鄭倩
TRMC型煤輥磨在國內(nèi)外水泥行業(yè)中的應(yīng)用
Application of TRMC Coal Roller Mill in Cement Industry at Home and Abroad
鄭倩
Application of TRMC Coal Roller Mill in Cement Industry at Home and Abroad
天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司在粉磨煙煤、無煙煤、石油焦、褐煤等方面有著豐富的經(jīng)驗(yàn),到2016年7月,已銷售煤輥磨近四十臺(tái)。本文對(duì)天津院煤輥磨的設(shè)計(jì)開發(fā)、原理、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用以及防爆等方面進(jìn)行了詳細(xì)的闡述。
煤輥磨;粉磨;防爆
近代第一臺(tái)輥磨始于20世紀(jì)初的美國,至今已有一百多年歷史。傳統(tǒng)的粉磨系統(tǒng)是球磨機(jī)粉磨,而輥磨以其獨(dú)特的粉磨原理克服了球磨機(jī)粉磨的諸多缺陷,有著顯著的優(yōu)越性。
早在上世紀(jì),天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院就著手開始了煤輥磨的開發(fā)設(shè)計(jì)工作,經(jīng)過多年的廣泛研究并結(jié)合國外先進(jìn)技術(shù)以及水泥行業(yè)的特點(diǎn),開發(fā)設(shè)計(jì)了TRMC系列煤輥磨,并廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)中。本文對(duì)TRMC型煤輥磨及其應(yīng)用作一介紹,以供參考。
TRMC型煤輥磨系統(tǒng)工藝流程見圖1。
皮帶輸送機(jī)將原煤喂入原煤倉。啟動(dòng)制備煤粉系統(tǒng),打開原煤倉底部棒閥,通過給煤機(jī),原煤喂入TRMC立式煤輥磨進(jìn)行粉磨及烘干。系統(tǒng)風(fēng)機(jī)將回轉(zhuǎn)窯廢氣抽引至煤輥磨,與磨內(nèi)被粉磨的物料進(jìn)行充分熱交換后,物料被熱風(fēng)帶至選粉機(jī)處進(jìn)行分選,細(xì)度不合格的物料重新回到磨盤上進(jìn)行粉磨,合格的物料隨氣流進(jìn)入防爆型收塵器,經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。原煤中的雜物(如煤矸石、小鐵塊等)通過風(fēng)環(huán)、排渣口排出磨外。
3.1 粉磨原理
TRMC型煤輥磨主要由選粉機(jī)、磨輥、搖臂、磨盤、風(fēng)環(huán)、中殼體、進(jìn)風(fēng)道、機(jī)架、傳動(dòng)裝置、干油潤滑裝置、氣封管道、限位裝置、噴水系統(tǒng)、液壓加壓裝置及管路、磨輥潤滑裝置及管路、翻輥裝置等部件組成(圖2)。
輥磨的工作原理如下:驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)磨盤順時(shí)針旋轉(zhuǎn),需粉磨的物料通過輸送皮帶,經(jīng)過回轉(zhuǎn)下料器沿下料管落到磨盤中心,在離心力的作用下,物料向磨盤周邊移動(dòng),均勻分散、鋪平,形成料床。磨輥在液壓加壓裝置的作用下,連續(xù)碾壓物料,物料受到擠壓和剪切作用而被碾碎。同時(shí),熱風(fēng)從風(fēng)環(huán)高速均勻向上噴出,一方面把較粗顆粒的物料吹回磨盤重新粉磨,另一方面將細(xì)粉帶入選粉機(jī)進(jìn)行分選。在此過程中物料與熱風(fēng)進(jìn)行了充分的熱交換,水分迅速被蒸發(fā),合格的細(xì)粉隨同氣流出磨,由收塵設(shè)備收集下來即為成品,不合格的在選粉機(jī)葉片作用下重新回落至磨盤,與新喂入的物料一起重新粉磨,如此循環(huán)往復(fù),直至完成粉磨作業(yè)全過程。
3.2TRMC型煤磨結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)采用中心下料方式,由回轉(zhuǎn)下料器直接喂入磨盤,能有效避免堵料。
(2)LV型選粉機(jī),選粉效率高。
(3)具有自動(dòng)抬輥、落輥功能,可實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)。
(4)機(jī)械限位機(jī)構(gòu)確保磨輥與磨盤無直接金屬摩擦或碰撞,增強(qiáng)了安全性。
(5)借助翻輥裝置,可以方便地將磨輥翻出磨外便于檢修。
(6)液壓系統(tǒng)操作壓力低,可減少漏油故障,降低磨機(jī)振動(dòng),利于操作和管理。
(7)根據(jù)物料特性選擇磨輥輥套及磨盤襯板材質(zhì),以最經(jīng)濟(jì)方式保證長期運(yùn)行。
3.2.1 選粉機(jī)
經(jīng)粉磨且烘干的物料與氣流一起從下部進(jìn)入選粉機(jī),選粉機(jī)內(nèi)部的導(dǎo)風(fēng)葉片使粉塵/熱風(fēng)形成一個(gè)切向流,轉(zhuǎn)子按與切向流相同方向旋轉(zhuǎn)。在導(dǎo)風(fēng)葉片和轉(zhuǎn)子葉片之間的間隙處,形成了一個(gè)離心力的空間,使粉塵/熱風(fēng)得以分離。大顆粒的物料被拋向外部,因重力而下落,離開了間隙處后,被收集并返回磨機(jī)進(jìn)行再粉磨。成品物料與熱風(fēng)夾雜在一起,通過選粉機(jī)的出口管道離開選粉機(jī)。
通過調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)速控制產(chǎn)品細(xì)度,由于采用變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī),轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)可進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。在物料粉磨、提升、回落過程中,與熱風(fēng)進(jìn)行著充分熱交換,使物料水分蒸發(fā),從而使成品水分控制在預(yù)定的范圍內(nèi)。
3.2.2 中殼體
中殼體為焊接結(jié)構(gòu)件。圓柱形的殼體焊接在磨機(jī)的支架上。在殼體上,開有與磨輥數(shù)量相同的檢修門,方便磨輥翻進(jìn)和翻出。檢修門通過螺栓與殼體相連。檢修門上設(shè)置了密封護(hù)套,搖臂和密封護(hù)套之間采用密封條密封。在殼體的內(nèi)部焊有襯板,磨損之后可以更換。為了方便檢查磨機(jī)的內(nèi)部,殼體上還設(shè)有一個(gè)人孔門,方便人員進(jìn)入磨內(nèi)。
3.2.3 搖臂
每組搖臂包括搖臂、搖臂軸、軸承座以及軸承等。搖臂軸兩端通過錐形脹套與搖臂相連接,脹套僅僅用來固定搖臂和軸,使其同心。搖臂通過銷軸與油缸相連,銷軸和搖臂孔之間有護(hù)套,防止銷軸和搖臂直接摩擦。
3.2.4 磨輥
磨輥是輥式磨的重要部件,物料在磨輥的擠壓下被粉碎。每個(gè)磨輥均與各自的搖臂固定在一起,低位置時(shí)磨輥軸與磨盤水平面夾角為15°。磨輥主要由輪轂、輥軸、軸承、輥套、軸承密封件、悶蓋、端蓋、潤滑油管等部件組成。
3.2.5 磨盤
磨盤主要由盤體、襯板、壓塊、擋料圈、刮料板、風(fēng)環(huán)、液壓千斤頂?shù)炔考M成。
磨盤的首要功能是支撐料床,并將磨輥產(chǎn)生的力傳輸至下部的減速機(jī),同時(shí)也將減速機(jī)的扭力傳輸至粉磨區(qū)域。磨盤與風(fēng)道一起形成了一個(gè)環(huán)形的腔室,風(fēng)從此腔室流出,通過通風(fēng)環(huán)進(jìn)入到粉磨室。
3.2.6 機(jī)架
機(jī)架由支架、支架底座、減速機(jī)底座、連接橋等部件組成。這些部件多為焊接結(jié)構(gòu)件,在安裝現(xiàn)場調(diào)整后組裝焊接成一體。因此在放置和運(yùn)輸時(shí)必須注意,避免這些部件變形。
支架底座的作用是給磨機(jī)和支架以支撐。減速機(jī)底座用來承載減速機(jī)。在支架的底部焊有2塊油缸耳板,上面鉆有銷孔,通過銷軸與油缸連接。在每個(gè)支架上還配有門,其位置靠近液壓油缸的安裝口,隨時(shí)可以檢查油缸。連接橋?yàn)椴迦胧?,?個(gè)相關(guān)支架之間通過螺栓連接,然后焊接在一起。這樣就可以形成一個(gè)扭力均衡的剛性圈,使整個(gè)機(jī)架更加牢固。
TRMC型輥磨可以滿足不同客戶的需求。天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司多年來在應(yīng)用煙煤、無煙煤、石油焦及褐煤等燃料方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。
4.1 石油焦
石油焦作為煉油工藝的副產(chǎn)品,具有熱值高、揮發(fā)分低、易破碎、水分和灰分含量很少等特點(diǎn),因此很受關(guān)注。由于石油焦的揮發(fā)分含量較低(1%~15%之間),需要更細(xì)的細(xì)度以獲得足夠的表面,達(dá)到最佳燃燒。用TRMC型煤磨粉磨石油焦時(shí),可以獲得細(xì)度達(dá)到3%(R90μm)以上的產(chǎn)品。
2008年至今,TRMC型石油焦輥磨已經(jīng)在多個(gè)現(xiàn)場投入使用。2008年,某白水泥項(xiàng)目,TRMC20,產(chǎn)量12t/h,細(xì)度R90μm≤3.0%;2011年,印度某項(xiàng)目,TRMC31,產(chǎn)量25t/h,細(xì)度R90μm≤3.0%;2015年,埃及某項(xiàng)目,TRMC31,產(chǎn)量22t/h,細(xì)度R90μm≤2.0%。
通過對(duì)各個(gè)現(xiàn)場TRMC型輥磨粉磨石油焦的情況分析,總結(jié)出輥磨粉磨石油焦的關(guān)鍵點(diǎn)如下:
(1)提高粉磨壓力,減少物料的碾磨次數(shù)。
(2)增加磨盤磨輥的接觸面積,增大碾磨區(qū)域。
(3)采用可調(diào)的擋風(fēng)圈來調(diào)整物料在磨盤上停留的時(shí)間。
(4)增加噴水裝置進(jìn)一步穩(wěn)定料層。
4.2 無煙煤
與煙煤相比,無煙煤除在燃燒性能方面有著著火溫度高、燃燒速度慢、燃盡率差的特點(diǎn)外,在粉磨性能方面也有較為明顯的差別。由于無煙煤較之煙煤通常成礦地質(zhì)年代更為久遠(yuǎn),可以認(rèn)為無煙煤是一種比煙煤晶體化更完整的形態(tài),質(zhì)地硬,易磨性差。
TRMC型煤磨在粉磨無煙煤方面的經(jīng)驗(yàn)如下:
越南無煙煤磨,型號(hào)TRMC36,產(chǎn)量45t/h(R90μm=3.0%)。
4.3 褐煤
褐煤,是煤化程度最低的礦產(chǎn)煤。其化學(xué)反應(yīng)性強(qiáng),在空氣中容易風(fēng)化,不易儲(chǔ)存和長距離運(yùn)輸。由于它揮發(fā)分較高,水分大,燃點(diǎn)低,易著火自燃,堆放高度不宜>2m。
馬來西亞某項(xiàng)目,型號(hào)TRMC31,產(chǎn)量40t/h(R90um=12%)。
褐煤的理化性質(zhì)決定了其粉磨上的困難:首先其水分很高,一般到廠的原料水分都高達(dá)30%左右;其次其揮發(fā)分很高,一般40%左右,燃點(diǎn)低,易于燃燒,所以輥磨必須做好防爆措施,還須注意系統(tǒng)的溫度控制。
5.1 著火特性
煤粉是一種易燃易爆的物質(zhì),其在一定的條件下能燃燒、發(fā)光點(diǎn)燃或爆炸是由于:
(1)在處理過程中O2的含量增加(>12%)。
(2)揮發(fā)分高(揮發(fā)分<10%沒有危險(xiǎn),揮發(fā)分>20%時(shí),爆炸的可能性大大增加)。
(3)煤粉的細(xì)度(煤粉越細(xì),分散度越高,越易爆炸)。
(4)在處理氣體中CO的含量增加。
5.2 防爆措施
TRMC型的煤磨分為兩種,一種是半封閉結(jié)構(gòu),一種是全封閉結(jié)構(gòu),區(qū)別在于搖臂的密封形式,如圖3、圖4所示。
半封閉結(jié)構(gòu)的煤磨,由于上搖臂在磨外布置且為轉(zhuǎn)動(dòng)部件,搖臂與中殼體之間設(shè)計(jì)10mm左右間隙,該間隙由橡膠板貼緊密封。但由于橡膠的磨損、更換不及時(shí)、加工制造誤差等原因,會(huì)有少量空氣透過橡膠條進(jìn)入磨內(nèi),造成漏風(fēng)。
全封閉結(jié)構(gòu)的煤磨將上搖臂包在磨內(nèi),搖臂與中殼體依然存有間隙,只不過此間隙在磨內(nèi),為防止煤粉從此間隙滲漏,引導(dǎo)進(jìn)風(fēng)管道熱風(fēng)通過此間隙防止?jié)B漏,理論上此形式煤磨漏風(fēng)量可以忽略。
總之,無論采用哪種結(jié)構(gòu)的煤磨,都應(yīng)采取相應(yīng)措施來消除或控制燃爆條件的形成,預(yù)防和抑制煤粉的燃爆,措施如下:
(1)調(diào)試時(shí),磨機(jī)各死角位置要用不可燃物(如石灰石)完全填充,防止生產(chǎn)時(shí)堆積煤粉,造成自燃。
(2)定時(shí)巡檢排渣閥及任何易積煤處,防止因積煤或氧化造成自燃事故。
(3)控制磨機(jī)入口和入口溫度,一般入磨溫度≯300℃,出磨溫度≯85℃。
(4)加強(qiáng)密封,防止因漏風(fēng)結(jié)露和滲入雨水而造成燃爆事故。
圖3 半封閉結(jié)構(gòu)
圖4 全封閉結(jié)構(gòu)
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TQ172.632.5
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1001-6171(2017)03-0039-04
中材(天津)粉體技術(shù)裝備有限公司,天津300400;
2016-08-29;編輯:呂光