朱雷

摘要：本文闡述了沖壓過程中修邊碎屑影響制件面品的解決方案，通過方案的選定達到提高制件面品尤其是汽車外覆蓋件面品的目的。

關鍵詞：修邊接刀；二級廢料切刀；浮動切刀；旋轉切刀

1引言

隨著汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，汽車制造廠商及消費群體對汽車的制件品質要求越來越高，沖壓過程中因修邊產生碎屑而影響制件品質的問題，一直是各汽車制造廠商急于解決的問題。

本文介紹了目前常用的解決修邊碎屑的幾種常用方案。

2修邊碎屑產生原因

現大多數修邊序工序排布為周圈修邊，該種排布必須設置多把廢料刀切斷廢料，廢料切斷時廢料刀處廢料與其它處廢料不是同時切斷，廢料存在撕斷，故產生鐵屑。

3解決方案

3.1制件工藝設計

方案一：修邊接刀：通過修邊接刀將廢料通過2序或者2序以上工序進行分切，不再進行周圈切邊，這樣可以消除廢料刀的設計，從而解決廢料刀產生的碎屑問題。

方案二：二級廢料切刀：將廢料先切斷下滑到產品區(qū)域外后再進行二次切斷，如圖一所示，廢料在一次切斷后由序號l導料桿導出產品區(qū)域，在序號3檔料板處擋住廢料，使用序號2，序號4二次切刀進行切斷，該方案廢料同時切斷且遠離產品區(qū)域。

3.2制件模具設計

方案一：浮動切刀：浮動切刀是在上模廢料刀相鄰的修邊鑲塊（序號1）上分割出的由氮氣彈簧（序號3）支撐的浮動刀塊結構（序號2），浮動刀塊通過導板（序號5）與上模鑲塊滑動配合，實現修邊刃口的同步切入，從而減少修邊時產生的碎屑，更好的保證外板制件的面品。

方案二：旋轉切刀：在上模修邊鑲塊（序號2）上，設計旋轉切刀（序號3），當切斷產品時彈簧（序號7）頂起旋轉切刀通過旋轉軸（序號5）旋轉到與上模修邊鑲塊刃口平齊處，保證同時切斷，當切斷廢料時，驅動塊（序號4）頂起旋轉切刀壓縮彈簧，保證廢料的切斷，該結構通過切刀的旋轉實現了產品和廢料的分時修斷，避免了碎屑的產生。

4結語

制件生產過程中產生碎屑影響面品問題是沖壓件面品提升中的一個難題，必須在設計前期就考慮怎么通過工藝及結構的改善消除或者減輕碎屑。在制定方案時既要考慮到實際效用又要考慮到成本問題，兩者兼?zhèn)涞牟攀亲顑?yōu)方案。