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        降低鍋爐排煙溫度措施探討

        2017-06-05 15:09:15王戩
        中國設(shè)備工程 2017年10期
        關(guān)鍵詞:煙氣

        王戩

        (福建省鴻山熱電有限責(zé)任公司,福建 石獅 362000)

        降低鍋爐排煙溫度措施探討

        王戩

        (福建省鴻山熱電有限責(zé)任公司,福建 石獅 362000)

        鍋爐排煙溫度是影響鍋爐效率的重要指標(biāo),鍋爐排煙溫度過高,將會導(dǎo)致鍋爐效率降低,煤耗升高,從而增加電廠運(yùn)行成本,降低電廠經(jīng)濟(jì)效益。本文闡述了排煙溫度高對鍋爐的危害,對導(dǎo)致鍋爐排煙溫度高的原因進(jìn)行分析,并給出了改善措施。

        降低;鍋爐;排煙溫度

        鍋爐生產(chǎn)效率是影響電廠整體效益的重要因素,鍋爐的熱效率和鍋爐的熱損失關(guān)系十分密切,這些損失包括機(jī)械燃燒不完全、散熱損失、排煙熱量的損失。而鍋爐排煙熱量損失是鍋爐各項熱損失中最影響鍋爐效率的一項,通過降低鍋爐的排煙溫度,提高鍋爐的效率,降低火電機(jī)組的運(yùn)行成本是電廠企業(yè)的責(zé)任。在電力行業(yè)內(nèi)實施節(jié)能減排,減少能源的消耗,對于國民經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展以及建設(shè)良好環(huán)境具有重要的意義。

        1 鍋爐排煙溫度高的危害

        在目前我國大多電廠的運(yùn)行中,鍋爐的排煙溫度都要高出其設(shè)計值,正常情況下的設(shè)計排煙溫度為130~150℃,但在實際運(yùn)行中大多鍋爐的排煙溫度會達(dá)到150~170℃。在電廠的生產(chǎn)運(yùn)作中,排煙損失作為影響鍋爐效率最大的一項損失,一般情況下排煙溫度每上升10℃,由此造成的排煙損失就會相對應(yīng)上升0.5%~0.7%,影響煤耗大約2g/kW·h,對于660MW的機(jī)組來說,每年增加的煤耗量10700噸左右。鍋爐排放煙氣的溫度高,熱量損失也會增加,鍋爐運(yùn)行效率就低、不但增加了煤耗也增加了電廠經(jīng)濟(jì)成本,最終導(dǎo)致電廠經(jīng)濟(jì)效益下降。

        2 導(dǎo)致鍋爐排煙溫度高的原因

        (1)制粉系統(tǒng)漏氣漏風(fēng)。負(fù)壓制粉系統(tǒng)漏氣漏風(fēng)會減小進(jìn)入磨煤機(jī)的風(fēng)量,使通風(fēng)過程惡化,從而降低磨煤機(jī)出力,增加磨煤電耗。漏入的風(fēng)最終進(jìn)入爐膛,降低爐內(nèi)溫度,以及降低輻射傳熱量,增大了對流傳熱比例,同時使鍋爐的燃燒穩(wěn)定性變差。又由于冷風(fēng)進(jìn)入爐內(nèi),總風(fēng)量不變,通過空氣預(yù)熱器的空氣量變小,使得排煙溫度升高,鍋爐的熱效率下降。

        (2)煤粉過粗。煤粉的粗細(xì)程度對鍋爐的整個運(yùn)作有著非常大的影響,特別是對煤粉的著火速度,因此不宜過粗,當(dāng)煤粉過粗,則有可能造成燃燒延時或者爐膛出口的溫度升高,進(jìn)而影響鍋爐的排溫。實際操作中使用的煤粉多為煙煤和褐煤以及他們的混合煤,都比較粗,造成比較嚴(yán)重的燃燒延時現(xiàn)象,此時的爐膛出口溫度,會升高。煤粉顆粒大,則鍋爐內(nèi)面臨受熱面的污染,此現(xiàn)象會造成鍋爐的熱效率變低,進(jìn)而導(dǎo)致鍋爐的排溫升高。

        (3)鍋爐受熱部位積灰。鍋爐的受熱面如果積灰了,會影響鍋爐內(nèi)部的熱交換率,造成鍋爐熱阻增加,使鍋爐從爐膛的吸熱系數(shù)變低,爐膛中的熱量不能很好的被鍋爐吸收,鍋爐的排煙溫度自然增高。根據(jù)經(jīng)驗判斷,一般來講,鍋爐的受熱面的積灰厚度每增加一毫米,傳熱量將減少百分之十五。由此可見,鍋爐受熱面積灰,不僅導(dǎo)致鍋爐排煙升高,還會大大降低鍋爐的傳熱能力。

        (4)一次風(fēng)與二次風(fēng)的處理不當(dāng)。一、二次風(fēng)的配比不合理,一次風(fēng)壓過大,二次風(fēng)壓無法壓住爐內(nèi)火焰。未能及時調(diào)整二次風(fēng),火焰溫度高出二次風(fēng)的溫度過多,混入大量的二次風(fēng)導(dǎo)致爐內(nèi)火焰溫度降低,減緩燃燒速度進(jìn)而推遲著火點,使得火焰中心升高,對應(yīng)的縮短著火階段和燃盡階段時間,造成不完全燃燒的同時也產(chǎn)生大量的煙氣。

        (5)設(shè)備老舊,技術(shù)落后。許多電廠企業(yè)存在設(shè)備老舊,技術(shù)落后的現(xiàn)象,由于設(shè)備的升級與更新?lián)Q代需要大量的資金投入,一些小型的電廠企業(yè)迫于資金壓力,未能及時對設(shè)備進(jìn)行升級、更新處理。

        3 降低鍋爐排煙溫度的有效措施

        (1)及時治理制粉系統(tǒng)漏氣漏風(fēng)。及時更換檢修孔的密封,對沒有螺栓的檢修孔,改用螺栓緊固,運(yùn)行過程中,所有的檢修孔必須緊閉,防止風(fēng)從檢修孔漏出。對磨煤機(jī)入口、出口處的管路進(jìn)行逐一排查,發(fā)現(xiàn)腐蝕、破損、磨壞的地方,要及時修補(bǔ)更換,必要時可以增加厚度,將材質(zhì)換為16Mn,對修補(bǔ)處貼耐磨陶瓷。將排粉機(jī)出口的翻板式風(fēng)門改造成氣動式插板門,制粉裝置停運(yùn)時,該門能自動關(guān)閉。對原DG1600重錘木塊分離裝置改造,加裝4臺半自動木塊分離裝置,每個孔門安裝壓緊把手,杜絕木塊分離裝置漏風(fēng)漏氣。

        (2)加強(qiáng)煤粉細(xì)度化驗,實時跟進(jìn)處理。電廠應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)煤粉細(xì)度的化驗,如發(fā)現(xiàn)煤粉粗細(xì)超限,要及時向運(yùn)行人員反饋,運(yùn)行人員要根據(jù)煤粉細(xì)度對磨煤機(jī)出力、磨煤機(jī)的加載力和磨煤機(jī)的分離器頻率進(jìn)行調(diào)整,如煤粉細(xì)度沒有改觀,可通知公司對制粉裝置進(jìn)行全面分析。

        (3)對鍋爐本體進(jìn)行吹灰。運(yùn)行人員應(yīng)該經(jīng)常查閱記錄,嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定對鍋爐進(jìn)行保養(yǎng),保證鍋爐吹灰和空氣預(yù)熱系統(tǒng)吹灰都能按時完成,使得每個受熱面煙道前后壓差正常,要定期清除積碳,增加鍋爐的熱交換效率。在對燃煤的品質(zhì)上要嚴(yán)加管控,提高燃煤的質(zhì)量,使用高品質(zhì)的無煙煤,可排除因積灰導(dǎo)致排煙溫度升高。

        (4)一次風(fēng)與二次風(fēng)的處理措施。①在確保二次風(fēng)的速度快于一次風(fēng)的前提下,把握二次風(fēng)混入的一次風(fēng)的恰當(dāng)時機(jī),在著火時混入和過遲混入都是不合適的,前者將會延遲著火,而后者會到時著火后燃燒缺氧。正確的做法是先讓媒粉氣流著火,實時觀察燃燒過程變化,待急需增加氧氣時再混入二次風(fēng)。需注意的是二次風(fēng)的速度不能超過一次風(fēng)太多,不然可能吸引一次風(fēng)提前混合以致影響著火正常進(jìn)行。②及時調(diào)整二次風(fēng),確保不會出現(xiàn)火焰中心偏移的現(xiàn)象,將二次風(fēng)和火焰保持一定距離,切勿送入火焰根部。調(diào)整二次風(fēng)時要注意各層二次風(fēng)門漏的風(fēng)量,應(yīng)當(dāng)先把這層的風(fēng)門都相應(yīng)的關(guān)小,風(fēng)門打開程度應(yīng)該根據(jù)每一層的功能做具體的調(diào)整,不可每一層都是相同開度。

        (5)引進(jìn)新技術(shù),改造現(xiàn)有設(shè)備。國內(nèi)關(guān)于降低鍋爐排煙溫度的技術(shù)已有不少進(jìn)展,至今為止已提出了許多可行性方案,例如新型省煤器改造、新型空氣預(yù)熱器改造等,在技術(shù)上日趨成熟。雖然升級或者更換設(shè)備需要投入改造資金,從長遠(yuǎn)的角度來看,卻是利大于弊的,企業(yè)應(yīng)該放遠(yuǎn)目光,加大研究力度,積極引進(jìn)新技術(shù)新產(chǎn)品,節(jié)能降耗。①改造省煤器。省煤器安裝在鍋爐尾部煙道的下半部位,吸收鍋爐尾部的排煙余熱來加熱,進(jìn)而提高鍋爐給水溫度,降低鍋爐排煙溫度。電廠可自行將其進(jìn)行低溫改造,如圖1所示,改造后的低溫省煤器由上下冷卻水聯(lián)箱、清灰板、受熱面管和固定螺栓箱板組成,為了方便清洗舍棄常用的支吊方法,將蛇形的受熱面管用螺栓箱板固定在箱內(nèi)。此外可加裝防灰清灰的配置,將低溫省煤器放置在布袋除塵器入口的煙道內(nèi);也可將補(bǔ)充水或者凝結(jié)水當(dāng)成冷卻液,有效降低鍋爐的排煙溫度;或者考慮部分省煤器部件選用不銹鋼材質(zhì),可以防止煙氣對省煤器的腐蝕現(xiàn)象。②改造空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器是通過鍋爐內(nèi)部的散熱片將鍋爐尾部的排煙進(jìn)行加熱,使空氣在進(jìn)入鍋爐前預(yù)加熱到一定溫度,可以提高鍋爐的熱交換效率,有利于燃料的完全燃燒,有效降低鍋爐的排煙溫度。如圖2所示,管式空氣預(yù)熱器主要由導(dǎo)流板、擋板、旁通煙道組成,煙氣橫向穿過,空氣縱向通過管內(nèi),為了減少煙氣在外面的流動阻力,特意將導(dǎo)流板安裝在煙氣進(jìn)口處和管束之前。因煙氣里含有大量的雜志固體,運(yùn)行長久會出現(xiàn)管道堵塞和管道腐蝕,為此增設(shè)了一個旁通管道,當(dāng)換熱器故障時,鍋爐的廢棄物也可通過這條旁通管道排出,不會對鍋爐的正常使用造成影響。改造后的空氣預(yù)熱器在一定程度上優(yōu)化了鍋爐的運(yùn)作,增強(qiáng)保溫效果的同時也降低了排煙溫度。

        圖1 低溫省煤器斷面示意圖

        圖2 管式空氣預(yù)熱器示意圖

        4 結(jié)語

        排煙溫度是鍋爐的重要設(shè)計參數(shù),它直接影響鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和安全性。本文首先闡述了鍋爐排煙溫度過高帶來的危害,隨后分析造成鍋爐排煙溫度高的若干原因并相應(yīng)提出一些切實可行的改良措施。電廠企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視鍋爐的運(yùn)行調(diào)整方面的問題,通過選擇較低的排煙溫度以此減少因排煙造成的損失,有效提高鍋爐的整體工作效率,減少鍋爐能源消耗,這個對電廠企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著舉足輕重的影響作用。

        [1]段江.鍋爐排煙溫度高的原因分析[J].西北電力技術(shù),2004,01:40-42.

        [2]杜承德.鍋爐排煙溫度高的原因分析及優(yōu)化處理[J].華電技術(shù),2012,10:69-72.

        TM621.2

        A

        1671-0711(2017)05(下)-0133-02

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