譚有峰

摘 要：在發(fā)動機的生產(chǎn)線上，清洗機是非常重要的輔機設備，主要的功能就是清洗發(fā)動機的每個零部件。清洗機分為3種，通常分為中間清洗機、CMM清洗機以及最終清洗機。這里，筆者著重分析發(fā)動機缸蓋最終清洗機的一些特點用途以及一些簡單的維護。

關鍵詞：最終清洗機；特征；維護

1 機床特點及用途

MAM-QX271清洗機是將工件作抬起步伐式輸送，具有上料輸送滾道裝置、上料翻轉(zhuǎn)倒水裝置、上料升降臺裝置、機內(nèi)上料輸送滾道裝置、浪涌清洗、升降清洗、橫移清洗、翻轉(zhuǎn)倒水吹干、升降吹干、真空干燥、機內(nèi)下料輸送滾道裝置、下料升降臺裝置、下料輸送滾道及鼓風冷卻通道、下料上下載點裝置等功能，全部工作過程皆由PLC編程控制的十二工位專用清洗機。

本機用于清洗、吹干缸蓋的內(nèi)外表面和光孔、油孔、水套孔及螺紋孔內(nèi)的切屑、油污及其他污物，在清洗后進行干燥和冷卻處理，保證清洗后工件的清潔度與干燥度指標。

2 結(jié)構(gòu)特征工與作原理

MAM-QX271清洗機主要由上料輸送滾道裝置、上料翻轉(zhuǎn)倒水滾道、上料升降臺裝置、機體內(nèi)上料滾道裝置、機內(nèi)下料滾道裝置、下料升降臺裝置、下料輸送滾道及鼓風冷卻通道、機體、輸送及支撐裝置、插門、浪涌清洗裝置、升降清洗裝置、橫移清洗裝置、翻轉(zhuǎn)吹干裝置、升降吹干、真空干燥裝置、吹干管路、電加熱裝置、浪涌儲水箱、清洗泵組及管路系統(tǒng)、維修門、氣動控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)（人機界面）等主要功能單元組成，以PLC編程控制來完成對工件的清洗、干燥及冷卻。

除以上功能單元外，本清洗機還設有吸霧冷凝裝置、紙帶過濾及刮板排屑、浮油排除及液位發(fā)令等輔助裝置。為了便于維修及人身安全保護，還設有維修梯和清洗機整體防護。

清洗機其中幾個部分結(jié)構(gòu)與工作原理分別簡介如下：

（1）上料輸送滾道裝置

滾道輸送減速機驅(qū)動。把工件輸從滾道線道送至上料翻轉(zhuǎn)倒水滾道。

（2）上料翻轉(zhuǎn)倒水裝置

滾道輸送與翻轉(zhuǎn)皆由減速機驅(qū)動。上料翻轉(zhuǎn)管道與直輥道輸送減速機同時啟動，把工件輸送至上料翻轉(zhuǎn)滾道。當工件輸送到位后，擋料氣缸伸出擋料，輸送減速機停止運轉(zhuǎn)，壓板氣缸伸出，壓緊工件，翻轉(zhuǎn)減速機開始啟動，順時針旋轉(zhuǎn)180°。翻轉(zhuǎn)到位后，壓板氣缸縮回，擋料氣缸縮回，上料翻轉(zhuǎn)裝置與機內(nèi)上料滾道輸送減速機同時啟動，把工件輸送至機內(nèi)上料直滾道。

（3）上料升降臺裝置

此裝置主要用于提高上料高度，工件于滾道上時，氣缸控制提升輸送高度，到位后停止，開關控制減速機啟動，將工件轉(zhuǎn)到上料輸送滾道裝置，為下一步做準備。

3 維護與維修

設備機械部件出現(xiàn)故障時，請參照相應部件總圖進行維修。

電氣故障時按電氣原理圖、電機主回路圖尋找故障點，并檢查PLC電池是否有電，進行故障排除，但不可隨意更改已設置的PC軟件程序。

各外購件如有故障，請按該外購件說明書進行維修保養(yǎng)。

在人機界面故障編碼顯示器上出現(xiàn)的故障，見故障原因及時檢修。

4 小結(jié)

隨著科技的水平的不斷提高，我國清洗機技術水平逐漸接近國際領先水準，也逐漸取代國外進口設備，這是個非常好的現(xiàn)象，不但打破了國外的壟斷地位，又可以促進國內(nèi)生產(chǎn)水平的不斷提升。但是在細節(jié)和造價上，我們還有明顯不足，需要向國外學習，改進制造工藝，提高性能，完善細節(jié)，推動我國的清洗機技術進一步發(fā)展。

參考文獻

[1]孫巧蘭.氣缸蓋簡易內(nèi)腔清洗機[J].現(xiàn)代零部件，2013，（6）：77.

[2]王宗穩(wěn).發(fā)動機缸蓋清洗機KUKA機器人故障分析與處理[J]. 汽車實用技術，2016，（3）：168-170，175.

（作者單位：大連現(xiàn)代輔機開發(fā)制造有限公司）