封海燕

（大唐長春第二熱電有限責任公司）

摘 要： 隨著火力發(fā)電廠技術的發(fā)展，電站機組的容量和參數(shù)越來越高，測點數(shù)量越來越多，設計的儀表測點動輒成千上萬，使得儀表安裝工作變得是一項很繁瑣的任務。為了確保熱控儀表安全、穩(wěn)定的運行，需要做好電廠熱控儀表的安裝工作，掌握熱控儀表安裝的技術要點，為電廠熱控系統(tǒng)安全穩(wěn)定的運行奠定良好的基礎。

關鍵詞： 熱控；儀表；安裝

近年來在社會快速發(fā)展過程中，各行各業(yè)對電能的需求量不斷增加，這也對電廠安全、持續(xù)的運行提出了更高的要求。在電廠正常運行過程中，熱控儀表發(fā)揮著非常重要的作用，因此需要做好電廠熱控儀表的安裝工作。電廠熱控儀表安裝工程非常復雜，因此在具體安裝過程中需要掌握技術要點，努力提高安裝人員的技術水平，嚴格按照具體的要求來進行安裝施工，提高熱控儀表整體安裝質(zhì)量，從而保證電廠熱控儀表安全、穩(wěn)定的運行，為電廠正常的運行奠定良好的基礎。

一、熱控儀表的重要性

火力發(fā)電廠由于工作環(huán)境比較特殊，在發(fā)電廠內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)壓力或溫度超過臨界值參數(shù)的情況，如果沒有對其采取合理的控制措施，必然會對火力發(fā)電廠產(chǎn)生嚴重的影響。熱控儀表是火力發(fā)電廠的重要組成部分，它主要是由閃光報警儀、管路儀表、壓力表、地表計、流量計量儀等相關設備組合而成的，在使用的過程中給人們帶來了很大的便利，而且大大提高設備的可靠性。通過熱控儀表的測量，不僅可以預防相關危險事故的發(fā)生，保障整個發(fā)電廠的安全生產(chǎn)，同時還可以根據(jù)儀表顯示的相關數(shù)據(jù)，來判定整個機組的運行方式是否符合經(jīng)濟學原理，滿足資源最優(yōu)化配置，經(jīng)過一步步地改進，必然可以提高機組的工作效率，從而提高發(fā)電廠的發(fā)電量。？

二、熱控儀表的安裝概述

在電廠熱控儀表安裝工作中，工程十分復雜，需要按照獨立的設計要求來進行電纜連接，安裝地表計、儀表管路及程控儀表等，同時還要做好調(diào)節(jié)和檢測工作。在安裝現(xiàn)場，需要在控制室之間、儀表之間、儀表與控制室之間、儀表與管道之間進行各種連接。而且熱控儀表在安裝過程中，還需要對熱控儀表與管道、設備、土建、電氣、保溫、防腐等專業(yè)的關系進行考慮，并保持密切合作，確保熱控儀表順利的進行安裝。在施工現(xiàn)場，部分熱控儀表對精密度具有較高的要求，而且安裝位置較為分散，在具體安裝過程中需要掌握這類熱控儀表的安裝要求及注意事項。

在電廠熱控儀表安裝過程中，具體安裝內(nèi)容主要包括熱儀表管路、控制裝置、取源部件、測量儀表、電氣接線、控制盤臺等。在安裝過程中需要保證熱控儀表安裝的美觀性和可靠性，這會直接關系到設備能否正常運行。在具體安裝過程中要與土建工程相互配合，掌握主要安裝要素及配合的工序，大概可歸納為以下幾個方面：

1.在土建施工中，需要嚴格按照熱控儀表的具體位置來進行預埋件安裝，并按相關設計預留出孔洞。

2.在對鍋爐安裝和保溫處理過程中，需要確保鍋爐組合裝置達到最佳的保溫效果，需要根據(jù)爐膛水冷壁或是煙道特性來對安裝位置進行選擇。

3.在鍋爐水壓實驗開始之前，需要做好水位、壓力、測量及水壓試驗相關部件的安裝工作，確保各部件安裝的科學性和合理性。

4.在鍋爐風壓實驗開始之前，則需要先對熱控儀表的風壓裝置及風壓測試儀表進行安裝。

5.在安裝熱控儀表油路系統(tǒng)時，需要根據(jù)具體的規(guī)定選擇適宜的位置來對溫度取源插座及壓力取源插座的安裝，并利用焊接進行固定。

三、熱控儀表的安裝技術分析

1. 取源部件的安裝

取源部件是熱控儀表安裝的第一步。取源部件是用于在火力發(fā)電廠過程中需要使用的鍋爐組合和受熱面保溫的前面，安裝取源部件的好處是可以對鍋爐起到很好的保護作用，而且在生產(chǎn)過程中加快生產(chǎn)速度。在安裝取源部件的過程中，首先要注意的是取源部件的兩端都不能超出主體設備或者是管道的內(nèi)壁，而且所有的焊接過程都必須符合相關的焊接要求，實行嚴格的監(jiān)督制度。其次，對于合金剛焊件的焊接過程，必須要事先進行預熱，這一步很是關鍵。焊接后的焊口及時進行熱處理，一般的處理方法是用石棉布包住焊口使其自然冷卻。此外，焊接熱電偶保護管時，熱電偶芯不能進行焊接，事先要將其取出來，與此同時檢查保護管的質(zhì)量問題。如果發(fā)現(xiàn)保護管有質(zhì)量問題，一定要及時向領導反映，并采取解決措施，確保后續(xù)工序的順利進行。

2. 儀表管的敷設

敷設管路時應避免交叉，盡量集中布置。二次設計儀表管路的線路彎頭最少，應在便于操作、檢修，不易受潮、受損的地方進行安裝。管路中應設置補償裝置，否則無法預防主設備與管道的膨脹。直接在管道取樣部件或是有保溫層設備處安裝閥門時，保溫層和閥門進口端應保持五厘米以上的距離。在安裝前，應檢查儀表管路的質(zhì)量，管內(nèi)外不應有銹蝕、裂紋、針孔等，應該清潔光滑。在使用儀表管路前應清除管內(nèi)雜質(zhì)和污物，清除封閉關口。施工人員應綜合考慮了導管支架的路線，根據(jù)儀表保濕保溫箱、現(xiàn)場儀表設備及導管起點位置安裝儀表管支架。安裝支架的焊接點應整齊、美觀、牢固可靠、在規(guī)范的范圍內(nèi)控制尺寸偏差?？刹捎帽Ч抗潭ɑ騏形螺栓在不能進行焊接支架的管道、可拆卸設備、承壓容器上進行固定安裝。固定儀表管要使用能夠拆卸的卡子，管卡的尺寸和形式按照儀表管的直徑安裝，管徑與管卡的匹配要牢固。采用相應的管卡將儀表管固定在支架上，管路支架需要在機務管道或設備上進行安裝時，應采用抱箍方式進行固定，一般情況下不能直接在機務管道或設備上焊接。

3. 溫度、壓力取樣開孔

取樣位置應符合圖紙要求，滿足安裝、檢修方便；在壓力管道和設備上開孔，應采用機械加工的方法；風煙管道上開孔可采用氧氣切割，但孔口應磨圓銼光；在Φ76mm以下的管道上安裝測溫元件時，應采用裝擴大管的方法；在已封閉的管道或設備上需開孔時，要有防止鐵屑掉入的措施；壓力取樣點至一次門的取樣管應小于10m；無油壓縮空氣支管應從母管上半部引出。

4. 測溫元件安裝

測溫元件的插入深度應根據(jù)工藝的要求確定，但其最小插入深度應不低于其保護管外徑的的8～10倍，雙金屬溫度計應不小于100mm，壓力式溫度計不小于其溫度包的長度。焊接元件插座時，元件芯要拔出，冷卻后再裝入；熱電阻絕緣檢查應大于0.5MΩ；元件接線端子至固定的保護管口，電纜要留有熱力系統(tǒng)膨脹的足夠長度。

四、熱控儀表安裝時的故障防治措施

1. 由于不利環(huán)境會引起熱控儀表故障，因此在訂貨時確保接頭尺寸要與電纜外徑相匹配，同時在設計時一定要咬住保證接頭被密封；如果是在腐蝕性較強的環(huán)境中安裝儀表，可以在儀表螺絲口加裝保護措施，或者在儀表材料選擇上選擇對腐蝕性具有一定抗性的材料；如果是在振動環(huán)境中工作，可增加橡膠墊或緩沖架，或者通過將儀表移離振動源。

2. 在安裝過程中要嚴格保證擰緊密封接頭，要嚴格按照相關操作規(guī)范進行安裝，不能因為圖省事省時而草率完事。

3. 可采用硅膠、聚錄乙烯等密封接頭以應對設備不能可靠密封的特殊情況。

4. 如出現(xiàn)回路故障，例如出現(xiàn)電磁線圈不動作的情況，可以用白熾燈并接在不動作的元件上，通過白熾燈能否發(fā)亮來判斷回路有無問題。如果白熾燈發(fā)亮則說明回路沒有問題而元件本身有問題，如果白熾燈不亮，則說明元件前側(cè)回路和后側(cè)回路發(fā)生了故障。

五、結(jié)語

在火電廠中，熱控儀表是不可或缺的重要組成部分，它的安裝質(zhì)量優(yōu)劣，除了關系到儀表作用的發(fā)揮之外，還與產(chǎn)能有著密切的關聯(lián)。為此，在熱控儀表安裝時，除了要掌握相關的技術要點之外，還應采取合理可行的措施對安裝質(zhì)量進行有效的控制。只有這樣，才能保證熱控儀表的作用得以充分發(fā)揮，也才能使火電廠的產(chǎn)能獲得進一步提升，從而大幅度提高火電廠的經(jīng)濟效益和社會效益。