生不同的交聯(lián)反應(yīng),淀粉粒徑向大顆粒轉(zhuǎn)移。

2.3.2 干熱處理溫度對甘薯淀粉粒度分布特征的影響 從表2看出,不同溫度共混干熱處理后,淀粉與果膠共混物的粒徑范圍都在0.361～44.69 μm之間,中位徑方面，110 ℃與120 ℃、120 ℃與130 ℃的中位徑差異不顯著，在干熱時間為140 ℃時,中位徑最大為14.94 μm,且大顆粒所占比例最大(為5.07%)。這主要是由于溫度的升高使得淀粉分子與果膠分子之間運動劇烈,淀粉分子受熱膨脹速度加快,淀粉分子與果膠分子間形成交酯的速度也隨之增加,淀粉分子與果膠分子之間的交聯(lián)的 程度也更加緊密,表現(xiàn)為淀粉的粒徑向大顆粒方向轉(zhuǎn)移[18]。

2.3.3 干熱處理時間對甘薯淀粉粒度分布特征的影響 從表3可知,甘薯淀粉與果膠共混物經(jīng)不同時間干熱后,粒徑范圍并無明顯變化,均在0.361～44.69 μm之間。在干熱時間為3 h時,中位徑最大為15.47 μm,大顆粒所占比例也最大約為6.27%。干熱時間為2 h時,小顆粒所占比例最大為26.17%,比未加果膠干熱的甘薯淀粉增大了0.91%。通過不同時間的干熱處理,淀粉分子與果膠分子之間形成交酯的程度均高于添加果膠未干熱的對照樣品。

2.4 果膠協(xié)同干熱變性對甘薯淀粉鏈段運動性的影響

2.4.1 果膠濃度對甘薯淀粉鏈段運動性的影響 淀粉的糊化主要有兩個方面:一方面是水分進(jìn)入淀粉粒的微晶束中,與淀粉分子相結(jié)合產(chǎn)生膨脹;另一方面,淀粉經(jīng)進(jìn)一步加熱,水分子進(jìn)入淀粉粒的內(nèi)部與之結(jié)合,淀粉顆粒進(jìn)一步膨脹,黏度增加[19]。淀粉鏈段的運動、伸展與淀粉的黏度密切相關(guān)。

表3 干熱處理時間對甘薯淀粉粒度分布特征的影響

由圖5可知,甘薯淀粉與不同濃度的果膠共混干熱后過干熱處理后,隨著果膠濃度的增加,體系中滲漏出來的直鏈淀粉含量先逐漸降低。這是由于果膠吸收體系中的水分使得淀粉顆粒膨脹受阻,且由于果膠對淀粉顆粒的包裹作用使得水分進(jìn)入淀粉顆粒的運動性減弱,直鏈淀粉滲漏量減小。在果膠濃度在0.05時,體系中的直鏈淀粉含量又大量的滲出,這有可能是高溫使得淀粉膨脹破裂,破壞了淀粉分子間的締合狀態(tài),淀粉分子之間運動加劇,空間阻礙性增大,高濃度的果膠分子也不能淀粉分子結(jié)合,造成直鏈淀粉的滲出。

圖5 果膠濃度對甘薯淀粉滲漏直鏈淀粉含量的影響Fig.5 Effect of pectin concentration on the leakage amount of amylase of sweet potato注:a-未加膠干熱;b-加膠未干熱,圖6、圖7同。

2.4.2 干熱處理溫度對甘薯淀粉鏈段運動性的影響 由圖6可知,甘薯淀粉與果膠共混物經(jīng)不同干熱溫度處理后,直鏈淀粉的溶出量逐減小。淀粉在進(jìn)一步糊化時,隨著溫度的升高,淀粉顆粒迅速膨脹,破壞淀粉分子間的締合狀態(tài),部分直鏈淀粉滲漏。通過添加果膠可以延緩淀粉的糊化,阻礙了淀粉顆粒中直鏈淀粉的滲漏;另一方面,阻止了滲漏出的淀粉鏈段進(jìn)一步遠(yuǎn)程擴散,從而不同程度的減少直鏈淀粉在整個共混體系中的滲漏量[14]。

圖6 干熱處理溫度對甘薯淀粉滲漏直鏈淀粉含量的影響Fig.6 Effect of dry heating temperature on the leakage amount of amylase of sweet potato

2.4.3 干熱處理時間對甘薯淀粉鏈段運動性的影響 由圖7可知,甘薯淀粉與果膠共混經(jīng)不同時間干熱處理,隨著時間的延長,滲漏量明顯要低于未加果膠體系的,這與Funami等人測定的結(jié)果相似[20]。隨著時間的延長,外界的熱迫使氫鍵斷裂,破壞淀粉內(nèi)的分子締合狀態(tài),導(dǎo)致部分直鏈淀粉滲出,同時添加果膠可以包裹淀粉分子,減弱淀粉鏈段的運動率,降低直鏈淀粉的滲漏。在干熱時間為5 h時,由于干熱時間的延長,使得淀粉與果膠共混物的黏度急劇下降,淀粉分子運動加劇,導(dǎo)致滲漏直鏈淀粉含量滲出,因此,干熱時間為4 h時能有效的抑制直鏈淀粉的滲漏。

圖7 干熱處理時間對甘薯淀粉滲漏直鏈淀粉含量的影響Fig. 7 Effect of dry heating time on the leakage amount of amylase of sweet potato

3 結(jié)論

干熱處理后淀粉中直鏈淀粉分子被果膠分子包裹形成粘結(jié)的團塊,且隨著干熱時間的延長,團塊逐漸增多且變大。甘薯淀粉與果膠共混經(jīng)不同果膠濃度、干熱溫度和干熱時間干熱后,其碘吸收光譜和未加膠干熱淀粉基本一致,但其最大吸收波長發(fā)生藍(lán)移。甘薯淀粉與果膠共混后的粒徑范圍并無變化,在果膠濃度為0.02%、干熱溫度為140 ℃、干熱時間為3 h時中位徑最大,且大顆粒所占比例增大,粒徑范圍并沒有顯著變化。甘薯淀粉與果膠共混物經(jīng)干熱后,直鏈淀粉的滲漏量隨著果膠濃度(0.01%～0.04%)、干熱溫度和干熱時間(1～4 h)的延長而降低。

干熱處理使果膠和淀粉共混物的顆粒增大、且能有效抑制淀粉分子鏈間直鏈淀粉的溶出,這對增加食品中慢消化淀粉和抗性淀粉的比例,改善甘薯的功能特性,拓寬甘薯的利用價值具有深遠(yuǎn)的意義。

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Synergistic effects of pectin and dry-heat on molecular structure of sweet potato starch

CHEN Meng-xue1,FENG Liang2,LI Fei1,ZHANG Jing-ya1,LI Guang-lei1,*

(1.Henan Institute of Science and Technology,Xinxiang 453003,China; 2.Kaifeng Technician Institute,Kaifeng 475000,China)

The effects of pectin concentration,dry-heat temperature and dry-heat time on the molecular structure of sweet potato starch were studied by electron microscopy,ultraviolet-visible spectroscopy and particle size analyzer. The results showed that the granules blended with starch and pectin formed a small clump with the extension of time,and became bigger after heat treatment at different time. The degree of polymerization between starch and pectin was decreased with the increase of pectin concentration(from 620～626 nm without adding to 603～608 nm with pectin concentration of 0.05%),and the degree of polymerization between starch chains weakened with the increase of temperature and time,the maximum absorption wavelength of UV spectrum showed a blue shift. The particle size(D50)and the volume fraction of big starch particles of starch granules increased with the increase of pectin concentration,temperature and time. The particle size(D50)of starch granules was the largest at dry-heat time of 3 h(15.47 μm),and the volume fraction of big starch particles could reach 6.27%,which was 1.81% higher than that at 1 h. The declined leakage of amylose was better inhibited by the increase of pectin concentration(0.01%～0.04%),dry-heat temperature and time(1～4 h). Dry-heat treatment is a new method of physical modification of starch,which is of great significance to improve sweet potato starch utilization rate and develop new type modified starch.

sweet potato starch;pectin;dry heating treatment;starch molecular structure

2016-11-21

陳夢雪(1992-)，女，碩士，研究方向：糧食資源深度利用，E-mail：cmx1992gb@163.com。

*通訊作者:李光磊(1970-)，男，博士，副教授，研究方向：淀粉科學(xué)與技術(shù)，E-mail：lgl70_hist@163.com。

河南科技學(xué)院自然科學(xué)重大培育項目(2013ZD04)；河南省科技攻關(guān)計劃(172102110164)。

TS201.1

A

1002-0306(2017)09-0060-06

10.13386/j.issn1002-0306.2017.09.003