李忠生

摘 要：為滿足國家對(duì)火力發(fā)電廠煙氣排放的要求，煙氣脫硫方式發(fā)生不斷的變化。不同的脫硫方式對(duì)煙囪本身帶來極大的影響，煙囪改造已經(jīng)成為現(xiàn)階段常見的工程現(xiàn)象。本文通過對(duì)具體工程實(shí)例分析，以脫硫方式由半干法脫硫改為濕法脫硫?qū)焽栌绊懛治?，進(jìn)而根據(jù)實(shí)際情況采用合理的施工方案與方法，對(duì)煙囪本身進(jìn)行改造。通過對(duì)實(shí)際工程的分析，得出了煙囪改造工程切實(shí)可行的技術(shù)方法，為以后同類工程提供可行的改造技術(shù)與施工經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：煙囪；脫硫方式；改造技術(shù)；APC雜化聚合物防腐

隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展和人們生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)環(huán)境質(zhì)量愈來愈關(guān)注，對(duì)火電廠也提出了更高的環(huán)保要求。愈來愈多的電廠將視其煤質(zhì)情況和環(huán)保要求對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫處理，甚至于進(jìn)行脫硝處理。煙囪是火電廠必不可少的重要設(shè)施，隨著脫硫脫硝技術(shù)的運(yùn)用，使處理后的煙氣溫度和煙氣成分與過去相比發(fā)生了變化，原有煙囪不能滿足處理后的煙氣腐蝕要求，原有煙囪改造已經(jīng)在工程中常見。但是，現(xiàn)有施工技術(shù)并不成熟，本文通過工程實(shí)例介紹，旨在為煙囪改造工程提供一定的參考。

1 工程概況簡介

本工程為新建一座210m鋼筋混凝土煙囪，筒身零米內(nèi)壁直徑為20.18m，筒身出口內(nèi)壁直徑為7.3m。該工程原設(shè)計(jì)煙氣脫硫采用半干法脫硫除塵一體化方式，煙囪內(nèi)襯及隔熱層合二為一，采用新型的超輕質(zhì)防腐隔熱材料“BSJ-Y2”耐酸整體澆注料。由于脫硫方式由原來的半干法脫硫改為濕法脫硫。濕法脫硫過程中產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕性煙氣。根據(jù)《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DL5022-2012中第8.4.1條的規(guī)定：“當(dāng)排放強(qiáng)腐蝕性煙氣時(shí)，宜采用套筒式或多管式煙囪?！北竟こ虒⒉捎锰淄彩綗焽?，因原有鋼筋混凝土煙囪外筒已施工完畢，故需對(duì)原有煙囪外筒進(jìn)行改造已達(dá)到鋼套筒施工要求。改造內(nèi)容分別為灰斗平臺(tái)拆除，鋼內(nèi)筒基礎(chǔ)及頂升設(shè)備基礎(chǔ)開挖及回填，外筒開鑿人孔，鋼爬梯及新增平臺(tái)、213m直徑6.3m鋼內(nèi)筒和鋼內(nèi)筒防腐施工。

2 煙囪改造技術(shù)的研究

2.1 施工總體規(guī)劃

先組裝施工平臺(tái)、然后進(jìn)行煙囪外筒改造（從上至下逐層施工）、拆除原有灰斗平臺(tái)、最后進(jìn)行鋼內(nèi)筒基礎(chǔ)施工及鋼內(nèi)筒和鋼內(nèi)筒防腐施工。

2.2 關(guān)鍵施工技術(shù)流程

施工平臺(tái)組裝→鋼筋混凝土煙囪筒壁鉆孔植筋→170m處鋼內(nèi)筒止晃鋼梁安裝→125m處鋼內(nèi)筒檢修平臺(tái)安裝→125m-80m旋轉(zhuǎn)鋼梯安裝→80m處鋼內(nèi)筒檢修平臺(tái)安裝→80m-40m旋轉(zhuǎn)鋼梯安裝→40m處鋼內(nèi)筒檢修平臺(tái)安裝→40m-10m旋轉(zhuǎn)鋼梯安裝→施工平臺(tái)拆除→滿堂紅腳手架搭設(shè)→灰斗平臺(tái)拆除→鋼內(nèi)筒基礎(chǔ)施工→煙囪混凝土筒壁（209.70m處）鉆孔植筋→鋼內(nèi)筒止晃鋼梁安裝→鋼內(nèi)筒頂升→鋼內(nèi)筒頂升裝置拆除→鋼內(nèi)筒防腐施工吊梁安裝→鋼內(nèi)筒防腐施工吊籃安裝→鋼內(nèi)筒噴砂除銹→鋼內(nèi)筒GDAPC雜化聚合結(jié)構(gòu)層底涂、結(jié)構(gòu)層、面層噴涂施工。

2.3 鋼內(nèi)筒防腐技術(shù)研究

針對(duì)近年來我國脫硫煙囪防腐出現(xiàn)的問題，消化創(chuàng)新世界先進(jìn)的防腐技術(shù)及分析我國煙囪運(yùn)行特點(diǎn)，采用能夠滿足目前國內(nèi)煙囪防腐的GDAPC（AHPCT）雜化聚合材料技術(shù)（A Hybrid Polymeric Construction Technology）。GDAPC雜化聚合結(jié)構(gòu)層技術(shù)十分適合脫硫煙囪防腐改造。

GDAPC雜化聚合結(jié)構(gòu)層的特點(diǎn)：

耐強(qiáng)腐蝕：雜化聚合材料是具有高交聯(lián)密度的環(huán)狀立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，致密的雜化聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使雜化聚合物結(jié)構(gòu)層具有極低吸水（酸）率和高抗?jié)B性，有效抵制高溫硫酸的腐蝕破壞。吸水率小于0.3%，水蒸汽滲透系數(shù)小于5.0×10-14（g·cm/cm2·s·Pa），能長期耐-50℃～180℃、1%～50%濃度的硫酸液或酸汽的腐蝕破壞。

高強(qiáng)度和抗沖刷：有機(jī)-無機(jī)雜化聚合物分子鏈上的無機(jī)元素使雜化聚合物結(jié)構(gòu)層具有高強(qiáng)度和抗沖擊（刷）的特性，它可耐高溫?zé)煔鉀_刷，且耐磨性小于35mg（1000r）。

耐高溫和抗溫變：雜化聚合結(jié)構(gòu)層的玻璃化溫度高達(dá)200℃；180℃時(shí)彈性模量仍高達(dá)5.7GPa。雜化聚合材料的高韌性和高粘結(jié)強(qiáng)度能適應(yīng)煙囪擺動(dòng)和溫差變化而產(chǎn)生的形變，防腐內(nèi)襯材料不開裂，不脫落，所有內(nèi)襯材料均保證不會(huì)受到損傷而保持正常工作。完全可避免應(yīng)力集中造成雜化聚合結(jié)構(gòu)層的破壞現(xiàn)象。雜化聚合結(jié)構(gòu)層經(jīng)過-30℃～80℃～180℃反復(fù)冷熱交變后仍能保持很好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐蝕性能。

與基體高粘結(jié)強(qiáng)度：GDAPC雜化聚合底涂材料對(duì)鋼基體、混凝土及耐酸砌塊有極強(qiáng)的封閉滲透作用，其分子量較低，可直接滲透入鋼基體、混凝土及耐酸砌塊中，固化后牢固的結(jié)合，從而防止酸液腐蝕介質(zhì)的滲透破壞，粘結(jié)強(qiáng)度在10MPa以上。

阻燃性：硅、硼等元素的本體阻燃及復(fù)合阻燃劑的協(xié)同阻燃效應(yīng)使雜化聚合材料具有很好的阻燃性能，可在短時(shí)間內(nèi)離火自熄。

整體性：雜化聚合結(jié)構(gòu)層在鋼基體、混凝土砌塊砌體和混凝土等基體上是一次雜噴成型，整體結(jié)構(gòu)沒有縫隙；并對(duì)高速煙氣沖刷區(qū)、煙道與煙囪連接部、伸縮縫、導(dǎo)流板、落灰斗等部位做特殊防腐加強(qiáng)處理，進(jìn)一步確保整體無縫。

量化可控施工：可連續(xù)機(jī)械化高效率噴涂施工，且可常溫固化，一次施工厚度可達(dá)2mm厚，避免了人工施工造成的質(zhì)量不一致性，且維修簡單易行。各道施工工序都用先進(jìn)的檢測儀器現(xiàn)場檢驗(yàn)，對(duì)工程質(zhì)量能夠有效監(jiān)控。

3 結(jié)語

本文通過對(duì)硫方式由半干法脫硫改為濕法脫硫而引起的煙囪施工改造的介紹，得出了以下結(jié)論：

（1）本文介紹的施工技術(shù)經(jīng)過了實(shí)際的驗(yàn)證切實(shí)可行，達(dá)到了煙囪防腐的合格標(biāo)準(zhǔn)；

（2）通過實(shí)際工程的介紹，提出了切實(shí)可行的煙囪改造技術(shù)；

（3）提出了雜化聚合結(jié)構(gòu)層防腐在煙囪鋼內(nèi)筒中的應(yīng)用。

總之，通過對(duì)本工程內(nèi)所能遇到的特殊情況提出合理的技術(shù)方案，保證施工順利完成，對(duì)類似工程提供一定的參考價(jià)值。

參考文獻(xiàn)

[1]肖國平，孫樹青.240m雙筒鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)[J].北京建筑工程學(xué)院學(xué)報(bào)，2001，32（3）：92-95.

（作者單位：中國石油撫順石化公司熱電廠）