羅勝利

017年3月，由廣州纖維產品檢測研究院（GTT）與國家皮革制品質量監(jiān)督檢驗中心（廣州）、廣州檢驗檢測認證集團有限公司、廣州廣檢紡織服裝服飾檢測研究院有限公司共同舉辦的GTT 2017紡織服裝服飾檢測技術交流研討會在廣州舉行。中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、紡織服裝行業(yè)相關標委會的多位專家出席會議，來自全國66家紡織品服裝服飾檢測機構的130余名專家和技術骨干參加了此次研討。GTT已連續(xù)9年成功舉辦此項檢測技術研討會，會議為全國紡織服裝檢測行業(yè)提供了有效的技術交流平臺。

與會各位專家圍繞纖維成分含量分析檢驗、化學分析檢驗、羽絨檢驗、色牢度檢驗、物理指標檢驗等方面的議題進行了深入研究和熱烈討論，對標準中不易理解的規(guī)定和檢驗實際中難以把握的操作進行統(tǒng)一規(guī)范，并達成共識。本刊選取其中30個研討議題及答案，同各位紡織服裝行業(yè)同仁共享。

一、纖維成分含量測試

1.如何對“彈性聚酯復合纖維”進行定性鑒別？

答：可通過手感目測（如拉伸等），結合燃燒法、溶解法、紅外光譜法、橫截面形態(tài)特征（顯微鏡法）及DSC測試對纖維的彈性、聚酯復合特性進行確認，最終判定是否為“彈性聚酯復合纖維”。

2.絲光棉常用的鑒別方法有哪些？檢測結果如何出具？

答：主要依據(jù)FZ/T 01057.3—2007（2014） 《紡織纖維鑒別試驗方法 第3部分：顯微鏡法》中絲光棉纖維的橫、縱截面形態(tài)特征，同時結合樣品手感、光澤等進行綜合判定，樣品絲光鋇值的測試結果可以作為鑒別的輔助參考依據(jù)，結果出具為：“棉（絲光）”。

3.如何做好再生纖維素纖維與棉混紡樣品的定量分析？

答：選用溶解法測試時，對深色樣品最好做脫色的前處理，同時注意甲酸氯化鋅溶液的配置與保存，注意觀察溶解剩余物中有無再生纖維素纖維的殘留，還要注意受損棉纖維部分溶解或降解導致再生纖維素纖維含量測試結果偏高的情況；可疑時，要密切關注溶解時間對檢驗結果的影響，或采用物理法定量。

二、色牢度檢驗

4.采用GB/T 5711—2015《紡織品 色牢度試驗 耐四氯乙烯干洗色牢度》檢測時，發(fā)現(xiàn)某些印花干洗后會脫落沾在貼襯上，且每次沾在貼襯的部位不同，導致多纖維貼襯結果有差異，出現(xiàn)此種情況應如何出具檢測結果？

答：可采用單纖維貼襯織物進行試驗；或者采用多纖維貼襯織物時，按實際情況評定沾色級數(shù)，并注明印花脫落導致變色、沾色的情況。同時提醒企業(yè)該樣品不適合干洗。

5.GB/T 5711—2015《紡織品 色牢度試驗 耐四氯乙烯干洗色牢度》與GB/T 5711—1997《紡織品 色牢度試驗 耐干洗色牢度》相比變化很大，舊標準考核溶劑沾色而不考核貼襯沾色，新標準考核貼襯沾色但不考核溶劑沾色，兩個標準應如何選用？

答：1）當產品標準注明日期引用GB/T 5711—1997時，按1997版標準要求測試；2）當產品標準未注明日期引用GB/T 5711時，考核指標中注明“溶劑沾色”時，仍采用1997版標準測試；考核指標中注明“沾色”則采用2015版標準測試。

6.GB/T 7066—2015《紡織品 色牢度試驗 耐沸煮色牢度》中組合試樣操作，同一樣品毛貼襯緊貼玻璃棒卷繞和遠離玻璃棒卷繞沾色程度可能會有差異，如何出具結果？

答：建議注明試驗時緊貼玻璃棒的貼襯，并避開卷繞痕跡部位評級。

7.GB/T 3921 《紡織品 色牢度試驗 耐皂洗色牢度》、GB/T 12490《紡織品 色牢度試驗 耐家庭和商業(yè)洗滌色牢度》標準中規(guī)定：多纖維貼襯織物，根據(jù)試驗溫度選用，在某些情況下DW貼襯也可用于60℃的試驗。具體如何執(zhí)行？

答：含有羊毛和醋酯纖維的多纖維標準貼襯織物（DW），多用于40℃和50℃的試驗，某些情況下也可用于60℃的試驗，需在試驗報告中注明。

8.對于人造革（染色機織物為基布）服裝面料，客戶要求測試色牢度時，如何選擇貼襯織物？

答：采用單纖維貼襯織物試驗時，貼襯的選用參照基布，單纖貼襯交叉包覆于試樣正反面；采用多纖維貼襯織物試驗時，將多纖維貼襯織物分別貼在織物的正面和反面，制取兩個組合試樣進行試驗。

9.吊牌中標注有5%以下的其他纖維，在做色牢度試驗時，單纖貼襯如何選擇？

答：如其他纖維為單一組分，按相應成分選擇貼襯；如其他纖維為多組分，則選擇貼襯時可不考慮5%以下的其他纖維。

10.既有革、又有織物的腰帶，執(zhí)行QB/T 1618—2006《皮腰帶》標準時是否需要考核織物部分的色牢度？

答：QB/T 1618—2006標準中規(guī)定分別在帶面、帶里進行檢驗。委托檢驗時皮革按照QB/T2537—2007（2009） 《皮革 色牢度試驗 往復式摩擦色牢度》測試，織物可按GB/T 3920—2008《紡織品 色牢度試驗 耐摩擦色牢度》檢驗。

11.如何測試打孔/編織類皮革材料摩擦色牢度？

答：由于測試表面不平整，測試時毛氈會摩擦到編織帶/孔洞的橫切面部位，檢驗時應避開不予測試摩擦色牢度。

12.如何對絨面革摩擦色牢度進行評級？

答：絨面革按照QB/T 2537—2001《皮革 色牢度試驗 往復式摩擦色牢度》測試摩擦色牢度時，毛氈上可能會沾有掉落的皮絨，造成毛氈在視覺上沾色嚴重。皮絨是樣品本身由于摩擦而掉落的物質，并非掉色，應盡量去掉皮絨后再進行評級。

13.皮腰帶、票夾摩擦色牢度測試摩擦次數(shù)如何統(tǒng)一？

答：QB/T 1618—2006《皮腰帶》、QB/T 1619—2006《票夾》中摩擦色牢度項目未寫明具體摩擦次數(shù)，實際測試時參照QB/T 1333—2010《背提包》標準的要求，干擦50次，濕擦10次。

三、化學檢驗

14. 偶氮測試過程中如果樣品中芳香胺的檢測結果超過該物質的線性范圍，如何進行定量？

答：這種情況可采用的定量方法有兩種，（1）用檢測結果附近濃度的標樣進行定量；（2）稀釋樣液至線性范圍內后定量。

15. 關于GB/T 19941—2005《皮革和毛皮 化學試驗 甲醛含量的測定》中4.4.4提到“放置60 min，但不能超過180 min”。有些皮革樣品前處理放置60 min上機與放置180 min后上機測試結果差異較大，是否統(tǒng)一采用相近的衍生時間？

答：該過程建議在60min～80min內完成，即60min后即可上機測試，該做法已在皮革行業(yè)形成共識。

16.GB/T 30157—2013《紡織品總鉛總鎘含量的測定》實際操作中對于涂層粘合非常牢固的紡織品，如何有效剝取紡織品上的涂層？

答：通常采用有機溶劑（丙酮：乙醇=1：1）對涂層樣品進行溶解、刮落、揮干后取樣進行消解測試，該方法能使大部分的涂層與基布有效分離，且減少基布對涂層測試的影響。

17.紡織品抗菌測試試驗中FZ/T 73023—2006《抗菌針織品》（章節(jié)D7.3.5），GB/T 20944.2—2007《紡織品 抗菌性能的評價 第2部分：吸收法》（章節(jié)11.5），GB/T 20944.3—2008《紡織品 抗菌性能的評價 第3部分：振蕩法》（章節(jié)11.5）等抗菌標準中關于平板菌落計數(shù)的原則是：“培養(yǎng)后，計數(shù)出現(xiàn)30個～300個菌落平皿上的菌落數(shù)（CFU）?！?只要滿足此條件即可進行計數(shù)。若有連續(xù)兩個稀釋度的平板菌落數(shù)在適宜計數(shù)的范圍內時該如何計數(shù)？

答：建議上述標準修訂時，平板菌落計數(shù)參照GB 4789.2《食品安全國家標準 食品微生物學檢驗 菌落總數(shù)測定》。

18.GB/T 22807—2008《皮革和毛皮 化學試驗 六價鉻含量的測定》中規(guī)定：“如果檢測到的六價鉻含量超過3mg/kg，應將測試溶液與標準溶液的紫外光譜相比較，以判定陽性結果是否由干擾物質引起的?！钡牵嗤瑯悠穮⒖糏SO 17075-2：2017 《皮革 化學試驗 六價鉻含量的測定 第2部分：色譜法》，采用液相色譜法采集目標峰的光譜圖，樣液與標準溶液的光譜圖卻保持一致，如何處理？

答：若樣液與標準溶液的紫外光譜圖不一致，可用液相色譜法再次進行確認，但方法標準GB/T 22807—2008中并未要求按照液相色譜法進行確認，因此建議在報告中注明確認的方法。

19.皮革樣品采用GB/T 19942—2005 《皮革和毛皮 化學試驗 禁用偶氮染料的測定》檢測禁用偶氮染料時，出現(xiàn)個別物質氣質結果與液相結果相差很大的情況，如何處理？

答：GB/T 19942—2005 《皮革和毛皮 化學試驗 禁用偶氮染料的測定》中有明確規(guī)定檢驗方法，即使有氣質與液相結果存在較大差異的情況，也應按標準要求進行檢測，出具液相結果。

四、棉胎、羽絨檢驗

20.GB/T 22796—2009《被、被套》標準中，一等品及合格品填充物品質要求：無明顯雜質。當被芯以棉花為填充物時，如何界定有無明顯雜質？

答：該標準引用了GB 18383—2007《絮用纖維制品通用技術要求》，可依據(jù)GB 18383—2007第4.1.6 條： “生活用絮用纖維制品中的絮用棉纖維的含雜率應不大于1.4%”判定有無明顯雜質，若含雜率≤1.4%，即為無明顯雜質；若含雜率>1.4%，即為有明顯雜質。

21.FZ/T 73053—2015 針織羽絨服裝防鉆絨取樣時，若服裝底部為圓形、異形或以針織羅紋下擺為收口邊，該如何取樣？

答：1）若服裝底部為圓形、異形、或以針織羅紋下擺為收口邊時，取樣方式是取羽絨填充部位底邊30cm作為基線，裁取頂邊與兩條豎邊，服裝底部不做裁剪，保留在樣品上，底部不涂膠水，保留原羽絨成品縫線；2）如服裝底部有非羽絨填充物下擺，保留下擺，不做裁剪，樣品有效尺寸從有羽絨填充物的部位開始量取。

22.GB/T 14272—2011 《羽絨服裝 》若羽絨服表面為菱形或小方格，如何測試？若羽絨服絎線間距大小不一，如何取樣？

答：1）羽絨服表面為菱形或小方格，建議客戶提供面料采用方法B測試。2）若絎線間距都在方法A規(guī)定的90mm～130mm之間，與客戶確認測試部位；若絎線間距部分在范圍內，部分不在范圍內，選取絎線間距在范圍內的部位。3）如果背部無法取樣，而袖部或其他部位能滿足取樣時，先確認是否與主身為相同布料，并在報告中備注取樣部位。

23.羽絨檢驗中，對于鵝鴨特征不明顯的羽絨樣品，如何做種類鑒定？

答：建議采用IDFB—2015 第12部分《日本羽枝頂端分類法 》 進行種類鑒定。

24.按照FZ/T 73053—2015《針織羽絨服》標準，如果使用說明僅標注了絨子含量，絨子含量的允許偏差如何界定？

答：建議參照GB/T 14272—2011《羽絨服裝》含絨量的允許偏差進行判定。

五、物理檢驗

25.有些產品標準僅規(guī)定水洗尺寸變化率測試依據(jù)GB/T 8629—2001《紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序》標準執(zhí)行，未規(guī)定具體的洗滌程序，如何進行檢測？

答：建議依據(jù)產品使用說明中的洗滌符號選擇洗滌程序，一般機洗標識采用5A程序，緩和、非常緩和機洗標識采用7A程序，手洗標識采用仿手洗程序。

26.GB/T 8629—2001《紡織品 試驗用家庭洗滌和干燥程序》規(guī)定“將脫水后的試樣懸掛在繩、桿上晾干”，對于桿或繩有何要求？

答：針織布料按標準GB/T 22848—2009《針織成品布》要求，洗后穿在直徑為（20～30）mm的直桿上晾干；建議機織布料可參照GB/T 22848—2009執(zhí)行，樣品對折搭晾在直桿上，標記盡量避開圓桿，經(jīng)向垂直地面；機織服裝可采用衣架懸掛晾干。

27.GB/T 81007—2012《單、夾服裝》4.4.6條款規(guī)定絲綢產品水洗尺寸變化率按GB/T 18132規(guī)定執(zhí)行，蠶絲≥50%的成品采用7A洗滌方法，這里的絲綢產品應如何界定？

答：纖維成分含有蠶絲或絹絲的絲織物按GB/T 18132《絲綢服裝》執(zhí)行，面料含蠶絲≥50%的短纖紡紗、織造的成品采用7A洗滌。

28.圖示嬰幼兒上衣門襟系帶（長度均≤140mm），是否屬于腰部繩帶？如何考核？

答：1#、2#，不屬于腰部繩帶，按長度≤140mm考核；3#、4#，屬于腰部繩帶，按長度≤360mm且不超過服裝底邊考核。

29.中袖袖口處的繩帶，是參照長袖還是短袖要求考核？

答：以袖口是否超過肘關節(jié)來確定長短袖，肘部以上按短袖考核，肘部以下按長袖考核。

30.僅檢查使用說明項目，是否要驗證纖維成分及含量等內容的真實性？

答：不需要驗證，但要備注相應的說明，如“不包括內容真實性的核實”。