劉興鋒,易炳剛
(深圳市特種設(shè)備安全檢驗研究院,廣東 深圳 518000)
集裝箱正面吊吊具伸縮臂開裂分析與研究
劉興鋒,易炳剛
(深圳市特種設(shè)備安全檢驗研究院,廣東 深圳 518000)
正面吊吊具作為集裝箱搬運過程中的主要工具,其結(jié)構(gòu)狀況是起重機械定期檢驗規(guī)則中重點要求檢查的部分。伸縮臂作為吊具的直接受力結(jié)構(gòu)件,其結(jié)構(gòu)受力狀況直接影響吊具結(jié)構(gòu)的性能及使用過程中的安全性。本文以現(xiàn)場起吊40英尺標(biāo)箱為例,通過研究伸縮臂的破壞形式,及simiulation有限元分析結(jié)果找出吊具伸縮臂結(jié)構(gòu)應(yīng)力最大位置,分析產(chǎn)生破壞的原因,并對該位置進行加強處理,降低結(jié)構(gòu)的應(yīng)力,提高吊具的使用壽命。
裂紋;疲勞壽命;應(yīng)力;應(yīng)變
正面吊是對集裝箱進行裝卸、堆碼和水平運輸作業(yè)的裝卸搬運機械。標(biāo)配集裝箱多功能伸縮式吊具,通過左右旋轉(zhuǎn)、橫向移動、水平傾斜等操作,能便捷的完成著箱動作和窄道通過;吊具側(cè)面掛耳加裝吊爪和吊索,還可以吊運其他物品(如木材)。因其方便可靠、穩(wěn)定性好、負載大、利用率高等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于碼頭堆場、鐵路、貨運場站等場所。吊具的金屬結(jié)構(gòu)主要由轉(zhuǎn)臺、主筒和伸縮臂組成。
吊具的伸縮臂發(fā)生開裂是嚴(yán)重的事故隱患,不及時發(fā)現(xiàn)并消除,能造成災(zāi)難性的后果。起重機械定期檢驗規(guī)則(TSG Q7015-2016)要求“主要受力構(gòu)件(如吊具橫梁)連接焊縫無明顯可見的裂紋”,即要求主要受力構(gòu)件或焊縫發(fā)生裂紋時,起重機應(yīng)當(dāng)立即停止使用。在根據(jù)受力的狀況和裂紋的發(fā)展趨勢采取了相應(yīng)的應(yīng)變措施,如改變應(yīng)力的分布,或者更換新的結(jié)構(gòu)件后,方可繼續(xù)使用,否則應(yīng)當(dāng)予以報廢(圖1)。
圖1 吊具伸縮臂開裂位置
常見正面吊的額定載荷為45T,即吊具下最大能起吊45T的重物,旋轉(zhuǎn)角度+105°/-195°,側(cè)移±800mm,能吊運國際標(biāo)準(zhǔn)20/40英尺集裝箱。
2.1 建立吊具有限元分析模型
SolidWorks-simulation是基于有限元分析(即FEA數(shù)值)的設(shè)計分析插件。simulation能實現(xiàn)多種分析功能,尤其是對幾何模型的靜態(tài)和疲疲勞分析更具優(yōu)勢;通過確定材料屬性、加載、施加約束及劃分網(wǎng)格之后可對計算模型中的應(yīng)力、應(yīng)變和位移進行直接求解。三維模型建立完成后。根據(jù)吊具伸縮臂的結(jié)構(gòu)及尺寸,建立其有限元分析模型。
2.2 靜應(yīng)力分析
根據(jù)吊具的作業(yè)工況,經(jīng)分析得知當(dāng)起吊40英尺標(biāo)箱時最惡劣的工況為:起吊額定起重量Q=45000kg;側(cè)移量:S=800。吊具伸縮臂受力云圖如圖2。
由受力云圖可知,在伸縮臂處于40英尺狀態(tài)時,伸縮臂與主筒接觸位置處結(jié)構(gòu)的應(yīng)力最大。同時檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的開裂就處于該位置處,說明分析結(jié)果與實際受力狀況基本一致。尤其是使用年限超過15年的正面吊運機,其吊具的伸縮梁40尺位置處都有開裂現(xiàn)象。
圖2 伸縮臂有限元分析受力云圖
圖3 采用增加板厚的分析云圖
圖4 采用加強筋的分析云圖
2.3 伸縮臂的開裂分析
由有限元分析結(jié)果可知,在開裂位置受力較大,且為應(yīng)力集中位置,雖然該處的靜應(yīng)力值為遠未超過鋼材HG70的許用應(yīng)力值,但是在長期的使用過程中由于長時間承受交變載荷,結(jié)構(gòu)發(fā)生疲勞破壞,開始產(chǎn)生疲勞微裂紋。且由于該位置處不便檢查,在微裂紋形成之初,未能有效采取措施,導(dǎo)致母材開裂嚴(yán)重。
有限元分析可知,該位置處應(yīng)力較大,可通過降低應(yīng)力的方法來解決,即對伸縮臂伸出40尺位置開裂處進行加強。此種結(jié)構(gòu)降低應(yīng)力的方法基本上有兩種;其一是增加受力較大位置處的板厚;其二是在該位置增加加強筋。至于采用何種方法,還需根據(jù)現(xiàn)場伸縮臂的結(jié)構(gòu)及伸縮臂傳動的方式來確定。對于采用油缸傳動的吊具,采用增加板厚就比較方便,因為油缸需在伸縮臂中運行,如果采用加強筋的方式就會阻礙油缸運行;對于采用鏈條傳動的吊具,采用加強筋的方式就更勝一籌。兩種加強方法的有限元應(yīng)力分析云圖如圖3、4所示。
吊具在使用過程中開裂的地方很多,通過對吊具伸縮臂的受力分析并依據(jù)分析結(jié)果對其進行加強,使結(jié)構(gòu)的應(yīng)力得到疏散,降低了該處的應(yīng)力值,使得應(yīng)力幅值大大降低,提高了結(jié)構(gòu)的使用壽命,也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[1]起重機械定期檢驗規(guī)則.TSG Q7015-2016.
[2]張亮有,郭云霞,楊明亮. 大跨度桁架門式起重機主梁三維設(shè)計與分析[J].起重運輸機械,2010 (4):10-13.
[3]鄭永鋒.正面吊吊具靜動態(tài)特性分析與偏載檢測技術(shù)研究.
[4]機械工業(yè)出版社. 機械設(shè)計手冊[M]. 北京:機械工業(yè)出版社.
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1671-0711(2017)05(下)-0030-02