何葉春

摘 要：文章以上汽通用五菱某款車型儀表板模具型腔重要特征加工為例，在保證加工周期滿足模具開(kāi)發(fā)周期前提下，通過(guò)優(yōu)化模具精加工加工工藝，使產(chǎn)品特征清晰、均勻一致、R角飽滿，符合產(chǎn)品特征設(shè)計(jì)和感知質(zhì)量要求。

關(guān)鍵詞：產(chǎn)品特征；模具精加工；感知質(zhì)量

1 引言

儀表板作為汽車內(nèi)飾重要的可視區(qū)域，其產(chǎn)品表面感知質(zhì)量和間隙配合的均勻一致性，直接影響到消費(fèi)者對(duì)此款車型的質(zhì)量和對(duì)同類型車型橫向?qū)Ρ鹊挠∠蠛脡摹榱烁玫臐M足產(chǎn)品特征要求和感知質(zhì)量要求，我們需要對(duì)產(chǎn)品不同的特征進(jìn)行模具加工工藝分析，根據(jù)不同的產(chǎn)品特征類型和特征在模具表面上所在的不同位置，需要采用相應(yīng)的不同的加工工藝。從而使產(chǎn)品表面造型R角特征清晰和均勻，滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，提升感知質(zhì)量。

2 產(chǎn)品表面重要特征設(shè)計(jì)詳情

儀表板產(chǎn)品設(shè)計(jì)特征如圖1所示，包含了與A柱配合的R角特征、儀表護(hù)罩帽檐配合的R角特征、中央面板配合的R角特征、左右除霜格柵表面R角特征以及其他造型R角重要特征。這些特征加工出來(lái)的質(zhì)量好壞，直接影響到儀表板的外觀感知質(zhì)量與零件匹配間隙的好壞。而儀表板作為汽車內(nèi)飾的重要可視區(qū)域，儀表板的感知效果直接影響到消費(fèi)者對(duì)這款車的認(rèn)可和同類型車型的橫向?qū)Ρ冉Y(jié)果。從而優(yōu)化模具型腔的加工工藝對(duì)于加工出來(lái)的產(chǎn)品有著重要影響和迫切的需求。

3 模具型腔的精加工策略

為滿足產(chǎn)品以上特征的設(shè)計(jì)和感知質(zhì)量要求，模具型腔加工在保證加工周期滿足模具開(kāi)發(fā)周期前提下，相應(yīng)地對(duì)這些產(chǎn)品特征和其他R角特征做成相應(yīng)的精加工策略。

3.1 與A柱配合的R角特征精加工策略

如圖2、圖3所示，紫色面是與A柱配合的R角特征在模具表面的位置。圖2這段特征為小于R1的R角特征，需要采用小刀具進(jìn)行高速CNC加工才能保證特征清晰和一致。我們采用平行00精加工+參考線的加工策略，轉(zhuǎn)速?gòu)钠矫婕庸さ?000提高到12000，步距縮小到0.1。為使后續(xù)拋光不拋掉R角特征，參考線采用R角邊緣往外偏置lOmm，以方便后續(xù)拋光與平面接順。

圖3所示的特征，由于模具空間有限，機(jī)臺(tái)刀柄與模具表面干涉，這段特征無(wú)法同圖2特征采用高速CNC加工的加工工藝。我們相應(yīng)的采用電火花加工。為保證R角一致，此段采用一個(gè)整體電極加工。另外，為使電火花加工的區(qū)域與高速CNC加工的特征接順，我們將電火花加工區(qū)域與高速銑CNC加工區(qū)域重疊Smm，避免兩種不同加工工藝的過(guò)度區(qū)間特征不一致。

3.2 與儀表護(hù)罩帽檐配合的R角特征精加工策略

如圖4、圖5所示，紅色面和黃色面是與儀表護(hù)罩帽檐配合的R角特征在模具表面的位置。類似圖2圖3的A柱配合R角特征，由于圖5的特征在模具上空間有限，機(jī)臺(tái)刀柄與模具表面干涉，這段特征同樣無(wú)法采用高速CNC加工的加工工藝。因此我們分兩段加工。圖4采用圖2的高速CNC加工加工工藝，轉(zhuǎn)速同樣提高到12000，步距縮小到0.1。圖5采用電火花加工，同樣地，為使電火花加工的區(qū)域與高速CNC加工的特征接順，我們將電火花加工區(qū)域與高速銑CNC加工區(qū)域重疊5mm，避免兩種不同加工工藝的過(guò)度區(qū)間特征不一致。

3.3 左右除霜格柵特征精加工策略。

如圖6所示，紅色面為左右除霜格柵葉片碰穿成型面，黃色面為R角特征。由于R角較小，且連接的曲面特征太窄，拋光很容易將特征拋掉。為較好地保留R角和小平面特征，采用整體電極進(jìn)行鏡面火花加工。加工出來(lái)后不需要拋光便可進(jìn)行皮紋腐蝕，達(dá)到特征完整、R角飽滿的設(shè)計(jì)效果。

3.4 其他R角重要特征精加工策略。

如圖7所示，紅色面圓角特征為造型美學(xué)圓角特征，特征的均勻一致性、清晰程度直接影響到產(chǎn)品的感知質(zhì)量好壞。為達(dá)到以上需求，此處特征保護(hù)0.05膠位，先使用R3刀具平行00精加工，再用R1.5做參考線位置放大1OMM、平行00精加工，轉(zhuǎn)速同樣提高到12000，步距縮小到O.1。入刀和出刀需做圓弧引橋過(guò)渡。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，本文對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特征對(duì)應(yīng)在模具上的不同位置，采用了相應(yīng)的精加工工藝。使得加工出來(lái)的產(chǎn)品特征清晰和均勻一致，滿足了產(chǎn)品特征的設(shè)計(jì)要求，提升了產(chǎn)品的感知質(zhì)量要求。