紀娜 張淑娟

摘要：滾筒烘絲過程主要通過爐壁溫度的變化來調整烘絲出口水分，因烘絲爐溫是過程調節(jié)指標，而不是目標控制指標，所以針對同一個牌別不同批的爐溫差異較大。為提高烘絲質量，對影響SH625薄板式滾筒烘絲機爐壁溫度的因素進行研究，對烘絲機主要工藝參數(shù)進行優(yōu)化。

關鍵詞：烘絲機；工藝參數(shù)；六西格瑪；爐壁溫度

在制絲各工序中，葉絲干燥是相對重要的工序，其工藝參數(shù)的設置對烘后葉絲的感官質量、葉絲結構、 填充值、香味成分等方面均有重要影響[1]。山東中煙青島卷煙廠5000kg/h制絲線采用SH625型烘絲機，烘絲機工藝參數(shù)主要有：爐壁溫度、熱風溫度、熱風風速、筒體轉速等，通過前期試驗及烘絲機控制原理分析，確定以筒壁溫度調節(jié)烘后葉絲水分的控制模式。為了滿足質量提升要求，我們運用六西格瑪工具，分析影響烘絲機爐壁溫度穩(wěn)定性的關鍵因素。

1 烘絲機控制原理分析

為了找到影響滾筒烘絲爐溫的關鍵質量特性，我們首先對烘絲機控制原理進行分析，結合烘絲機實際運行控制情況，繪制烘絲過程控制原理模擬圖如下：

根據(jù)烘絲過程控制原理圖，對影響烘絲過程的直接因子進行分析，并繪制烘絲控制因子原理圖如下：

通過對滾筒烘絲出口水分控制原理圖分析，可以發(fā)現(xiàn)爐溫是控制烘絲出口水分的關鍵指標。在上述分析的基礎上，我們通過頭腦風暴法，篩選出熱風溫度、氣源溫度、來料因素、氣源溫度等可能影響因素。

（1）熱風溫度的影響分析。

我們在同一批物料生產過程中，分別在不同的熱風溫度下進行測試，讓爐溫自動形成，并在爐溫穩(wěn)定時對爐溫數(shù)據(jù)進行記錄，對數(shù)據(jù)進行單因子方差分析：

結論表明，熱風對爐溫的影響是顯著的，并且熱風溫度在90與120度時對爐溫影響較大，在100與110度時對爐溫影響較小。

（2）氣源溫度的影響分析。我們對氣源溫度數(shù)據(jù)繪制單值移動極差控制圖：

圖表顯示氣源溫度過程波動較大，且整體氣源溫度偏低。我們隨機抽取兩份煙進行數(shù)據(jù)對比：

從上圖可以看出，在不同的汽源溫度下，爐溫的均值是基本不受影響的，但對爐溫的穩(wěn)定性影響很大，汽源溫度偏低的時候，爐溫的穩(wěn)定要遠差于汽源溫度高的時候。按同樣的方式對多批煙進行驗證，均說明該問題。說明汽源溫度波動對爐溫有顯著影響。

（3）HT來料水分的影響分析。

我們進通過散點圖和相關性分析，得到爐溫平均值與HT來料水分線性相關是顯著的。來料水分高，爐溫就會相應提高，以保持出口水分穩(wěn)定。HT來料水分是影響爐溫的一個顯著原因。

（4）環(huán)境溫濕度的影響分析。制絲生產大區(qū)域不是全空調控制環(huán)境，而制絲過程物料生產運輸路線過長，且在物料輸送路線上無封閉設備，必然使物料受到環(huán)境及季節(jié)的影響。我們對HT前來料水分與葉片段環(huán)境溫濕度、烘絲爐壁溫度與切烘絲段環(huán)境溫濕度分別繪制散點圖，作相關性分析。得到： HT來料水分與五千加料環(huán)境濕度有顯著的相關關系，而切烘絲區(qū)域的溫度對烘絲爐壁溫度有顯著影響。

2 結語

通過上述綜合分析，我們找到烘絲機爐壁溫度的關鍵影響因素，為進一步提高爐壁溫度穩(wěn)定性，提升卷煙內在品質提供研究方向。

參考文獻：

[1]陳良元.卷煙生產工藝技術[M].鄭州：河南科學技術出版社，2002.