程楓桐

摘 要：介紹了制動式裙板系統(tǒng)的日常使用、常見問題及處理方法。

關(guān)鍵詞：裙板；液壓缸；撥鋼器；參數(shù)

1 概述

1.1 裙板系統(tǒng)概述

宣鋼高強度棒材生產(chǎn)線以生產(chǎn)中小棒材為主，軋制以切分軋制為主，所以生產(chǎn)工藝要求對裙板系統(tǒng)精確的控制與監(jiān)控。該車間使用的裙板在全長上分為兩部分：帶蓋板的前段制動裙板和不帶蓋板的后段制動裙板。前段制動裙板長度60米；后段制動裙板長度120米，與冷床齊寬。制動裙板全長180米，共由13個液壓缸通過連桿機構(gòu)帶動制動裙板同步升降，每個液壓缸均有電磁閥閥電磁鐵b線圈得電，液壓缸活塞桿伸出，制動裙板上升；電磁鐵a線圈得電，液壓缸活塞桿縮回，制動裙板下降；電磁鐵a、b線圈均失電，液壓缸活塞桿停止，電磁鐵a、b不允許同時得電。制動裙板升降速度由液壓控制。制動裙板的功能是將倍尺分段飛剪剪切的倍尺棒材制動并卸入冷床矯直板，使棒材停留在預定的冷床位置上，為棒材在冷床上冷卻做好準備。在制動裙板前段設(shè)有可移動的蓋板，可通過調(diào)整扣上蓋板數(shù)量來控制制動裙板制動段的總長度。

1.2 裙板控制系統(tǒng)主要連鎖條件

制動裙板單循環(huán)連鎖條件 ：緊急停車正常、液壓站運行、制動裙板合閘準備好 、制動裙板在高位。

制動裙板自動投入連鎖條件：緊急停車正常、液壓站運行、制動裙板合閘準備好、冷床輸入輥道運行、制動裙板在高位。

2 裙板控制功能及動作過程

2.1 裙板控制功能簡述

制動裙板有如下三個主要功能：

1）將冷床輸入輥道上的前后兩段棒料進行分離；

2）對在高速運行的棒料進行制動直至棒料靜止 ；

3）將棒料由冷床輸入輥道卸料至冷床矯直板中進行矯直。

2.2 裙板的動作過程

經(jīng)倍尺分段飛剪分段的棒材，通過冷床輸入輥道進行加速，當棒材的尾端（或前端，取決于棒材在冷床上的對齊方向）到達適當位置（分鋼點前，制動裙板制動段與非制動段交界點）時，發(fā)出制動信號，裙板升降液壓缸活塞桿縮回使處于高位的制動裙板下降至低位（此時制動裙板頂面最高處低于輥道面 6mm，制動板在低位停滯約 0.3 秒），在輥道上的棒材順著傾斜12°的輥道面滑入處于低位的制動裙板頂面上進行制動。待整根棒料全部滑入制動裙板后，裙板升降液壓缸活塞桿伸出使處于低位的制動裙板上升至中位后停止，中位停止一段時間（約 0.5～3 秒）后，繼續(xù)上升至高位（此時制動裙板頂面最低處高于矯直板第一個齒形斜面 5mm），在制動裙板頂面上的棒料順著 35°斜面滑入矯直板繼續(xù)制動直到完全停止。制動裙板停止在高位等待下一根棒料的到來。 當下一根棒料尾部到達同一位置是，發(fā)出制動信號，下一個周期開始。制動裙板除了完成棒材制動與上鋼外，通過其高、低、中位的位置變化還起到分鋼的作用。

制動裙板的單周期動作有兩種情況：一種是大規(guī)格低速軋制，制動裙板由高位將至低位，延時后再由低位上升至高位，往復動作一周為一個單循環(huán)周期；另一種是小規(guī)格高速軋制，制動裙板有高位將至低位，延時后再由低位上升至中位，在中位停止一段時間，使棒材在制動板上有充足的制動時間，然后繼續(xù)上升至高位，往復動作一周為一個單循環(huán)周期。制動裙板的初始位始終為高位。

撥鋼器位于升降制動裙板制動段前，用于高速軋制并可在制動裙板前段隨意擺放，通常設(shè)置在分鋼點前方。其主要作用是使倍尺棒材尾部與后一根倍尺棒材頭部分道。當倍尺棒材沿輸入輥道運行尾部即將達到分鋼點時，制動裙板降到低位，前一根倍尺棒材已經(jīng)滑入制動裙板開始制動，速度開始降低，后一根棒材仍按軋速運行，與前一根棒材頭尾間距縮小，而此時制動裙板還未從低位升起，不能擋住下一根棒材頭部。為防止后一根棒材頭部劃入制動裙板，利用撥鋼器將后一根棒材頭部沿輥道斜面向上撥動，使得后一根棒材頭部在輥道斜面頂部一側(cè)維持運行一段時間后再沿 12度斜面滑下，在這段時間內(nèi)制動裙板就有時間從低位上升至高位，擋住后一根棒材，防止其進入制動裙板。

3 裙板系統(tǒng)的使用方法

制動裙板主要監(jiān)控內(nèi)容包括運行允許狀態(tài)指示、自動模式狀態(tài)指示、制動裙板高位指示、中位指示、低位指示燈。主要操作包括制動裙板合分閘操作、中位延時“投入/關(guān)斷”選擇操作、撥鋼器“投入/關(guān)斷”選擇操作、制動裙板參數(shù)設(shè)定等。參加制動裙板“監(jiān)控”畫面。

3.1 分閘操作

在制動裙板監(jiān)控畫面，如果“合閘允許”指示燈變?yōu)榫G色，可對制動裙板進行合閘擦在。按下“合閘”按鈕，將彈出操作提示對話框，按下對話框中“確認“按鈕，合閘操作完畢。合閘完畢后，“運行允許”指示燈變?yōu)榫G色，可操作制動裙板。分閘時按下“分閘”按鈕，將彈出操作提示對話框，按下對話框中“確認”按鈕，分閘完畢。在操作合分閘過程中，如果在按下提示框中“取消”按鈕，合分閘操作將取消，制動裙板保持操作前狀態(tài)。

3.2 中位延時投入/關(guān)斷

制動裙板單循環(huán)操作包括兩只方式：中位延時投入模式和中位延時關(guān)斷模式。選擇中位延時“投入”時，單循環(huán)操作開始，制動裙板首先由高位下降至低位，到達低位后延時一段時間開始由低位上升至中位，并在停止在中位，帶棒料在中位制動完畢后開始上升至高位，單循環(huán)結(jié)束。選擇中位延時“關(guān)斷”時，單循環(huán)操作開始，制動裙板由高位下降至低位，到達低位后延時一段時間開始由低位上升至高位，不在中位停留，到達高位后單循環(huán)結(jié)束。軋制小規(guī)格高速棒材時，通常應選擇中位延時“投入”模式，軋制大規(guī)格低速棒材時，通常選擇中位延時“關(guān)斷”模式。

3.3 原位搜索

制動裙板原位為高位。集中手動操作模式時，如果制動裙板不在高位，可在制動裙板監(jiān)控畫面按下“原位搜索”按鈕，制動裙板將自動上升至高位，制動裙板到達高位后原位搜索完畢。如果制動裙板不在高位，此時投入自動模式時，制動裙板原位投入燈鈕閃爍，制動裙板自動上升至高位，待裙板到達高位后，自動燈鈕常亮，裙板處于自動模式。

3.4 撥鋼器投入/關(guān)斷

撥鋼器用于高速軋制。高速軋制時，制動裙板分鋼時，為了防止下一根鋼的頭部扎入制動裙板。當撥鋼器投入時，在下一根鋼的頭部到達分鋼點之前，撥鋼器進行撥鋼操作，將棒材頭部由輥道外側(cè)想里側(cè)撥動以防止棒材頭部滑入制動裙板內(nèi)。

4 結(jié)語

制動式系統(tǒng)是棒材軋制中的咽喉部位，宣鋼高強度棒材車間通過這段時間的改革與維護該系統(tǒng)已達到設(shè)計要求，完全滿足現(xiàn)場工藝的需要，此項技術(shù)在宣鋼已穩(wěn)定、成熟。