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        新型急救車(chē)的電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

        2017-06-05 17:18:55楊旭
        電子技術(shù)與軟件工程 2017年7期
        關(guān)鍵詞:控制措施功能

        摘 要 本文介紹了一種新型急救車(chē)的電氣系統(tǒng),闡述了電氣設(shè)計(jì)原理及電氣系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn),說(shuō)明了供電電源,配電控制,照明、空調(diào)、警示等裝置的設(shè)計(jì)和配置。本文同時(shí)對(duì)系統(tǒng)中電氣連接的可靠性、線(xiàn)路的安全性、外部器件安裝的防水密封性、維修性等重點(diǎn)控制項(xiàng)目進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)解決的措施。

        【關(guān)鍵詞】電氣原理 功能 控制 措施

        1 前言

        急救車(chē)是重要的醫(yī)療保障裝備,主要承擔(dān)傷病員現(xiàn)場(chǎng)救治和向醫(yī)院轉(zhuǎn)送的任務(wù)。本型急救車(chē)能夠運(yùn)送臥姿、坐姿傷病員以及隨乘醫(yī)護(hù)人員,行進(jìn)途中可對(duì)傷病員實(shí)施外傷止血、包扎固定、除顫及心電監(jiān)護(hù)等急救處置。車(chē)內(nèi)電氣系統(tǒng)為這些急救過(guò)程提供了有力的供電保障,對(duì)傷病員的生命救護(hù)發(fā)揮著重要作用。

        2 電氣原理

        急救車(chē)電氣系統(tǒng)是整車(chē)功能正常運(yùn)行的控制中樞,車(chē)內(nèi)用電設(shè)備主要包括除顫監(jiān)護(hù)儀、日光燈、紫外線(xiàn)燈、警燈、換氣扇、信息化裝置等,各設(shè)備主要在行進(jìn)間工作,采用底盤(pán)硅發(fā)電機(jī)供電。其中除顫監(jiān)護(hù)儀電源為交流220V,通過(guò)DC24逆變AC220V的正弦波逆變器逆變供電,其余設(shè)備電源均為直流24V,由底盤(pán)硅發(fā)電機(jī)經(jīng)配電控制后為設(shè)備供電,同時(shí)配備DC12V備用插座。原理見(jiàn)圖1。

        整車(chē)用電功率為P總=P設(shè)備+P原車(chē)=1084W+824W=1908W,底盤(pán)配備4000W硅發(fā)電機(jī),并在駕駛室內(nèi)設(shè)置怠速開(kāi)關(guān)。如需駐車(chē)工作,啟動(dòng)底盤(pán)發(fā)動(dòng)機(jī),通過(guò)調(diào)整怠速開(kāi)關(guān)將發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在1100~1200轉(zhuǎn)/分之間,使底盤(pán)硅發(fā)電機(jī)輸出功率達(dá)到額定功率。這樣,無(wú)論行車(chē)還是駐車(chē)狀態(tài),底盤(pán)硅發(fā)電機(jī)輸出功率均可滿(mǎn)足整車(chē)用電設(shè)備的要求。

        3 電氣功能

        急救車(chē)電氣系統(tǒng)可為用電設(shè)備提供適宜的供電電源,對(duì)各分線(xiàn)路實(shí)現(xiàn)短路和過(guò)載保護(hù)并為設(shè)備提供電源接口,對(duì)各種照明進(jìn)行分路控制,對(duì)空調(diào)、風(fēng)扇、警示裝置等進(jìn)行功能控制。

        3.1 供電電源

        整車(chē)有AC220V(50Hz)、DC24V和DC12V三種供電電源。AC220V電源通過(guò)DC24/AC220V正弦波逆變器獲得,為除顫監(jiān)護(hù)儀供電。DC24V電源采用底盤(pán)電源,供給日光燈、紫外線(xiàn)燈、后照燈、加強(qiáng)燈、喊話(huà)器、門(mén)頂燈、換氣扇、警燈、信息化裝置等使用。DC12V備用電源取自駕駛室內(nèi)DC12V電源插座,二者為并聯(lián)方式。車(chē)內(nèi)電氣系統(tǒng)與原底盤(pán)電氣系統(tǒng)采用相對(duì)獨(dú)立的配電方式,車(chē)廂供電電源單獨(dú)通過(guò)總線(xiàn)與底盤(pán)電源連接,避免車(chē)廂內(nèi)發(fā)生用電設(shè)備故障而影響原車(chē)輛性能。

        3.2 配電控制

        在車(chē)廂內(nèi)左前部設(shè)置電氣控制板,電氣控制板是車(chē)內(nèi)配電控制的核心,控制板上設(shè)有空調(diào)控制器、DC12V備用插座、除顫監(jiān)護(hù)儀插座、主要用電設(shè)備斷路器和喊話(huà)器插座。設(shè)備分成六路并采用斷路器進(jìn)行控制,保障用電設(shè)備安全正常工作。根據(jù)配電控制需要,六路控制分別為車(chē)內(nèi)日光燈、車(chē)內(nèi)紫外線(xiàn)燈和車(chē)外后照燈、車(chē)內(nèi)加強(qiáng)燈和喊話(huà)器、車(chē)內(nèi)門(mén)頂燈和換氣扇、除顫監(jiān)護(hù)儀、DC12V插座。電氣控制板安裝在底座上,見(jiàn)圖2。

        3.3 照明控制

        在急救車(chē)出入門(mén)一側(cè)安裝一個(gè)三聯(lián)照明開(kāi)關(guān)和一個(gè)單聯(lián)照明開(kāi)關(guān),分別控制左、右兩側(cè)DC24V/2×36W日光燈和車(chē)外后照燈的開(kāi)啟或關(guān)閉;單聯(lián)照明開(kāi)關(guān)控制2盞DC24V/20W紫外線(xiàn)燈的開(kāi)啟或關(guān)閉。車(chē)內(nèi)照明見(jiàn)圖3。

        車(chē)外出入門(mén)頂部安裝1盞DC24V/110W后照明燈,用于醫(yī)護(hù)人員上下車(chē)時(shí)出入門(mén)附近的場(chǎng)地照明,控制開(kāi)關(guān)安裝在后壁出入門(mén)右側(cè)。后照明燈見(jiàn)圖4。

        3.4 換氣扇控制

        在急救車(chē)車(chē)廂內(nèi)頂壁靠前的位置設(shè)有1個(gè)換氣扇,用來(lái)完成車(chē)內(nèi)的通風(fēng)換氣任務(wù),換氣扇的控制開(kāi)關(guān)安裝在前壁右側(cè)空調(diào)回風(fēng)口附近。見(jiàn)圖5。

        3.5 環(huán)保暖空調(diào)控制

        在車(chē)廂儲(chǔ)物箱內(nèi)安裝環(huán)保暖空調(diào),控制系統(tǒng)采用智能雙向控制方式。前控開(kāi)關(guān)為車(chē)輛通用開(kāi)關(guān),安裝在駕駛室內(nèi)正副駕駛員之間儀表板上;后控開(kāi)關(guān)為微電腦溫度控制器,安裝在車(chē)廂內(nèi)左前部的電氣控制板上。見(jiàn)圖6。

        3.6 空調(diào)制冷裝置

        整車(chē)安裝有為駕駛室和車(chē)廂供應(yīng)冷氣的空調(diào)制冷裝置,采用底盤(pán)發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),控制系統(tǒng)電源取自底盤(pán)硅發(fā)電機(jī),控制開(kāi)關(guān)安裝在駕駛室前部中間位置。見(jiàn)圖7。

        3.7 警示裝置

        為了滿(mǎn)足車(chē)輛在急救任務(wù)中的警示要求,車(chē)外頂壁靠四角共安裝了4盞藍(lán)白標(biāo)識(shí)警燈,警燈控制裝置安裝在駕駛室內(nèi)駕駛員附近,喊話(huà)筒安裝在駕駛員右側(cè)。見(jiàn)圖8。

        3.8 通話(huà)裝置

        為了滿(mǎn)足駕駛室和車(chē)廂之間的通話(huà)要求,在駕駛室和車(chē)廂安裝喊話(huà)器1套,喊話(huà)器由揚(yáng)聲器和話(huà)筒兩部分組成。駕駛室內(nèi)的揚(yáng)聲器安裝在后壁觀察窗右上角,話(huà)筒安裝在中控臺(tái)上;車(chē)廂內(nèi)的揚(yáng)聲器安裝在前壁右上角,話(huà)筒安裝在前壁左側(cè)空調(diào)回風(fēng)口下部。見(jiàn)圖9。

        4 整車(chē)布線(xiàn)

        4.1 車(chē)內(nèi)布線(xiàn)

        車(chē)內(nèi)明線(xiàn)布置在金屬角件和塑料線(xiàn)槽內(nèi),主要有日光燈、紫外線(xiàn)燈和加強(qiáng)燈的走線(xiàn)。暗線(xiàn)布置在壁板內(nèi)部,主要有門(mén)頂燈和換氣扇走線(xiàn)。線(xiàn)槽布置時(shí)充分利用車(chē)內(nèi)有效空間,在滿(mǎn)足電氣布線(xiàn)要求的同時(shí),兼顧整體布局。見(jiàn)圖10。線(xiàn)纜布設(shè)完成后,形成總線(xiàn)束和分線(xiàn)束,用扎帶扎緊,同時(shí)將線(xiàn)束固定。

        4.2 車(chē)外布線(xiàn)

        車(chē)廂外布線(xiàn)采用明線(xiàn)方式,主要包括駕駛室到車(chē)內(nèi)、車(chē)頂,車(chē)內(nèi)到后照明燈兩部分走線(xiàn)。

        駕駛室進(jìn)入車(chē)內(nèi)的線(xiàn)纜主要有DC24V電源、DC12V電源、喊話(huà)器、暖風(fēng)設(shè)備等連接線(xiàn)纜,通過(guò)車(chē)廂底壁右前部過(guò)線(xiàn)孔進(jìn)入到車(chē)內(nèi),經(jīng)內(nèi)部線(xiàn)槽與控制板連接。駕駛室進(jìn)入車(chē)頂部的線(xiàn)纜主要為警燈纜線(xiàn),通過(guò)車(chē)廂底壁右前部過(guò)線(xiàn)孔進(jìn)入車(chē)內(nèi),經(jīng)內(nèi)部線(xiàn)槽與車(chē)頂警燈連接。后照明燈接線(xiàn)線(xiàn)纜經(jīng)后壁過(guò)線(xiàn)孔直接與照明燈連接。

        5 技術(shù)控制重點(diǎn)及解決措施

        5.1 控制重點(diǎn)

        電氣系統(tǒng)中電器件連接的可靠性、電氣線(xiàn)路的安全性、車(chē)外電器件防水密封性等是保證電氣設(shè)備正常工作的前提。因此控制重點(diǎn)主要包括元器件的安裝,線(xiàn)纜與器件的連接,導(dǎo)線(xiàn)及器件對(duì)車(chē)體的絕緣,車(chē)外器件安裝防水密封性,線(xiàn)路的可維修性等方面。

        5.2 主要措施

        5.2.1 電器件連接的可靠性

        各元器件緊固螺釘安裝時(shí)帶有防松墊圈,并保證旋緊扭矩,確保電器件安裝牢固可靠。車(chē)內(nèi)燈具采用鉚螺母、螺釘帶防松墊圈形式與車(chē)體安裝固定。配電控制面板電器件采用螺母、螺釘帶防松墊圈形式與面板安裝固定。線(xiàn)纜與連接器等電氣件焊接采用智能焊臺(tái)焊接,確保焊接質(zhì)量。

        5.2.2 電氣線(xiàn)路的安全性

        為防止導(dǎo)線(xiàn)磨損,發(fā)生漏電現(xiàn)象,線(xiàn)路導(dǎo)線(xiàn)采取多種保護(hù)固定措施。在線(xiàn)槽內(nèi)主要有日光燈、紫外線(xiàn)燈和加強(qiáng)燈布線(xiàn),導(dǎo)線(xiàn)采用捆扎帶扎緊,均勻固定在線(xiàn)槽內(nèi),燈具過(guò)線(xiàn)孔處采用橡膠圈保護(hù)導(dǎo)線(xiàn)。門(mén)頂燈和換氣扇接線(xiàn)在壁板內(nèi)部采用暗線(xiàn)布線(xiàn)形式,暗線(xiàn)過(guò)線(xiàn)孔處采用塑料套管保護(hù)線(xiàn)束。車(chē)外布線(xiàn)主要包括駕駛室到車(chē)內(nèi)、車(chē)頂設(shè)備的接線(xiàn),采用內(nèi)絕緣金屬軟管進(jìn)行保護(hù),并用線(xiàn)夾固定,確保線(xiàn)路的安全性。

        設(shè)計(jì)時(shí)繪制線(xiàn)束線(xiàn)扎圖,將車(chē)內(nèi)線(xiàn)路按照?qǐng)D紙布線(xiàn)路徑分成主線(xiàn)束、分線(xiàn)束,分別進(jìn)行敷設(shè)及保護(hù)。

        5.2.3 電器件安裝防水密封性

        車(chē)外后照明燈、警燈過(guò)線(xiàn)孔采用密封膠進(jìn)行密封,器件固定螺釘帶膠安裝,以保證防水性能。

        5.2.4 可維修性

        電氣控制板內(nèi)元器件附近適當(dāng)位置印有相應(yīng)項(xiàng)目代號(hào)及標(biāo)識(shí),配電系統(tǒng)導(dǎo)線(xiàn)兩端分別帶有線(xiàn)號(hào)標(biāo)識(shí),通過(guò)全自動(dòng)打號(hào)機(jī)在白色套管上印字,確保字體清晰整齊,不褪色,便于維修與更換。

        6 結(jié)語(yǔ)

        新型急救車(chē)研制成功后,接通電源,進(jìn)行了各項(xiàng)功能試驗(yàn),設(shè)備工作正常,各電氣回路對(duì)地及回路間的絕緣電阻、介質(zhì)強(qiáng)度試驗(yàn)均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。車(chē)內(nèi)照明燈的照度經(jīng)檢測(cè),車(chē)廂地板上醫(yī)務(wù)人員活動(dòng)區(qū)域的照度不小于50Lx,擔(dān)架面上照度不小于100Lx。

        參考文獻(xiàn)

        [1]沈鴻,周建南,汪道涵,等.電氣工程師手冊(cè)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1987.

        [2]GB19517-2009.國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范[S].

        [3]GB/T.5700-2008.照明測(cè)量方法[S].

        作者簡(jiǎn)介

        楊旭(1976-),男,遼寧省人,工程師,主要從事方艙、專(zhuān)用車(chē)、特種裝備電氣設(shè)計(jì)及研發(fā)工作。

        作者單位

        遼寧陸平機(jī)器股份有限公司 遼寧省鐵嶺市 112001

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