廖晨曦
(馬鞍山當涂發(fā)電有限公司 安徽馬鞍山 243102)
摘要:目前我國大中型火力發(fā)電廠所用的風機種類較多,主要包括離心式風機、動葉可調(diào)軸流式風機、靜葉可調(diào)軸流式風機等,不同類型的風機結構存在一定差異。風機作為維持電廠鍋爐正常運行的重要設備,其安裝與維護一直都是研究的重點與難點,因為風機結構相對復雜,任何一個細節(jié)控制不當,安裝質(zhì)量不達標,均會對鍋爐的安全經(jīng)濟運行產(chǎn)生不良影響。因此需要結合風機的結構特點,做好安裝各技術要點的控制工作,下文以離心式風機為例,對其安裝技術進行闡述。
關鍵詞:鍋爐;風機;安裝
1鍋爐離心式風機工作原理分析
鍋爐離心式風機的基本原理,即通過電機的驅(qū)動作用驅(qū)使軸上裝有葉片的工作輪高速旋轉,氣體隨葉輪旋轉而獲得離心力,氣體被甩出葉輪進入機殼,機殼內(nèi)壓強升高使氣體通過導向出口被擠出。氣體被葉輪甩出后,葉輪中心壓強降低,外界氣體又被風機從吸入口吸入,通過葉輪周而復始的旋轉,氣體被源源不斷地吸入和甩出,從而不斷地輸送氣體。在此過程中葉輪對氣體做功,使氣體獲得能量,克服煙風道的各項阻力進入鍋爐或?qū)㈠仩t煙氣排入煙囪。離心式風機的結構主要包括葉輪、主軸、軸承、機殼、進氣箱、排氣箱、傳動裝置等部分。就風機結構來看,各構件安裝復雜程度高,構件間存在密切聯(lián)系,如果安裝過程中任何一部分出現(xiàn)問題,勢必會影響風機的安全和運行效率,因此需要從細節(jié)著手,采取措施進行有效的控制。
2前期準備工作
在對鍋爐風機進行安裝前,需要做好各項準備工作。組織技術管理人員進行圖紙會審,檢查施工圖紙在設計上是否存在不合理因素,確定施工方案和技術細節(jié),并提前準備好施工所需的吊裝機械及安裝工具、測量儀器等。
遵循技術交底的原則,對施工人員進行技術交底,明確施工工序、方法、質(zhì)量和技術標準,并要求被交底人在交底記錄上簽字。為確保安裝工作正常進行,需要配置多名安裝人員、技術人員以及管理人員,選擇具有豐富實踐經(jīng)驗的人員負責,并提前對施工及技術管理人員進行技能培訓,確保其能夠勝任設備安裝及質(zhì)量控制要求。
此外,還需對照風機廠家及設計院的圖紙對已達到設計強度的風機基礎進行檢驗:
(1)基礎的外觀尺寸和定位尺寸應符合設計圖紙的要求;
(2)基礎外表面不允許有蜂窩孔洞、裂紋、剝落面、露筋及混凝土離析等缺陷;
(3)預埋的地腳螺栓孔與設計中心線的誤差不允許超過±10mm,螺栓的標高誤差不允許超過±10mm;
3鍋爐風機安裝的施工方法
3.1風機基礎劃線操作
(1)根據(jù)風機設計的安裝位置,從設計的原點(或根據(jù)參考的位置,如鍋爐的縱橫中心線及鋼結構柱子中心的位置)測量風機的安裝位置;
(2)在風機基礎上根據(jù)測量的位置作出明顯的標示,并用三角形法校核縱橫中心線的正確性;
(3)根據(jù)校核好的標示在基礎上放出明顯的縱橫中心線;
(4)根據(jù)作出的縱橫中心線測量各地腳螺栓孔(或預埋的地腳螺栓)的位置是否正確。
3.2安裝機殼和進氣箱
首先是對每個機殼以及進氣箱的分部進行組裝,對那些可拆卸部分尤其重視;在墊板中放入吊起來的機殼以及進氣箱,然后結合側板方向來對機殼進行調(diào)整,使其能夠保持垂直;同時,為了促使機殼保持水平,還需要對墊板以及所附墊片進行調(diào)整。為了更好的安裝葉輪,需要將機殼的可拆卸部分的螺栓松開。
3.3安裝軸承底座
首先要在基礎墊板上安裝軸承底座,對底座墊進行調(diào)整,然后在加工的底座上加上適當厚度的墊片,一般情況下,保持厚度在5mm。此外,還需要促使底座保持水平,一般采用的是水平儀,來對水平面兩個方向上橫跨底座加工底腳的直邊水平度進行判斷,然后在相應的位置擺放底座、控制器與機殼以及進氣箱的距離,通過必要的找正之后,才可以對底座的螺栓進行緊固,在此過程中,注意不要損壞底座。
3.4安裝風機軸承
首先要對兩個軸承進行檢查,保證其沒有出現(xiàn)問題,然后對兩個軸承進行區(qū)分,合理標記定位軸承以及非定位軸承。在主軸上安裝前端蓋,在軸承座下部的銷孔內(nèi)安裝甩油環(huán)的定位銷,然后沿著軸方向移動前油封環(huán)以及甩油環(huán)等,在底座上合理安裝軸承座,保證其可以緊密的配合在一塊;在前端蓋上合理安裝冷卻翅片管,對軸承進行適當加熱,控制加熱溫度,一般保持在90℃左右,避免在120℃以上。將薄油抹在主軸安裝軸承處,然后在主軸上順利安裝已經(jīng)加熱好的軸承。利用螺母以及墊片來擰緊安裝軸承,在主軸上安裝油封環(huán),然后將其固定。非驅(qū)動端軸承的安裝方式和此類似,在主軸上安裝前段蓋,在軸承座下部的銷孔內(nèi)安裝甩油環(huán)的定位銷,然后在底座上合理放置軸承座,保證沒有雜物出現(xiàn)于軸承座的下部。對軸承加熱,保持在90℃左右;對加熱方法進行合理選擇,火焰直接加熱的方法是不允許的,可以將油槽以及感應式加熱器等利用起來即可。
3.5安裝葉輪/主軸
在主軸上將進風口串在一起,將主軸軸頸上的保護包裝以及保護層等去掉,將葉輪/主軸等吊起來,水平的在機殼中放置主軸,在這個過程中,保證主軸以及軸承不會受到損壞。因為機殼內(nèi)側存在著進風口法蘭,那么在安裝的時候就需要特別重視,保證在主軸軸承以及軸承座上不會出現(xiàn)任何的損壞。對風機主軸的找正以及軸向位置進行認真檢查,保證符合相關要求。如果存在著問題,需要對軸承下的墊片進行合理調(diào)整,促使其可以水平于主軸。采用合適的扭矩對緊固螺栓再次擰緊。對軸承中心線的位置以及非定位軸承的軸向位置進行檢查,如果出現(xiàn)了問題,需要對軸承殼體進行重新定位。
3.6油水管路的安裝
油管路安裝時要現(xiàn)場布置,總的要求:應采用氬弧焊打底,管路在安裝時要注意油管的坡度,特別是回油管道的坡度;支吊架布置規(guī)范,管道與支架布置不要妨礙設備的檢修;在通油之前必須要進行管道的清潔,如管道酸洗、噴砂等,在加入潤滑油以后,要利用濾油機打油循環(huán),去除油中夾帶的雜質(zhì);各冷卻器要在投油之前進行水壓試驗,保證嚴密性;管路的的流動指示器在安裝時要辨清它的安裝方向,如垂直安裝的不要安裝在水平管道上;閥門要布置在操作方便的地方。
4風機安裝后的試車步驟
試車分為無負荷試車和負荷試車兩個步驟進行。
(1)無負荷試車。風機出口的氣體,在無任何阻力的條件下進行空運轉。一般是將出風管道折開。無負荷試車,一般為4h。
(2)負荷試車。風機出口的氣體,在有阻力的條件下運轉,根據(jù)風機出廠技術說明書,逐漸達到規(guī)定的技術性能,負荷試車時間一般為8h。
5結語
為了保證鍋爐能夠正常運行,在安裝鍋爐風機時,應嚴格按照規(guī)范要求操作。通過實踐不斷總結經(jīng)驗,掌握風機的安裝技巧,以保證鍋爐安全運行,延長鍋爐使用壽命。
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