周乃磊,劉世宇,盧洋暘
(中國市政工程華北設(shè)計研究總院有限公司,天津市300074)
DN600 mm輸水管道隨橋架設(shè)工程應(yīng)用實例介紹
周乃磊,劉世宇,盧洋暘
(中國市政工程華北設(shè)計研究總院有限公司,天津市300074)
以新農(nóng)至西中島公路跨海連接線通道大橋工程為例,介紹三根DN600 mm輸水管道隨橋敷設(shè)中管道支架的布置形式,以及隨橋敷設(shè)管道設(shè)計中的水錘處理、熱脹冷縮處理及保溫防腐處理等設(shè)計節(jié)點。
管道隨橋敷設(shè);水錘作用;熱脹冷縮;保溫
隨著城市的發(fā)展與拓展,作為通行功能的橋梁是必不可少的,而管線由于城市的布局與發(fā)展,不可避免要跨越江河。一些管線依附于通行功能橋梁進(jìn)行跨越,如一些中低壓的電力管線、通信管線。這些管線本身的自重較小,管線本身有相應(yīng)的保護(hù)措施,在隨橋梁敷設(shè)時對橋梁結(jié)構(gòu)影響較小。但是,有動力的管線如給水、中水管線、供熱管線等,由于其管線本身的構(gòu)造特點,對橋梁結(jié)構(gòu)的影響較大[1,2]。本文通過工程實例介紹三根DN600 mm的輸水管線隨橋敷設(shè)過程中的管道設(shè)計及橋梁相關(guān)節(jié)點設(shè)計,為類似管道隨橋敷設(shè)的工程提供參考。
當(dāng)確定管線采用隨橋敷設(shè)的形式越過障礙物時,就不可避免與橋梁工程相互影響。好的管線隨橋敷設(shè)形式對縮短建設(shè)工期、提高道路的美觀性有著重要的意義。
該工程為新建項目,故僅考慮管線與新建橋梁同步設(shè)計的情況,管道隨橋敷設(shè)的常用形式可分為如下幾種(見圖1):
圖1 管道隨橋敷設(shè)的常用形式示意圖
(1)管線敷設(shè)在橋面兩側(cè)外翼;
(2)管線敷設(shè)在墩(臺)蓋梁上;
(3)管線置于箱梁中;
(4)管線外掛在箱梁懸臂下。
在以上4種管線隨橋敷設(shè)的形式中,第一種形式管線放置在橋面上,需加寬橋面的寬度,單獨放置管線。這會增大橋梁的建設(shè)界面積,從而增加投資,而且這種敷設(shè)形式的景觀效果最差。第二種形式是利用管線的自身跨越能力,將管線放置在蓋梁上,一般適用于中小跨徑的板梁。如果主橋的跨徑比較大,就需要架設(shè)桁架等專門結(jié)構(gòu)支撐管線過橋,從而增加了設(shè)計和施工的難度,也增加了工程投資。第三種形式管線置于箱梁中,這種形式對橋梁外形美觀有很好的效果,同時它減小了管線車撞的可能性,但是管線一旦破裂,維修困難,給橋梁結(jié)構(gòu)帶來巨大的安全隱患。第四種形式對于長度較長跨越江河的橋梁比較適用。利用箱梁的懸臂特點,將管線外掛在懸臂下方,不占用橋梁的空間。缺點是如果橋梁較長,管線的附屬構(gòu)造占用比較大的空間。支架的設(shè)置對橋梁結(jié)構(gòu)影響較大,管線在橋面下維護(hù)不方便。結(jié)合該工程實際情況和景觀要求,故采用的是第四種管線隨橋敷設(shè)的布置形式。
該工程為新農(nóng)至西中島公路 (交流島至通水溝)k10+575.000大橋。大橋位于新農(nóng)至西中島公路,西起西中島跨越董家口灣,東至駱駝島。橋梁采用上下行雙幅橋設(shè)計,全寬為30 m。橋梁位于直線段,修筑起點樁號為K10+097.100,修筑終點樁號K11+052.900,橋梁全長955.8 m。橋梁外掛兩根DN600給水管線和一根DN600再生水管線,管線均外掛在箱梁懸臂上隨橋敷設(shè)。
該工程給水管線設(shè)置在兩幅橋中間,再生水敷設(shè)在其中一幅的外側(cè)。管道支架每15 m設(shè)置一座,管道材質(zhì)鋼管材質(zhì)為Q235B,壁厚為14 mm。管線布置位置見圖2。
圖2 管道橋梁段敷設(shè)位置(單位:cm)
管線均用懸臂外掛形式,懸臂根據(jù)要求設(shè)置在梁體、蓋梁和橋臺處。布置形式見圖3。
圖3 管道懸臂外掛形式設(shè)計圖
該工程管道布置主要優(yōu)點:(1)節(jié)省材料,管線施工與橋梁建設(shè)同步進(jìn)行,縮短整體建設(shè)工期;(2)建設(shè)期間工程投資較少,此部分主要為管線穿越海水交換通道的費用;(3)可以滿足管線維修要求,便于后期管理。但是該工程也有其缺點:(1)管線外露,影響橋梁景觀效果,且易受到人為性破壞;(2)管線受海風(fēng)及光照侵蝕的影響,鋼構(gòu)件及管線需要做防腐保養(yǎng),后期維護(hù)成本大;(3)由于工程地處東北地區(qū),冬季室外溫度較低,管線需做好保溫結(jié)構(gòu)和日常養(yǎng)護(hù)工作。
由于該項目管道管徑為DN600 mm,再加上輸送介質(zhì)本身的重量和管道在工作時產(chǎn)生的推力,管道需要的保溫、熱脹冷縮等多種作用均會對橋梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的影響。因此,在管道隨橋梁敷設(shè)的設(shè)計中,管道設(shè)計必須對各個節(jié)點進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,避免對橋梁安全產(chǎn)生影響。
4.1 削減“水錘”作用
給水管道在輸水的過程中由于受到管中水流速和動量突然發(fā)生變化會產(chǎn)生水錘作用。對于支撐過水管線的主橋結(jié)構(gòu)而言,水錘直接引起急劇變化的管線壓力可以看作自平衡內(nèi)力,通過支座傳遞至橋梁結(jié)構(gòu)的瞬時荷載可以忽略。但是水錘以機(jī)械波的形式傳遞,引發(fā)的周期性的管線振動對橋梁結(jié)構(gòu)存在威脅。該工程主要通過采用滑動支墩設(shè)計和橋頭兩端入土段管道設(shè)置拖拉墩方式,削減水錘的作用力。
管道與橋梁支架間均采用滑動支座結(jié)構(gòu)形式。管道與鋼架支座間設(shè)置弧形托板(t=16 mm)及肋槽,下部與輥軸墊槽連接,墊槽內(nèi)放置輥軸(d=30 mm)。為減少共振影響,在輥軸墊槽下部設(shè)置橡膠墊片(尺寸:564 mm×394 mm×20 mm),支座設(shè)計詳見圖4。
圖4 管道滑動支架設(shè)計圖(單位:mm)
拖拉墩設(shè)置在橋頭兩端入土段管道,拖拉段長度3 m,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),管道外壁上焊制剪力銷,外包混凝土厚度80 cm,拖拉墩設(shè)計詳見圖5。
圖5 拖拉段設(shè)計圖(單位:cm)
4.2 管道熱脹冷縮處理
給水管徑DN600 mm,管材為螺旋縫埋弧焊接鋼管,材質(zhì)為Q235B,管道壁厚14 mm,管道工作壓力0.6 MPa。管道采用焊接連接。給水管道下設(shè)置支座,支座間距不大于15 m,橋梁段均為滑動支座,管道兩端入土段內(nèi)設(shè)置拖拉墩作為固定端,管道總長955.8 m,內(nèi)設(shè)置4個方形補(bǔ)償器。固定支座承受管道熱脹冷縮變形產(chǎn)生的水平推力,使管道在固定支座處不產(chǎn)生位移。方形補(bǔ)償器補(bǔ)償量用于補(bǔ)償管道熱脹冷縮變形量。
管材受熱后的線膨脹量,按下式進(jìn)行計算:
式中:ΔL為管道熱膨脹伸長量,m;α為管材的線膨脹系數(shù)(1/K)或(1/℃);t2為管道運行時的介質(zhì)溫度,℃;t1為管道安裝時的溫度,℃;L為計算管段的長度,m。
經(jīng)計算:ΔL=α·Δt·L=0.000 012×15×955.8= 0.172 m=172 mm
管道熱伸長量為172 mm。考慮到補(bǔ)償器的后期維修與管理方便,故該工程采用方形補(bǔ)償器的自然補(bǔ)償,單根管線全線設(shè)置4座補(bǔ)償器,尺寸為高×長=4 m×4 m,可以滿足全線管道變形量要求。
由于全線均采用方形補(bǔ)償器的自然補(bǔ)償方式,故在每個自然補(bǔ)償器高點處均設(shè)置排氣閥一座,避免氣蝕對于補(bǔ)償器彎頭端的長時間侵蝕。
4.3 管道保溫及防腐處理
由于該工程地處東北,且為外露管道,同時橋梁穿越段為海水交換通道,故對管道的保溫及保溫外防腐設(shè)計提出了一定要求。
該工程管道保溫采用超細(xì)玻璃棉制品,要求保溫層厚度為100 mm,技術(shù)指標(biāo)滿足如下要求:密度≤40 kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)<0.026 w/m℃,耐熱性<400℃。為避免海水蒸發(fā)腐蝕作用,故管道外保護(hù)層選用0.5 mm厚的鍍鋅薄鋼板外刷防腐漆(同鋼桁架防腐漆),管道絕熱層做法結(jié)構(gòu)見圖6。
圖6 絕熱層做法結(jié)構(gòu)圖
4.3.1 絕熱層的要求
(1)絕熱材料棉氈用于管道絕熱,施工時應(yīng)使棉氈緊貼于管道表面,用鍍鋅鐵絲扎緊,捆扎間距為200~400 mm。
(2)管道支座、吊架以及法蘭、閥門和出入孔等部位,在整體絕熱時留一定裝卸間隙,待整體絕熱及保護(hù)層施工完畢后,再做局部絕熱處理,并注意施工完畢的絕熱結(jié)構(gòu)不得妨礙活動支座的滑動。
4.3.2 保護(hù)層要求
(1)玻璃布:以螺紋狀緊纏在絕熱層外,前后搭接約50 mm,自低向高處施工,布帶兩端和每隔3 m處用鍍鋅鐵絲捆扎。
(2)玻璃布乳化瀝青涂層:在纏好的玻璃布外表面涂刷乳化瀝青,用量為2~3kg/m2,涂刷兩道,第二道需在第一道干燥后進(jìn)行。
4.3.3 金屬保護(hù)層的要求
(1)安裝前,先將金屬板兩邊彎出兩道半圓凸緣后再將凸緣對其安裝。
(2)水平管道絕熱,可直接將金屬板卷合在絕熱層外,按管道坡向自下而上施工,兩板環(huán)向半圓凸緣重疊,縱向搭口向下,搭接處重合50 mm。
(3)考慮管道運行受熱膨脹位移,金屬保護(hù)層應(yīng)在伸縮方向留適當(dāng)活動搭口。
該工程有效解決了大口徑管道長距離隨橋敷設(shè)問題和管道后期的使用和維護(hù)。同時,在管道的設(shè)計中通過各個節(jié)點的優(yōu)化處置,避免管道作用橋梁結(jié)構(gòu)的影響。實踐證明,DN600 mm的輸水管道可以安全隨橋架設(shè)。該工程不僅縮短了整體建設(shè)工期,也大大降低了管道部分建設(shè)投資。該工程的建設(shè)為后期類似工程的建設(shè)提供了一定的參考。
[1]劉藝.管道應(yīng)力計算軟件在隨橋燃?xì)夤艿赖膽?yīng)用[J].煤氣與熱力,2009(5):32-35.
[2]趙海燕,魏麗,戴熒.跨海大管徑給水管道隨橋敷設(shè)問題研究[J].公路,20011(7):149-151.
運營里程世界第一 客流量世界第二 上海地鐵可靠度提升15倍
從2012年到2016年,上海地鐵新建、通車共計11條線,包括9號線、13號線、12號線、11號線和16號線等線路和延伸段,里程數(shù)增加了163.4 km,新增運營車站85座,累計運營總里程達(dá)617 km(含磁?。\營車站共367座(含磁浮),形成了“覆蓋中心城區(qū)、連接市郊新城、貫通重要樞紐”的上海軌道交通基本運營網(wǎng)絡(luò)。
617 km,運營里程數(shù)世界第一;2016年,全網(wǎng)客流達(dá)33.97億人次,躍居世界第二。上海地鐵用了二十多年的時間,超越了發(fā)達(dá)國家地鐵一百多年的發(fā)展,目前還有216 km軌道交通新線在建。到2020年,上海將形成超過800 km的地鐵網(wǎng)絡(luò)。
面對這樣一個超大規(guī)模的地鐵網(wǎng)絡(luò),上海正在進(jìn)行一項前所未有的探索,即讓上海地鐵發(fā)展走在“人性化服務(wù)、精細(xì)化管理、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”軌道上,安全地運營管理好一張“線路多、輻射遠(yuǎn)、站點密、客流大”的超大網(wǎng)絡(luò)。
從2010年至今,上海地鐵的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)提升了3次?,F(xiàn)在,車站地面在運營期間保潔、停運后再深度清掃,站內(nèi)墻頂每周一次深度保潔,出入口頂篷每周一次保潔,車站屏蔽門每兩周一次保潔……這些都變成了上海地鐵的“衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)”。上海地鐵設(shè)置了立體模式的導(dǎo)向標(biāo)識,在“上掛、墻貼、地面引導(dǎo)”等三個空間維度都有所體現(xiàn)。地鐵乘務(wù)員交接班、上崗都有標(biāo)準(zhǔn),車站服務(wù)員在為乘客提供服務(wù)時的用語、動作都有標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范,就連站務(wù)員在為乘客指路時,標(biāo)準(zhǔn)也要求必須五指并攏,不能用一個手指來指指點點。
經(jīng)過5年多的提升,運營服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化體系逐漸建成,管理效率和服務(wù)質(zhì)量也大幅提高。上海地鐵的“運營可靠度”(5 min晚點頻次)從2010年的15.7萬車公里、2012年的49.66萬車公里,提升至2016年的234萬車公里。去年12月,上海地鐵運營服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化體系被國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會以高分98分(總分100分)通過評估驗收。申通地鐵集團(tuán)率先成為全國軌道交通行業(yè)首家國家級運營服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化試點單位,并先后獲得“全國實施卓越績效模式先進(jìn)企業(yè)”(連續(xù)6年)、2015年度上海市質(zhì)量金獎、“上海市文明行業(yè)”(連續(xù)4屆)等榮譽。
TU990.3
B
1009-7716(2017)04-0116-04
10.16799/j.cnki.csdqyfh.2017.04.034
2017-02-14
周乃磊(1985-),男,天津人,工程師,從事市政給水排水設(shè)計工作。